Установка для литья керамических изделий

Установка для литья керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимунлественно смывных бачков, включающая раму с шарнирно установленными на ней разъемными формами, устройство .для сборки и разборки форм, систему заливки шликера и передвижную вдоль рамы каретку с механизмом фиксации ее положения относительно рамы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, каретка снабжена вертикально установленным пневмоцилиндром с жестко закрепленным штоком и подвижной вдоль и вокруг него гильзой с консольной площадкой с упорами, а формы снабжены зашелками , взаимодействуюшими с упорами плошадки . 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм фиксации положения каретки выполнен в виде смонтированной на каретке подвижной подпружиненной штанги и шарнирно соединенного с ней рычага, при этом штанга своим свободным концом имодействует со смонтированными на раме (Л профильными скобами, а рычаг - с фланцем гильзы, выполненным в виде кулачка. 00 сд 00 Г5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

assn В 28 В 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3524965/29-33 (22) 23.12.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) Е. И. Шейнин, Л. Н. Яковлев и В. В. Болдин (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (53) 666.3.022 (088.8) (56) 1. Хорьков П. Н. Конвейер для производства керамических сливных бачков.—

Реферативная информация «Керамическая промышленность», вып. 5. М., ВНИИЭСМ, 1973, с. 3 — 7.

2. Авторское свидетельство СССР № 829432, кл. В 28 В 1/26, 1979 (прототип). (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно смывных бачков, включающая раму с шарнирно установленными на ней разъемными формами, устройство для сборки и

„„SU,„,1085829 разборки форм, систему заливки шликера и передвижную вдоль рамы каретку с механизмом фиксации ее положения относительно рамы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, каретка снабжена вертикально установленным пневмоцилиндром с жестко закрепленным штоком и подвижной вдоль и вокруг него гильзой с консольной площадкой с упорами, а формы снабжены зашелками, взаимодействуюгцими с упорами íloгцадки.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что механизм фиксации положения каретки выполнен в виде смонтированной на каретке подвижной подпружиненной штанги и шарнирно соединенного с ней рычага, при этом штанга своим свободным концом взаимодействует со смонтированными на раме профильными скобами, а рычаг — с фланцем гильзы, выполненным в виде кулачка.

1 I:3()()()(! (ll)))(0тнОГитс5l K, ст(! IГОик((м лil H (()(,() )()l (:Они ta!I кср(1 ми !Ос;Hx !!и, (ст(! и м "I 0ДОМ !!I.IИK((),10! О, 1НТЬЯ.

Известна установка для литья смывных бачков, вклк)чающая раму с монорельсовыми путями, по которым посредством гидроприводов перемещаются подвесные люльки с гипсовыми формами, устройства для сборки-разборки форм, выемки изделий и систему заливки шликера 11).

Недостатком этой установки является низкая произодительность труда.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для литья санитарно-керамических изделий, включающая раму с шарнирно установленными на ней разъемными формами, устройство для сборки и разборки форм, систему заливки шликера и перед-!

35!жнук) вдоль рамы каретку с механизмом фиксации ес положения относительно рамы !2).

1-!едостатками этой установки являются се громоздкость, сложность и трудоемкость в обслуживании, что ведет к снижению !!роизвдительности.

Цель изобретения — улучшение условий и повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что установка для литья керамических изделий, реимущественно смывных бачков, включаюii1àÿ раму с шарнирно установленными на

i (й разъемными формами, устройство для оорки и разборки форм, систему заливки !

Иликера и передвижную вдоль рамы каретку с механизмом фиксации ее положения относительно рамы, каретка снабжена верТНКа.(lb!!0 установленным пневмоцилиндром с жестко закрепленным штоком и подвижной вдоль и вокруг него гильзой с консольной площадкой с упорами, а формы снабжены защелками, взаимодействующими с упорами площадки.

При этом механизм фиксации положения каретки может быть выполнен в виде смонтированной на каретке подвижной подпружиненной штанги и шарнирно соединенного с ней рычага, при этом штанга своим свободным Kollllîì взаимодействует со смонтированным на раме профильными скобами, а рычаг -- с фланцем гильзы, выполненным в виде кулачка.

На фиг. схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 1; на (1>!!г. 4 разрез В- — на фиг. 3; на фиг. 5— то же, при повороте площадки на 180 .

Уста(!Овка содержит сварную х!еталлическу!о раму 1, на опорах 2 которой шарнирно вывешены с возможностью поворота гипсовые литейные формы, состоящие из корпуса

3 и вкладыша 4. На корпусе 3 установлены подпружиненные поворотные защелки 5. Для фиксации требуемых положений форм на раме установлены фиксирующие устройства 6

Сверху над рамой расположено переме:цасмое Bтоль над литейными формами l70 балкам 7 рычажное устро(!с. Во 8 для извле !Pl lH5! H 5 CTa liOBKH BK.!a,1ь! и!1! 4.

С задней cTороны рамы ! р<>ТHI! к!)кдой

HB форм !!)арии()но:3aKp(.!I,I(.I!Bi OTKH (HI=I(. CT()» лики 9, E.IH ус) а новки Hd них изв,)("! сины х из форм вкладышей 4. Снизу под Откидными столиками 9 проложен шли ксропровод 1О. оборудованный кранами .(ля поди IH шликера индивидуально к каждой форме.

1О Внизу вдоль рамы 1 проложены направляющие 11 и !2, по которым перемещается каретка 13, предназначенная для приема из форм и передачи на последующую обработку свежеотлитых изделий.

Каретка 13 представляет собой сварную раму 14 с катками 15, на которой установлен вертикальный пневмсщилиндр с жестко закре,l lpklk!blì неподвижным !Итоком 16 шдвижной гильзой !7, к которой iipHKpe!)лена роликовая площадка 18. Гильза !7 с площадкой 18 посредством рукоятки 19 может быть поворачиваться пи !80 вокруг штока 16.

Сбоку с двух сторон пло!цидки 18 закреплены кронштейны с упорами 20. УJ!paBëåние перемещением гильзы 17 (под),ем, опус2:) Kaaa(осу!цествляется посре (стBO)i ра" )ределительного крана 21, закрепленного ни раме 14 каретки 13.

С целью фиксации положения каретки !4

Относительно рамы 1 при извле -!ении из фор3lhl Отлитоl О изделия на раме 1 10 1 каждой формой установлены профильные скоб(,! 22, а на раме 14 каретки 13 закреплен под ia!i23, 13НуТрН KOTOpo! 0 pa(. IIO 1oiKBE!a

HiTav!a 24 с роликами 25. Штанга 24 шар нирно соединена с угловым поворо-.ным рычагом 26, второй конец которого прижима35 ется посредством пружины 27 к IIOBåðõ»ocTIBB пол ненного в виде кула! К;! ф.(ан (и 28 гильзы 17.

Работ у !Taao!3KH C), п1ес I B.BH(1 С5!

40, 1уюшиv 00разОм.

В собранные формы заливается ц)ли!(ер.

Посл(. заливки через определш.:!ое время, необходимое для Образования внутри формы Отливки заданной зла)KI!ocTH, производится разборка гипсовых форм и извлс45 чение из них отлитых изделий. Эти о!)ери!Иии

Осуществляются в следующей последоватсльности. Посредством передвижного рычиж1010 устрОЙства 8 литейц(ик BE ITacKHBdPI Ha разбираемой формы вкладыш 4 и устанавлиBaei его на откидной стоT«к 9. Даюсь) на корпус 3 формы накладывается подставка 29. закрепляемая на пем посредством IIOJ,.!póæèпенных поворотных защелок 5, после чего корпус 3 вместе с подставкой 29 переворачивается на 180 . Затем к фор,"Ic )(одкатывается каретка !3 с расположенной в Опущенномм положепи и I!03, форм ой роликовой площадкой 18. При этом в момент подхода каретки 13 в заданное :к)ложсние относHтельно л;!теинои форчы ролик 25 в: .,I ..:. >,, Боз гсйствием пружины 27 Во в(1;1;.:1 > фильной скобы 22, фиксируя теч (LI)II !. .!i() ложение каретки 13 относите I! II() р» ы

Затеч посредствоч 11ереклк)пения кра1;(21 гильза 17 с и 10!I(3 lKOH 18 IIO?LIIII >Iаст. и верхнее г)оложение, при этом ролик» Блошадки 18 поджимаются к нижней пове1) (в ности подставки 29, одновременно (>!!of?Ii 20, нажимая на профильные защелки 5. поворачивают, их, выводя тем самым из 3QILoIIления с подставкой 29. Далее посре,!ство)! переключения крана 21 гильза 17 с I,лощd,kкой 18 и лежащей на ней подставкои 29 с изделием опускается в нижнее положение.

После этого рукояткой 19 она поворачивается на 180, поднимается в веркнее положение, и подставка 29 с изделием сдвигается с площадки 18 для последующей обработки.

При повороте ги;!ьзы 17 ее фланец, выполненный в виде кулачка, нажимая на рычаг 26, поворачивает его. При этом соединенная с 20 рычагом 26 штанга 24, перемещаясь в подшипнике 23, выводит ролик 25 из впадины профильной скобы 22, освобождая тем самым каретку 13 от фиксации относительно рамы 1. В этом положении каретка 13 может

25 быть передвинута к следующей форме.

Далее в такой же последовательнс)сти осуществляется извлечение изделий из остальнык форм, уста)говленных íà ра))е 1 установки.

;.; L . I 1,:;1,i!::1<) <>< 1>„»

Ь(„ i.>..с:: H I!(>,<1.. i <: !1<>,10 +,с ilk<(«. 11< (»н?лств<,I (сгр(>11. тББ 8 вк.lнлып(и -f OIIII)IH!()г(>1 ,)1» !1,IIII>IX т(). I:I<><>I; 9 If ст;1 на(1 в(в,> !с>тс>( в>г I р), ко f)iihсol> 3. 1!Осле чего откин гыс сто l kl H Ii 9 (1!1>, ск!1!О г< >1 I(11 k!3 в Б(. рТБ к 1.1Ь н<)с ll().1<) »> (llli(..

Г 1lxki(! (>(ч)v., (7(>Рчl i сo(111;I н 1010С. I С;1 Ч f011(е й

11) а 1?1! и р БOC Ер(i. 1<. !i:1< .11!Те И1(Ь1 > (110)1)I Il;i ра)1е мста!(с вкп <1 <>()()f>x дование L()(гf)(1!1,1в

;1. 1 Я с б О 1? к !1 - 1? 11,1 б (> 11 к и I I i I I ((> н Ы . ; (j) () f) . I ii (< > i (та!,ии с сц рс чс 1 !с чо!1 I> Ioi!ü рачь нс)вки кар(тк )il с() Lof) æ;;!)Låli к< II(>.11°, !!.

За КРЕ!1Г!ЕН Н) 10 Ilk! il! >:(IIII?VII<? II Гll?11 3(ii<. 11П(КБЛЬНОГО 1!HL BЧО;I;1,1пп-,рil (ЛСнца,>! 1 С Т.в

Р!1М11, Бза ПМС). 1(»(1ВЧIО:II» (IИ II >II I <В.10«(! Ii!1!

3;1ЬР II»1 нпь!мl(и;! H<)f)il> (i ..<,т IIIII>ix фо1? >i Il f?i H(II IIIII>liIII вовс>Р(> гIII>ihlli I,Ðo фи.lI IIыми защс,!кki÷è, и чеx(i IHçì фик;1IIII:1 сс положения с>тносвтельно рамы у T;lil(>t(ки, обесне(ивают улучи!с(ше условий 1 с —

IЦ(. СТБЕ Н I I О(. 110 Б I >1 !!1011110 11 Р 0 И 3 ВОД И Т(. Л Ь НОС 1 11 тру га за счет co«era!I!I>I чс.с;>нг(запив труд(— емкик гп>ераций на сборке-разборке ли-.(й!!Ы >: C )ОР М, !1313.! С !С Н>1Я ОТ 111TOI 0 113. kC, Ill rl II пс;)слс) ш сi î н(1:!Ослсд к>щую (>брабс>тку с ипп;;)альными условиями органи i;II(IIII тру1(1, с>б словлс ?1 III>I III стс вдовым способом пр<в!Зв эдсiва.

1085829 в а s

1085829

СocTBBHTcëü Л. 1JoTàïîâû

Рс;I;!KToJ) Л. Ллексеенко Техред И. Верее Корректор 11 Минска

Заказ 2142/16 Тираж 572 J1oдписнюс

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4