Способ электроэрозионного изготовления формообразующих элементов вырубных штампов

Способ электроэрозионного изготовления формообразующих элементов вырубных штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМООБРАЗУВДИХ ЭЛЕМЕНТОВ ВЫРУБНЫХ ШТАМПОВ, по которому полости матрицы прошивают сбазированным относительно матрицы и пуансо на блоком электродов-инструментов с обратной от пуансона стороны. отличающийся тем, что, с целью повышения точности совпадения размеров рабочих элементов при изготовлении пары штампов, предварительно изготавливают мастерэлектрод , образуют им последовательно первый и второй блоки электродовинструментов , при этом при образовании второго блока мастер-электрод поворачивают на 180° вокруг горизонтальной оси, затем формообразуют полости первой и второй матрицы вторым и первым блоками электродов-инструментов соответственно, после чего у электродов-инструментов удаi ляют эрозированную часть и исполь (Л зуют их в качестве пуансонов, предварительно поменяв местами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) Зс51) В 23 P 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2517828/25-08 (22) 07.12.82 (46) 15.04.84. Бюл. Ф 14 (72) И.Г. Девойно, M.Ê. Мицкевич и И.А. Бакуто (71) Физико-технический институт

АН БССР (53) 621.9.048.4.06(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Ф 352732, кл. В 23 P 1/00, 1972 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ВЫРУБНЫХ. ШТАМПОВ, по которому полости матрицы прошивают сбазированным относительно матрицы и пуансона бл6ком электродов-инструментов с обратной от пуансона стороны, отличающийся тем, что, с целью повышения точности совпадения размеров рабочих элементов при изготовлении пары штампов, предварительно изготавливают мастерэлектрод, образуют им последовательно первый и второй блоки электродовинструментов, при этом при образовании второго блока мастер-электрод поворачивают на 180 вокруг горизоно тальной оси, затем формообразуют полости первой и второй матрицы вторым и первым блоками электродов-инструментов соответственно, после чего у электродов-инструментов удаляют эрозированную часть и используют нх в качестве пуансонов, предварительно поменяв местами.

1085730

Указанная цель достигается тем, . >" что согласно способу изготовления формообразующих элементов вырубных штампов, включающему обработку полостей матрицы сбазированным относительно матрицы и пуансона блоком 55 электродов-инструментов с обратной от пуансона стороны, предварительно изготавливают мастер-электИзобретение относится к технологии машиностроения, в частности к технологии электроэроэионного изготовления пуансонов и матриц вырубных штампов. 5

Наиболее близким к изобретению является способ эрозионной прошивки отверстий в матрицах электродоминструментом, обработанным совместно с пуансоном. При этом матрицу устанавливают в рабочее по отношению к пуансону положение и,ведут обработку с обратной от пуансона стороны электродом-инструментом, установленным в электрододержателе„ сбаэированным относительно матрицы и пуансона, например, по отверстиям под направляющие колонки штампа (1) .

Укаэанный способ обеспечивает возможность изготовления матрицы с 2о обратной конусностью, наличие которой является благоприятным фактором при эксплуатации штампов, при удалении вырубленной детали через провальное отверстие.

Однако этот способ имеет ряд недостатков. В ряде случаев имеется необходимость изготовления пары штампов для вырубки деталей, изготовленных из разных материалов (или имеющих разную толщину), но имеющих одинаковый профиль. В этом случае необходимо иметь два штампа с разными зазорами между пуансоном H матрицей, но имеющие соответственно

35 строго одинаковые размеры полостей матриц. Такими деталями являются например, детали типа крышек и прокладки под них, пластины некоторых типов конденсаторов и диэлектрические прокладки между ними и т.д. Если изготавливать штампы по известному способу, то размеры полостей матриц в паре штампов могут отличаться на величину допуска на размер по45 лости матрицы.

Цель изобретения — повышение точности совпадения размеров рабочих элементов пары штампов. род, образуют нм последовательно первый и второй блоки электродов-инструментов, при этом при образовании второго блока мастер-электрод поворачивают на 180 вокруг горизонтальо ной оси, затем формообразуют полости первой и второй матрицы вторым и первым блоками электродов-инструментов соответственно, после чего у электродов-инструментов удаляют эрозированную часть н используют их в качестве пуансонов, предварительно поменяв местами.

На фиг. 1 схематически показано изготовление мастер-электрода, который в этом случае изображен составным; на фнг. 2 — эскиз операции изготовления первого блока Э-И; на фиг. 3 — то же, второго блока; на фиг. 4 — эскиз операции электроэрозионной .обработки первой матрицы со стороны высвобождений; на фиг.5— то же, второй матрицы; на фиг. 6 другой вариант изготовления двух комплектов блоков электродов-инстру-

MPHTQB °

Способ осуществляют следующим образом.

Две медные пластины собирают в пакет. В них, например, путем фрезерования концевой фрезой изготовляют

4 полости, имеющие в сечении такие же форму и размеры, как и у изготав- ливаемых матриц: одна Г-образная, а другая — цилиндрическая. Таким образом получают мастер-электрод, состоящий из двух пластин 1 и 2 (фиг.1).

Мастер-электрод может быть и сплош-, ным, но при этом он имеет большую толщину, чем каждая из медных пластин. Далее методом обратного копирования осуществляют формообразование двух стальных блоков электродовинструментов 3 и 4, заранее установленных в пуансонбдержателях. Причем перед обработкой пластинчатый электрод 2 переворачивают лицевой стороной вниз на 180 вокруг горизонтальной оси, в результате чего им был формообразован блок стальных электродов-инструментов 4, представляющий собой зеркальное отображение блока стальных электродов-инструментов 3.

Режимы обработки следующие. Для электродов 1 и 3: полярность — обратная, форма импульсов — гребенчатая, число силовых блоков 3, частота следования импульсов - 88 кГц, Up = (между матрицей 6 и пуансонами блока пуансонов)

62 = -а1+ а2+ аз (между матрицей 5 и пуансонами блока пуансонов).

Для изготовленных штампов величины зазоров между пуансонами и мат" рицами составляют

41 = 60 — 40 + 40 = 60 мкм, 0

= -60 + 40 + 60 = 40 мкм.

Комплекты стальных электродовинструментов можно -изготовить и при помощи способа, показанного на фиг.6.

Вначале изготавливают механическим . путем (например, методом профильного шлифования) комплект удлиненных пуансонов 7 и 8, затем устанавливают их в рабочее относительно матрицы положение, а потом верхний и нижний концы их крепят в пуансонодержателях 9 и 10 путем, например, заливки легкоплавким сплавом 11 (фиг. 6).

После застыкания сплава осуществляют разрезку полученного блока по линии

А-А на 2 комплекта стальных электродов-инструментов.

Изменение величины зазоров между формообразукнцими электродами изготавливаемых штампов достигается путем изменения электрических режимов обработки или при использовании утоньшения электродов-инструментов, например, при помощи химического травле- . ния.

При изготовлении пары штампов по способу-прототипу возможно получение рабочих элементов пары штампов, у которых полости матрицы отличаются. на величину поля допуска (например, на 21 мкм при выдерживании размера

20 мм по 7-му квалитету). Предлагаемый способ позволяет изготавливать пары штампов, у которых совпадение профилей матриц обеспечивается с точностью 1-2 мкм при сохранении допусков на размеры полостей матриц таких же, как и в способе, принятом за базовый объект. Обеспечение точности совпадения но предлагаемому способу обеспечивается за счет того, что формообразующие элементы каждого из пары штампов изготавливаются по одному и тому же задающему элементу - мастер-электроду. При этом пред лагаемый способ сохраняет преимущество прототипа: обработку полостей матриц со стороны, обратной пуансону.

3 1085730 4

100 В, 3p = 4 А. Для электродов 2 и 4: полярность — обратная, форма импульсов — гребенчатая, число силовых блоков 2,. Частота следования импульсов — 88 кГц, U = 80 В, 5

Зр= 2 А.

Для первой пары электродов зазор а 1 составляет 60 мкм, а для второй — a2 = 40 мкм.

Далее осуществляю". электроэрозионную обработку полостей матриц 5 и

6 со стороны высвобождений: блоком стальных электродов-инструментов 3 обрабатывают полости матрицы 5, а блоком стальных электродов-инструментов 4 — полости матрицы 6. Предварительно основная часть металла полостей матриц удаляется механическим путем с оставлением припуска под электроэрозионную обработку

0,3-0,5 мм на сторону, после чего матрицы закаляют. Режимы обработки выбирают следующие. Для блока электродов-инструментов 3 и матрицы 5: полярность. — обратная, форма импуль- сов — прямоугольная, число силовых блоков — 3, частота следования импульсов — 88 кГц, Up = 90 В, 3 = 2 А.

Для блока электродов-инструмейтов

4 и матрицы 6: полярность — обратная,30 форма импульсов вЂ,прямоугольная, число силовых блоков — 2, частота следования импульсов — 88 кГц, U

70 В, 1 = 1,5 А.

Величина боковых зазоров состав35 ляет". а = 60 мкм, а4 = 40 мкм.

В результате получают .2 матрицы, полости которых представляют собой зеркальное отражение друг друга и с высокой точностью совпадают между 40 собой по размерам. После обработки изношенные части стальных электродов инструментов отрезают. Оставшиеся . части стальных электродов-инструмеи; тов затачивают и используют ик в 45 качестве рабочих пуансонов для вырубки деталей. Причем блок пуансонов из электродов-инструментов 3 рабо- тал в паре с матрицей 6, а блок пуансонов из электродов-инструмен- 50. тов 4 - в паре с матрицей 5.

Величины зазоров между пуансона-, ми и матрицами для варианта изготов- ления штампов, представленных на фиг. 1 — 5, определяются по формулам

1085730 г.2

Е з .Й ь

Рог. 5

Nuz..Ф

Фиг.б

Составитель Г. Ермаков

Техред Т.Маточка Корректор М. немчик

Редактор А. Хиичук

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2131/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5