Устройство для чистовой обработки отверстий

Устройство для чистовой обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, включающее державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несущей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом шарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверстия установлена фрикционная прокладка , а режущий инструмент представляет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки. (Л 00 ел О5 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Д(50 В 23 В 29/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;„:.

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3543022/25-08 (22) 27.01.83 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) А. П. Улашкин (71) Хабаровский политехнический институт (53) 621.919.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 116121, кл. В 23 В 29/03, 1958. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, включающее державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несу„„SU„„1085688 А щей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом шарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверстия установлена фрикционная прокладка, а режущий инструмент представляет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки.

1085688

Изобретение относится к обработке деталей машин резанием и может быть использовано в металлообработке для чистовой обработки цилиндрических отверстий.

Известно устройство для обработки от5 верстий, содержащее режущие инструменты, установленные на оправке, вращающейся в державке, которая выполняет роль направляющих, и состоит из полозков, установленных на гильзе, смонтированной подвижно на державкеС У. 1О

Недостатком известного устройства является низкая производительность обработки отверстий вследствие придания расточной головке вращения и осевой подачи.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для чистовой обработки отверстий, включающем державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несущей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом шарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверстия уста- 5 новлена фрикционная прокладка, а режущий инструмент представляет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для чистовой обработки отверстий включает державку 1, на торце которой закреплена прокладка 2 из фрикционного материала, контактирующая с торцом обрабатываемого отверстия. В державке 1 установлена со скользящей посадкой гильза

3, предохраняемая от проворота винтом 4 и поджимаемая в осевом направлении тарельчатой пружиной 5. В гильзе 3 при помощи крышки 6 закреплен режущий инструмент 7, выполненный в виде тонкостенной 411 втулки с диаметром меньше диаметра обрабатываемого отверстия, например на 0,05—

0,1 мм, режущие кромки которого образованы кольцевыми канавками, например прямоугольными, на наружной цилиндрической поверхности. В отверстии инструмента 7 установлена оправка 8, имеющая на боковых поверхностях лыски. Оправка 8 выполнена разрезной с коническим отверстием, в котором расположен конический хвостовик 9, вставленный в отверстие переходной втулки с фланцем 10. Переходная втулка с фланцем

l0 закреплена в шпинделе 11 станка, например сверлильного. На резьбовой части хвостовика 9 навинчена регулировочная гайка 12.

На торце гильзы 3 с помощью кольца 13 закреплены шарики 14, контактирующие с шариками 15, закрепленными на торце переходной втулки с фланцем 10 при помощи кольца 16.

Устройство работает следующим образом.

Державку 1 с гильзой 3 и инструментом 7 устанавливают в обрабатываемое отверстие.

Оправку 8 с хвостовиком 9 и переходной втулкой с фланцем 10 закрепляют в шпинделе станка. Вводят оправку 8 в отверстие инструмента 7 до контакта шариков 15 и

14 и создают натяг пружины 5. При этом оправка 8 деформирует инструмент 7 и обеспечивает врезание его режущих кромок в поверхность обрабатываемого отверстия.

Включают вращение шпинделя 11. Державку 1 от вращения предохраняют силы трения, возникающие между торцом обрабатываемого отверстия и фрикционной прокладкой 2 под действием давления пружины 5. 3а счет перемещения друг относительно друга шариков 14 и 15 гильза 3 получает осевые колебания с амплитудой, величина которой больше шага кольцевых канавок на инструменте 7. Вращаясь, оправка 8 передает волну деформации инструмента 7 по всей окружности обрабатываемого отверстия, а за счет осевых колебаний происходит процесс резания.

Обработка поверхности отверстия происходит за один оборот оправки.

Для получения более высокого качества обрабатываемого отверстия необходимо совершить 2 — 3 оборота оправки.

Таким образом, вследствие одновременноro резания всеми зубьями режущего инструмента, существенно повышается производительность обработки, так как обработка отверстия может быть полностью произведена за один оборот оправки.

1085688

A-A

Редактор Л. Авраменко

Заказ 2129/9

Составитель H. Лихопой

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4