Шпиндельная головка

Шпиндельная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, шпиндель с приводом вращения, механизм подачи, выполненный в виде винтовой передачи, и устройство контроля момента резания , отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи соединен с приводом вращения шпинделя, при этом механизм подачи снабжен фрикционным тормозом , установленным на винте псэдачи с возможностью взаимодействия с корпусом шпиндельной головки, и устройством контроля момента резания, а гайка жестко связана со шпинделем и установлена с возможностью относительного осевого смещения в приводе его вращения. (Л С 00 01 -vj 00 СП

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5 ) В 24 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБР тЕНил

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ )(21) 3533987/25-08 (22) 10.01.83 (46) 15.04.84. Бюл. 9 14 (721 Л.И.Готлинский, С.Л.Петровский и Л.A.Рутберг (71) Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков (53) 621.562.62(.088.8) (56! 1. Авторское свидетельство СССР

Р 948640, кл. В 24 В 33/02, 1981 (прототип J. (54)(57) ШПИНДЕЛЬНЛЯ ГОЛОВКА, содеР жащая корпус, шпиндель с приводом вращения, механизм подачи, выпол„„SU„„5 А ненный в виде винтовой передачи, и устройство контроля момента резания, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи соединен с приводом вращения шпинделя, при этом механизм подачи снабжен фрикционным тормозом, установленным на винте подачи с возможностью взаимодействия с корпусом шпиндельной головки, и устройством контроля момента резания, а гайка жестко связана со шпинделем и установлена с возможностью относительного осевого смещения в приводе его вращения.

1085785

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в хонинговальных, притирочных и других станках.

Известна шпиндельная головка хонинговального станка, которая содер- S жит корпус, шпиндель с приводом вращения, механизм подачи, выполненный в виде винтовой передачи, и устройство контроля момента резания.

Вращение шпиндельной головки и 10 движение радиальной подачи осуществля« ются от двух независимых двигателей 513.

Недостатком известной шпнндельной головки является сложность конструкции,обусловленная наличием двигателя подачи и системы его управления.

Целью изобретения является упрощение конструкции шпиндельной головки.

Поставленная цель достигается тем что в шпиндельной головке, содержащей корпус, шпиндель с приводом вращения, механизм подачи, выполненный в виде винтовой передачи, и устройство контроля момента резания, механизм подачи соединен с приводом нращения шпинделя, при этом механизм подачи снабжен фрикционным тормозом, установленным на винте подачи с воэможностью взаимодействия с корпусом шпиндельной головки, и устройством контроля момента резания,.а гайка жестко связана со шпинделем и установлена с возможностью относительного осевого смещения в приводе его вращения.

На чертеже схематически изображена предлагаемая шпиндельная головка, разрез.

Шпиндельная головка включает при- 40 вод вращения инструмента, привод подачи и устройство контроля момента резания.

Привод вращения инструмента.содержит двигатель 1, пару косозубых шес- 45 терен 2 и 3, шпиндель 4. Устройство контроля момента резания содержит косозубые шестерни 2 и 3, направляющие шестерни 3, пружину б и крыш- . ку 7. Привод подачи включает двигатель 1 и механизм подачи, который состоит из винта 8, гайки 9, жестко связанной со шпинделем 4, направляющих 10 винта 8 и фрикционного тормоза. Фрикционный тормоз образован

4)pHKUHoHHblM диском 11 и внутрен,ей 55 поверхностью корпуса 12 шпиндельной головки.

На направляющих 5, устанонленных на шпинделе 4, размещена косозубая шестерня 3 с возможностью осевого 60 перемещения и воздействия на фрикционный диск 11. В пазах фрикционного диска 11 расположены направляющие

10 винта 8. Пружина 6 установле на между крышкой 7, размещенной в 65 корпусе 12, и фрикционным диском 11.

Она прижимает фрикционный диск 11 к корпусу 12. На корпусе 12 закреплен конечный выключатель 13, взаимодействующий с винтом 8. Со шпинделем 4 связан корпус инструмента, а с винтом 8 -игла раэжима инструмента (на чертеже не показаны).

Перед обработкой включают принод возвратно-поступательного движения шпиндельной головки. После ввода инструмента в отверстие детали включается двигатель 1, вращающий шпиндель

4 через шестерни 2 и 3. Винт 8» удерживаемый от вращения фрикционным диском 11, осуществляет осевую подачу при вращении гайки 9, жестко связанной со шпинделем 4.

При этом. игла, связанная с винтом 8, разжимает инструмент. Разжим инструмента приводит к возрастанию момента резания М на шпинделе 4 и осевой силы Ро в зацеплении косозубых шестерен 2 и 3.

Возрастание осевой силы Ро приводит к сжатию пружины б, уменьшению момента трения М между фрикционным тр диском 11 и корпусом 12,и, следовательно, к уменьшению силы подачи

Pсс», винта 8.

Уменьшение силы подачи Р„ „ приводит к уменьшению омента резания Мр з.

Зависимость между моментом резания и усилием подачи определяется шагом передачи винт-гайка, диаметром и коэффициентом трения фрикционного диска 11 с корпусом 12, а также жесткостью и предварительным натягом прухсины б и может регулироваться в широких пределах.

Настройка величины момента резания производится подбором пружины б и регулировкой преднарительного натяга ее посредстном перемещения крышки 7 относительно корпуса 12. ,цля уменьшения нагрева и износа, повышения чувствительности и плавности работы фрикционный тормоз работает в масляной ванне.

Скорость подачи определяется съемом.

Обработка ведется до достижения заданного диаметра обрабатываемого отверстия. Активный контроль размера отверстия может Осуществляться калибром либо по жесткому упору в механизме разжима.

После окончания обработки отверстия реверсируют двигатель 1. В это время диск 11 прижат к корпусу 12 пружиной б и неподвижен. При реверсе двигателя 1 винт 8 перемещается внерх и.направляющие 10 упираются в торец диска 11.

При дальнейшем перемещении винт

8 воздействует на конечный выключа-. тель 13, а направляющие 10 отжимают

1085785

Составитель В.Зайцев

Техред В.Далекорей Корректор А.Дзятко

Редактор С.Тимохина

Заказ,2136/14 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 от корпуса При этом конечный выключатель 13 отключает двигатель 1, а появление зазора между диском 11 и корпусом 12 исключает дальнейшую осевую подачу винта 8 вверх. Цикл обработки закончен. При этом винт 8 с иглой разжима находится в верхнем положении, инструмент сжат.

Предлагаемая шпиндельная головка отличается простотой, позволяет повысить производительность станка

5 при сохранении качества обработанных поверхностей,