Способ сборки секционных оводов труб

Способ сборки секционных оводов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СБОРКИ СЕКЦИОННЫХ ОТВОДОВ ТРУБ, преимущественно больших диаметров, при Котором секции устанавливают на опоры, стягивают между собой посредством гибкого стяжного элемента, калибруют стыкуемые кромки секций, а затем производят 4 прихватку секций электросваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , качества сборки, сокращения трудозатрат путем осуществления калибровки при стягивании отводов гибким стяжным элементом, после установки секций на опоры стяжной .элемент сначала размещают вдоль коротких образующих секций внутри отвода, а после калибровки, и прихватки секций в зоне коротких образующих гибкий элемент снимают и размещают вдоль длинных образующих секций снаружи отвода и осуществляют прихватжу секций в зоне длинных образующих. 1 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (И) 1

3(5)) В 23 К 37 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3496776/25-27 (22) 10.09.82 (46) 15.04.84. Бюп. Ф 14 (72) В.С. Перецман (71) Трест "Иеталлургпрокатмонтаж" (53) 621.791.039(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 226067, нл. В 23 К 37/04, 1967 (прототип). (54)(57) СПОСОБ СБОРКИ СЕКЦИОННЫХ

ОТВОДОВ ТРУБ, преимущественно больших диаметров, при котором секции устанавливают на опоры, стягивают между собой посредством гибкого стяжного элемента, калибруют стыкуемые кромки секций, а затем производят прихватку секций электросваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, качества сборки, сокращения трудозатрат путем осуществления калибровки при стягивании отводов гибким стяжным элементом, после установки секций на опоры стяжной .элемент сначала размещают вдоль коротких образующих секций внутри отвода, а после калибровки,и прихватки секций в зоне коротких образующих гибкий элемент снимают и размещают вдоль длинных образующих секций снаружи отвода и осуществляют прихватку секций в зоне длинных образующих.

1085 727

Изобретение относится к изготовлению трубных узлов, в частности к способу сборки секционных отводов труб преимущественно большого диаметра. 5

При монтаже технологических трубопроводов имеется значительный объем работ по изготовлению сварных секционных отводов. Отводы изготавливаются из отдельных секций с раз- 10 личными углами поворота. Общий угол поворота секционного отвода может быть различен, например, 45

90О и т.д.; секции получают, разрезая трубы под определенными угла- 15 ми, например, 15, 22 30 и т.д. о о

Известен способ сборки труб, при котором секции устанавливают на опоры, стягивают между собой посредством гибкого стяжного элемента, 20 калибруют стыкуемые кромки секций, а затем производят прихватку секций электросваркой $1j .

Недостатком известного способа является необходимость в использо- Б вании дополнительного калибрующего устройства для выравнивания прихватываемых электросваркой кромок стыйуемык секций, что приводит к увеЛичению трудозатрат на операцию, 30 снижает производительность сборки и ее качество.

Целью изобретения является повышение производительности, качества сборки, сокращение трудозатрат путем З5 осуществления калибровки при стягивании отводов гибким стяжным элементом.

Цель достигается тем, что соглас" но способу сборки секционных отводов труб, преимущественно больших диаметров, при котором секции устанавливают на опоры, стягивают между собой посредством гибкого стяжного элемента, калибруют стыкуемые кромки секций, а затем производят прихватку секций электросваркой, после установки секций на опоры стяжиой элемент сначала размещают вдоль коротких образующих секций внутри отвода, а после калибровки и прихватки секций в зоне коротких образующих гибкий элемент снимают и размещают вдоль длинных образующих секций снаружи отвода и осуществляют прихватку секций в зоне длинных образующих.

На фиг. 1 схематически изображен стенд со стяжным элементом (гидростяжкой) и секциями отвода труб, общий вид; на фиг. 2 — гибкий стяжной элемент.

Стенд для сборки секционных отводов труб больших диаметров содержит основание I с двумя опорами — парами обрезиненных роликов 2, одна из которых установлена на подвижной тележке 3.

Ролики установлены под углом соответственно углу поворота отвода так, чтобы стыкуемые торцы находились в вертикальной плоскости. На подвижной тележке 3 закреплено гнездо 4 для зазорной пластины 5. Стягивание секций производят гибким стяжным элементом,гидростяжкой, состоящей из втулки 6 с подвижной относительно нее опорной вилкой 7 и закрепленной на втулке 6 цепи 8 с крюком 9.

Опорная вилка 7 смонтирована на корпусе гидроцилиндра 10, который взаимодействует с втулкой 6 посредством пружины 11. В гидроцилиндре

l0 размещен поршень 12 со штоком

13 зафиксированным во втулке 6 посредством оси 14. На опорной вилке

7 смонтирована рукоятка 15 с кнопкой 16 управления гидроцилиндром от насосной станции 17.

Способ сборки секционных отводов труб предусматривает сборку сначала половинок отводов всей изготавливае.мой партии, а затем половинки собираются в полный отвод.

Длч этого при находящейся в центральном положении тележке,3 устанавливают на неподвижную пару обрезиненных роликов 2 одну секцию отвода до упора в зазорную пластину 5.Отводят в крайнее положение тележку 3 с зазорной пластиной 5, находящейся в гнезде 4.

Первая секция, находясь иа обрезиненных роликах 2, не сползает. На обрезиненные ролики 2 тележки 3 устанавливают вторую секцию до упора в зазорную пластину 5. Производят свободную расстроповку, не касаясь соседней секции, и зачистку шлифмашинкой торцов секций непосредственно на основании 1.

Затем секции стягивают между собой посредством гибкого стяжного элемента (гидростяжки). При этом стяжной элемент сначала размещают

1085727

Составитель А. Никитин

Техред А.Кикемезей - . Корректор М. Демчик.

Редактор А. Химчук

Заказ 2131/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вдоль коротких образующих секций внутри отвода, включают нажатием на кнопку 16 управления, затем происходит натяжение цепи 8, которая осуществляет калибровку стыкуемьж кромок секций. 1;.сле этого осуществ- ляют прихватку секций электросвар" кой в зоне коротких образующих отводов труб. Затем гибкий стяжной элемент снимают и размещают влоль длинных образующих секций снаружи отвода и осуществляют прихватку секций в зоне длинных образующих.

Использование изобретения позво5 ляет сократить технологическое время на операцию сборки секционных отво" дов труб и снизить трудозатраты на упомянутую операцию путем осуществления калибровки кромок при стягивании

10, отводов гибким стяжным элементом.