Способ контроля образования настылей на охлаждаемых элементах газоотводящего тракта сталеплавильного агрегата

Способ контроля образования настылей на охлаждаемых элементах газоотводящего тракта сталеплавильного агрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАСТЫЛЕЙ НА ОХЛАЩАЕМЫХ ЭЛЕЖНТАХ ГАЗООТВОДЯЩЕГО ТРАКТА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА, включающий измерение теплового потока на охлаждаемые элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, измеряют величину разности температур стенки экранных груб и удлинение наклонной части газохода котла-охладителя конвертерных газов, а весобразующейся настьши определяют по формуле а - -I- а Л1, HdcT где ut - разность температур в двух точках диаметра экранной трубы, перпендикулярного плоскости стенового экрана , С; /л I - удлинение наклонной части газохода, MMJ § эмпирические коэффициенты, причем замер удлинения наклонной (Л части газохода производят в межпродузочньш период. 00 05 о 00

союз совктсних соцюлистичксних

Республин (l5) П1)

В(Ж С 21 С 5 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕЛ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сдаст а о а1 + а2

Госудм стнкнный комитент ссср по дклАм изоБряткний и отнрътю (21) 3471402/22-02 (22) 14.07.82 (46) 15.04.84. Бюл. N - 14 (72) А.А. Майоров, A.М. Поживанов, В.В. Поляков, Ю.A. Романов, В.B. Рябов, А.И. Хаустов, А.Ф. Цчммерман,,С.А. Цыганков и А.Г. Шалимов (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (53) 669.184.244(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 532628, кл. С 21 С 5/30, 1974, (54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

НАСТЬШЕЙ FIA ОХЛА."1 „ЦАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТАХ

ГАЗООТВОДЯЩЕГО ТРАКТА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА, включающий измерение теплового потока на охлаждаемые элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, измеряют величину разности температур стенки экранных труб и удлинение наклонной части газоход котла-охладителя конвертерных газов, а вес образующейся настыли определяют по формуле где qXt — разность температур в двух точках диаметра экранной трубы, перпендикулярного плоскости стенового экраС на, С;

А : — удлинение наклонной части газохода, мм; а,а..а - эмпирические коэффициенты, 1 - 2- о причем замер удлинения наклонной части газохода производят в межпродувочный период.

)086018

Изобретение относится к черной металлургии» а именно к контролю теплотехнических характеристик газохода сталеплавильных агрегатов.

При работе сталеплавильного агрегата, например конвертера, на экраны газохода котлов-охладителей конвертерных газов (ОКГ) откладывается (наслаивается) большое количество металла, шлака и сыпучих материалов, подаваемых в конвертер. Эти отложения представлены в основном в виде свободных окислов железа и окиси кальция, которые могут упрочняться при нагреве. Образовавшейся конгломерат в виде настыли в течение кам-. плнии конвертера увеличивается и может достичь нескольких сотен тонн.

Это может привести к разрывам экранных панелей газохода, что в конечном итоге приводит к значительному сокращению производительности цеха, Наиболее близким к изобретению является техническое решение для контроля теплового потока на охлажпаемый элемент сталеплавильного агрегата. Оно содержит дифференциальную термопару, рабочие спаи которой установлены в трубопроводах, подводящих и отводящих охладитель из охлаждаемого элемента. Таким образом„ при контроле теплового потока на охлаждаемые элементы можно определить толщину настыли по градиенту температур входящей и выходящей из охладителя воды (1J.

Недостатком этогс способа является низкая точность и надежность контроля настылеобразсвания, поскольку в современных ОКГ в наклончой части газохода циркулирует пар и температура пара на входе экранных панелей примерно одинакова и образование и распределение настыли в газоходе проис-ходит неравномерно и возможно самоочищение поверхности экранов. Это приводит к тому, что один участок нагревается сильнее, чем другой. Так как необходимо контролировать всю площадь охлаждаемых элементов газохода, а измерение теплового потока с помощью встроенных термопар осуществляется в одном определенном месте, то перепад температур дает информацию о толшине настыля по всему на" клонному газоходу с большой ошибкой„

Кроме того, засорение и ухудшение циркуляции охладителя вносит дсполнительную погрешность в контроль образования настыли.

Цель изобретения — повышение точности и надежности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля образования настылей на охлаждаемых элементах газоотводящего тракта сталеплавильного агрегата, включающему измерение теплового потока на охлаждаемые элементы, измеряют величину разности температур стенки экранных труб и удлинение наклонной части газохода котла-охладителя конвертер15 ных газов, а вес образующейся настыли определяют по формуле наст а а + 1

2Î где и t — разность температур в двух точках диаметра экранной трубы, перпендикулярного плоскости стенового экрана, 2 d,1 — удлинение наклонной части газохода, мм; а,а,а — эмпирические коэффициенты, причем замер удлинения наклонной части газохода производят в межпро30,дувсчный период.

На фиг. 1 схематично изображена подъемная (наклонная) часть газохода; на фиг. 2 — расположение термопар, установленных в экранной тру3

В наклонной части газохода 1, в месте, где наиболее вероятно зарождение и интенсивное образование пастыли 2, устанавливаются термопары 3, горячие спаи которых заложены в обогреваемую стенку экранной трубь1 4 (фиг . 2) . В нижней части наклонного газохода монтируются тензодатчики 5, которые фикси45 руют относительное удлинение газохода. Перед началом реализации способа производят сценку численных значений коэффициентов, входящих в формулу (1), следующим образом.

В начале кампании конвертера, когда в наклонной части газохода нет настыли, в середине продувки измеряют максимальный тепловой паток на экраны газохода с помощью заложенных в обогреваемую стенку термопар и определяют разность между температурой наружного диаметра и температурой внутреннего диаметра трубы. Одновременно измеряется удлинение

1086018 определяют Экономический эффект от внедреДля условий ния изобретения составляет

НЛИЗ предва- 15 184 тыс. руб. в год.

3 газохода с помощью тензодатчика. В течение кампании конвертера визуально оценивается вес образующейся настыли с одновременным измерением Си ф1; В конце кампании, после проведения последней плавки, с наклонной части газохода удаляется настыль, которая попадает в заранее подготовленную емкость (например, в шлаков09)> с пОмОщью кОТОрОН производят взвешивание настыли. Полученный массив данных обрабатывают методом наименьших квадратов и коэффициенты формулы. конвертерного цеха Р 2 рительные значения коэффициентов следу цие: ао 35 1 а2 28,7;3 а1 — 5,2. В последующей кампании съем информации о разности темпера5 тур.и относительном удлинении газохода происходит в середине продувки и она поступает в вычислительное устройство, которое рассчитывает по ходу кампании вес образующейся насты10 ли, используя найденные коэффициенты.

1086018

3 г

jfó

A ЯЩ

Составитель А, Абросимов

Редактор Т. Колб ?ехред ".,Надь Корректор А, П "-тко

Заказ 2187/25 Тираж 540 Долцисное

BHHMTR Государственного ком.-;=e;- СССР по делам изобретений и открытия

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,