Способ электроэрозионной правки алмазных кругов

Способ электроэрозионной правки алмазных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗЙОННОЙ ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ на токопроводящей связке, осуществляемый посредством находящегося в механическом контакте с кругом правящего электрода-инструмента, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения стабильности за счет устранения вибраций в системе СПИД, правящий электрод наклоняют в сторону направления вращения круга под углом, обеспечивающим смещение зоны контакта относительно плоскости, проходящей через ось круга и ближайшую к его поверхности линию опорной поверхности правящего электрода-инструмента.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H AB TOPCHOMY CBMQETEJlbCTHV

ГОСУДАРС ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476320/25-08 (22) 22.06.82 (46) 15.04.84. Бюл. ¹ 14 (72) Э.В, Рыжов, Ю.А. Пахалин и Ш.А. Бахтиаров (71) Пензенский завод-ВТУЗ при заводе ВЭИ (фнлиал Пензенского политехнического института) и Институт сверх твердых материалов АН УССР (53) 621.9.048(088.8) (56) 1. Чачин В.Н., Дорофеев В.Д.

Профилирование алмазных шпифовальнйх кругов. Минск, "Наука и техника", 1974, с. 42, рис. 10.

3(5р В 23 Р 1/00 // В 23 P 1/10 (54) (57) СПОСОБ ЭЛККТРОЭРОЗИОННОЙ

ПРАВКИ АЛИАЗНЫХ КРУГОВ на токопроводящей связке, осуществляемый посредством находящегося в механическом контакте с кругом правящего электрода-инструмента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стабильности за счет устранения вибраций в системе СПИД, правящий электрод наклоняют в сторону направления вращения круга под углом, обеспечивающим смещение зоны контакта относительно плоскости, проходящей через ось круга и ближайшую к его поверхности линию опорной поверхности правящего электрода-инструмента.

1 10857

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, а именно к правке алмазных кругов на токопроводящей связке.

Известен способ электроэрозионной правки алмазных кругов на токопроводящей связке с использованием источника постоянного тока, основанный на механическом соприкосновении вращающегося обрабатываеого круга с 10 правящим электродом-инструментом«1 . . Однако этот способ не учитывает особенностей расположения электродаинструмента относительно круга, вслед. ствие этого, изгиб электрода-инстру- Is мента нод действием сил резания в ряде случаев может вызывать вибрации в системе СПИД. Это приводит к появлению коротких замыканий, черезмерному возрастанию тока, нарушению ста-20билькости процесса.

Цель изобретения — повышение стабильности процесса правки путем устранения вибраций в системе СПИД.

Поставленная цель достигается . 2s тем, что правящий электрод наклоняют по направлению вращения круга, а угол наклона задают из условия обеспечения контактирования всей;рабочей поверхности электрода- инструмента с аямазным кругом за плоскостью, проходящей через ось вращения круга и ближайшую к обрабатываемой поверх. юсти круга линию опорной поверхности электрода-инструмента.

Под опорной поверхностью электрода-инструмента подразумевается.поверхность, передающая приспособлению воздействие силы резания, воспринимаемое электродом при правке, в направлении действия этой силы. о 40 .Под ближайшей к обрабатываемой поверхности круга линией опорной поверхности электрода-инструмента понимается линия опорной поверхности, 45 являющаяся осью изгибающего момента

СI силы резания, действующего на электРод

Для создания условия, при котором . обеспечивается контактирование всей рабочей поверхности электрода инстру50 мента с алмазным кругом за плос-. костью, проходящей через ось вращения круга и ближайшую к обрабатываемой поверхности круга линию опорной поверхности электрода-инструмента, необходимо, чтобы высота и угол наклона последнего находились в следующих пределах

Э 11 h D + 2h

Вэ„ агсвхп h ) 06 arcsln (2) 0 тих . агсвЫ D + где h — кратчайшее расстояние от обрабатываемой поверхности круга 3 до ближайшей линии

dd опорной поверхности электрода-инструмента 1.

Контактирование рабочей поверхности ас электрода-инстр) мента 1 с алмазным кругом 3 обеспечивается sa плоскостью НБ, проходящей через ось О вращения круга 3 и линию d(d ). !

На фиг. 2 поясняется причина возникновения вибраций в системе СПИД где B>< — высота электрода в нормальном поперечном сечении:

К вЂ” угол наклона электрода-инструмента к направлению врезной подачи в сторону :, вращения круга;

D — диаметр алмазкого круга;

h — кратчайшее расстояние от обрабатываемой поверхности круга до ближайшей линии опорной поверхности электрода-инструмента.

При п авке по предлагаемому спо- собу вся рабочая поверхность электрода-инструмента при изгибе под действием сил резания отжимается от круга. Увеличения глубины резания, вызывающего вибрации в системе СПИД, не происходит. и процесс правки характеризуется повьыекной стабильностью и высокой производительностью труда.

На фиг. 1 изображена схема электроэрозионной правки алмазного круга электродом-инструментом, расположенным под углом наклона из условия обеспечения отжатия его от круга; на фиг. 2 .- схема электроэрозиокной . правки без соблюдения условия обеспечения отжатия электрода-инструмента от круга.

Правящий электрод-инструмент 1, закрепленный в приспособлении 2, расположен под макскмалькьи углом наклонаК „,©< к направлению нормальной врезкой подачи $8 в сторону вращения алмазного круга 3 диаметром

D g „ удовлетворяет неравенству (2) и ойределяется соотношением

3 1085 при несоблюдении условий, изложенных в предлагаемом изобретении.

Образованный силами резания изгибающий момент М с осью, совпадающей с ближайшей линией d(d ) опорной поверхности, изгибает электрод-инструмент 1. г

Вследствие этого только часть аЬ рабочей поверхности ас электроданйструмента 1 отжимается от поверх- 16 ности круга 3, а часть be врезается в круг, что ведет к увеличению глубины резания на участке bc, изменению величины и направлений, составляющих . силы резания. 15

В результате этого электрод-инстр I мент подвергается дополнительным упругим деформациям, повторяющимся с определенной частотой, и в системе

СПИД возникают вибрации. Ю

С использованием предлагаемого способа была осуществлена правка ал-. мазных кругов АПП 250х75х5х16

ACB12S/100 М1 100Х на базе плоско-шлифовальндго станка ЗЕ711В со ско- l5 ростью резания 35 м/с и с применением источника постоянного тока мощностью в 1 кВт.Медный электрод, закрепленный в поворотных тисках н имевший разме- 3б ры 25x40z150 мм, устанавливают на магнитном столе станка под углом к направлению врезной подачи Ж = 35 .. а и с расстоянием от поверхности круга до ближайшей линии опорной поверх ности электрода h 70. Электроду задают возвратно-поступательное

729 движение вдоль оси вращения круга путем перемещения магнитного стола со скоростью 4 и/мин.

На каждый ход стола осуществляют врезную подачу и 0,005 мк. Процесс правки протекает стабильно: без вибраций и наличия коротких saмыканий.

Предлагаемый способ обеспечивает производительность процесса в 1,52 раза выше по сравнению с.известным способом ва счет устранения вибоапий в системе СПИД, уменьшения вероятности коротких замыканий и увеличения механических режимов правки.

Вместо импульсных генераторов, нмеацих большие габариты и стоимость может быть использован любой другой источник постоянного тока.

Кроме того, в качестве материала электрода-инструмента, вместо дорогостоящего износостойкого элекФроэрозионного графита, могут быть эффективно использованы. широко применяемые металлы: сталь, чугун, медь . бронза и др.

Внедрение предлагаемого способа позволяет получить экономический эффект около 3 тыс. руб. на одну установку для правки и s несколько раз сократить сроки внедрения процесса электроэрозионной правки.

Это обусловлено меньшей стоимостью источника тока, незначительной модернизацией оборудования и снижения нормы времени на правку круга.

1085729

Составитель М, Климовская

Техред M. Тепер Корректор. М. Демчик

Редактор А. Химчук

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2131/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5