Устройство для галтовки деталей

Устройство для галтовки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее два барабана, кинематически связанных с реверсивным приводом , и загрузочное устройство, отличающееся тем, что с целью повышения производительности путем совмещения операций обработки и выгрузки обработанных деталей , загрузочное устройство снабжено расположенной между барабанами качающейся чащей с датчиком ее положения, установленным с возможностью контакта с реверсивным приводом. (Я оо ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

am В 24 В 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3536225/25-08 (22) 11.01.83 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) С. Н. Коростелев (71) Государственный ордена Трудового

Красного Знамени Сибзавод им. Борцов

Революции (53) 621.924.048 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 751593, кл. В 24 В 31/04, 1978 (прототип) .

„„SU„„1085781 A (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее два барабана, кинематически связанных с реверсивным приводом, и загрузочное устройство, отличающееся тем, что с целью повышения производительности путем совмещения операций обработки и выгрузки обработанных деталей, загрузочное устройство снабжено расположенной между барабанами качающейся чашей с датчиком ее положения, установленным с возможностью контакта с реверсивным приводом.

1085781

Ari 2

Составитель Н. Финн

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Тимохина

Заказ 2135/13

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известно устройство для галтовки деталей, содержащее два барабана, кинематически связанных с реверсивным приводом, и загрузочное устройство !1).

Недостатком этого устройства является низкая производительность, так как процесс галтовки и выгрузки выполняется последовательно во времени.

Целью изобретения является повышение производительности путем совмещейия операции обработки и выгрузки обработанных деталей.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для галтовки деталей, содержащем два барабана, кинематически связанных с реверсивным приводом, и загрузочное устройство, последнее снабжено расположенной между барабанами качающейся чашей с датчиком ее положения, установленным с возможностью контакта с реверсивным приводом.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид со стороны качающейся чаши; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l.

Устройство для галтовки деталей имеет два барабана с приводом 2 и загрузочное устройство 3.

Барабан 1 состоит из двух секций: секции галтовки 4 с установленными в ней наклонными ребрами 5 и секции выгрузки б с внутренним шнеком 7.

В секции выгрузки можно разместить оборудование для мойки, пассивирования и т.д. На входе в барабаны 1 установлены загрузочные лотки 8.

Загрузочное устройство 3 выполнено в виде качающейся вокруг оси 9 чаши с перегородкой 10. Положение чаши с перегородкой ограничено упором 11 и определено датчиком положения 12, каким может быть любой контактный или бесконтактный выключатель. Для подачи деталей установлен входной лоток 13, присоединенный, например, к непрерывному работающему прессуавтомату.

Барабаны 1 установлены на приводные ролики 14, которые посредством кинематики привода обеспечивают при работе разное направление вращения барабанов.

Устройство для галтовки деталей работает следующим образом.

10 Детали, например, от непрерывно работающего пресса-автомата по входному лотку 13 заполняют правую часть чаши загрузочного устройства 3 (фиг. 1). По мере наполнения чаши она под действием веса наполнивших ее деталей поворачивается по часовой стрелке вокруг оси до упора в правую грань упора 11. При этом детали, находящиеся справа от перегородки 10, высыпаются в загрузочный лоток 8, а оттуда— в секцию галтовки 4 правого барабана. При повороте чаши она нажимает датчик положения 12, который дает команду приводу 2 на реверсирование, обеспечивая вращение барабана для галтовки.

Детали, попавшие в секцию галтовки 4, наклонными ребрами 5 перемешиваются, а внутренний шнек 7 отбивает детали, не давая им перемещаться на выгрузку.

В дальнейшем деталями заполняется левая часть чаши и после ее заполнения происходит поворот, датчик положения 12 возвращается в исходное положение и происходит реверс привода. При этом уже в левом барабане 1 начинают галтоваться детали, а внутренний шнек 7 начинает не отбивать, а захватывать детали и перемещать их на выгрузку из правого барабана.

35 Технико-экономическое преимущество предлагаемого галтовочного устройства заключается в повышении его производительности за счет постоянного процесса галтования и выгрузки одновременно при непрерывном поступлении деталей в галтовочное устройство.