Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАОСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК СО СКОРОСТНЬМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающая глину, кварцевый песок и нефелиновый сиенит, отличающайс я тем, что, с целью снижения водопоглощения , повьнпения прочности и морозостойкости плиток и утилизации отходов промьшленного производства, она содержит дополнительно отходы производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мае,7, Глина60-70 Кварцевый песок 5-10 Нефелиновый сиенит 5-10 Отходы производства белой сажи карбонизационным способом10-25 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сЦ 9

РЕСПУБЛИК (19) (И)!

3(59 С 04 В 33 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н аитооскамУ СВИДатилЬСтв г

Rl ъНЦЦ, Ц ьиьлао д

10-25 (21) 3389033/29-33 (22) 02.02.82 (46) 15.04.84. Бюл. М 14 (72) Л.М.Салтевская, Г.А.Ткач, В.И.Дмитрук, В.И.Жуковин н А.Я.Велик (53) 666.635(088.8) (56) 1. Рохваргер Е.Л. Строительная керамика. Справочник. М., 1976, с. 182-183.

2. Данилевич Т.А. Низкотемпературные массы для производства ковровомозаичных плиток однократным скоростным обжигом. -"Стекло и керамика", 1969, 3, с. 24-26. (54)(57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МА(КА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК СО

CK0P0CTHbM РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающая глину, кварцевый песок и нефелиновый сиенит, о т л и ч а ю щ à я— с я тем, что, с целью Снижения водопоглощения, повышения прочности и морозостойкости плиток и утилизации отходов промьппленного производства, она содержит дополнительно отходы производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас.7.

Глина 60-70

Кварцевый песок 5-10

Нефелиновый сиенит 5-10

Отходы производства бе-. лой сажи карбонизационным способом

1085959

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения фасадных керамических плиток.

Известна керамическая масса для 5 изготовления фасадных плиток на скоростных поточно-механизированныз линиях (1), включающая следующие компоненты, мас. %:

Глина 75 10

Стеклобой 10

Нефелиновый сиенит 15

Недостатком указанного состава массы является значительное количество плавней, 10% из которых составляет 15 ! стеклобой, что придает изделиям существенную склонность к деформациям.

Кроме того, изделия имеют повьппенную огневую усадку и, как следствие, значительные отклонения по размерам. 20

Все это ведет к увеличению брака и ухудшеньпо эксплуатационных свойств.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления фасадных плиток со ско- 25 ростным режимом обжига (2), включающая следующие компоненты, мас. %:

Глина 50

Нефелиновый сиенит 10

Кварцевый песок 10 30

Стеклобой 30

Однако плитки, изготовленные из укаэанного состава массы характеризуются высоким водопоглощением и относительно низкими показателями прочности при изгибе и морозостойкости.

Целью изобретения является снижение водопоглощения, повышение прочности и морозостойкости плиток и утилизация отходов промьппленного произ- 40 водства.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготов" ления фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину, кварцевый песок и нефелиновый сиенит, содержит дополнительно отходы производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Глина 60-70

Кварцевый песок 5-10

Нефелиновый сиенит 5-10

Отходы производства белой сажи карбонизационным способом

10-25

В предлагаемом составе используют- ся глина каолинито-гидрослюдистая, напрж ер веселовская, или местных месторождений, например кембритская; нефелиновый сиенит Кольского полуострова; кварцевый песок Нововодолажского месторождения; отходы шлам производства белой сажи, материал, получаемый в качестве отвально го продукта при производстве белой сажи карбонизацнонным способом, содержащий, %: Si02 71,4; Ма20 20; п.п.п.. 5,68; S02 0,035; Fe203 0,05;

А1 0> 0,05; CaO+MgO 0,4.

Использование в керамической массе отходов — шлама производства бег лой сажи взамен стеклобоя и частично кварцевого песка и нефелинового сиенита позволяет интенсифицировать процесс спекания, способствует более раннему появлению расплава пониженной вязкости. и, как следствие, способствует формированию черепка изделия более плотного, прочного с повышенными физико-механическими характеристиками. При этом отходы — шлам производства белой сажи являются материалом, не требующим дополнительного измельчения (в отличие от природных интенсификаторов спекания), размер частиц его не превышает

60 мкм, что свидетельствует о высокой удельной поверхности и обеспечивает высокую реакционную поверхность.

Кроме того, при приготовлении таких масс экономится значительная часть энергии, идущей на помол, что делает процесс экономически выгодным и технически целесообразным..

Приготовление опытных масс производят следуюшим образом.

В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка 2% на сите У 006. Полученный шлйкер обезвоживают. Из этого пресс-порошка с влажностью .6% прес-3 суют плитки размером 125х47х6,5 10 м при давлении 20 МПа, образцы высушивают в радиционном сушиле и обжигают на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии Харьковского плиточного завода при 1010-1030 С и времени 45 мин.

Составы масс и свойства изделий из них приведены в таблице.

1085959

Прототип

50 10 1О

5,0

4,8

Более

Более

Более

Более

100

70 10 10

65 10 10

60 10 10

55 10 10

4,0

3,5

3,7

253,3

5 1О

7 5

5 7

Более

100

4,5

68

4,2

20

4,4 100

64 7 7

65 5 5

63 7 5

63 5 7

70 . 10 10

4,7

Более

Более

100

3,4

3,25

4,8

Составитель Л.Гостева

Редактор Т.Колб Техред А.Ач Корректор А.Ильин

Заказ 2163/22 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Из таблицы следует, что плитки, изготовленные из керамической массы, содержащей отходы производства белой сажи, имеют более высокую степень спекания, повышенные физико-механические

6,9 35,3 1030

5,,5 41,2 1010

5,1 45,1 1010

5,1 46,9 1010

5i2 45,0 1010

5,35 44,8 1010

5,3 43, О 1010

5,3 42,8 1010

5,1 44,0 1010

5,4 41,0 1010

5,3 45,0 . 1010

5,35 45,2 1010

5,5 41,2 1010 свойства. Керамическая масса с отходами — шламом производства белой сажи может применяться для получения изделий специального назначения в соответствии с ГОСТ 13996-77.