Бумага для переводной термопечати на ткань

Бумага для переводной термопечати на ткань

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БУМАГА ДЛЯ ПЕРЕВОДНОЙ ТЕРМОПЕЧАТИ НА ТКАНЬ, состоящая из бумаги-основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего эфир целлюлозы, отличающаяся тем, что, с целью повышшия степени переноса изображения , покрытие дополнительно содержит химически осажденный мел и мочевину, а в качестве эфира целлюлозы - метилцеллюпозу при слецукхцем соотношении компонентов, мас.%: Метилцеллюлоза17-90 Химически осг жденный мел5-70 Мочевина5-13 с 9 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

QO

Cb

СЬ

4ь

ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3529298/29-12 (22) 30. 12.82 (46) 15.04.84. Бюп. ¹ 14 (72) А.И. Бондарев, Г.М:Лапша, В. И. Ларькина, A. Ф. Степакин, А.Н. Потолицин, Б.К.Naaeea, В. Н.Семе нов, А.Ф.Савелов, Л. И.Гандурин, .

М. И. Павлова и Л. А. Иванова (71) центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.49 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 598988, кл. D 21 Н 1/10, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 825755,кл. Р 21 Н 1/10, 1970.

3. Патент ФРГ ¹ 2701392, кл. D 06 P 5/13, опублик. 1977 (прото тип).

D 21 Н 1/10; 3 21 Н 1/22 (54) (57) БУМАГА ДЛЯ ПЕРЕВОДНОЙ

ТЕРМОПЕЧАТИ НА ТКАНЬ, состояшая из бумаги-основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего эфир целлюлозы, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения степени переноса изображения, покрытие дополнительно содержит химически осажденный мел и мочевину, а в качестве эфира целлюлозы - метилцеллюлозу при следуюшем соотношении компонен тов, мас.%:

Метилцеллюлоза 17 90

Химически осьжденный

MGJ1

Мочевина

10М048

Изобретение относится к целлюлозно бумажной промышленности, а именно к производству бумаги с покрытием для нанесения переводного изображения и послецуюшего переноса на субстрат из синтетических и искусственных волокон.

Известна бумага-подложка, состояшая из бумаги-основы и нанесенных на нее различных покрытий для интенсификации 10 парофазного способа термопечати и по вышения производительности оборудования. Покрытия бумаги содержат такие воцорас творимые полимеры, как поливиниловый спирт, этилцеллюлозу, альгинат натрия, карбоксиметилпеллюлозу и их смеси Cl ) и (2), Однако качество оттисков, получаемых на ткани, при использовании бума .

Ги» подложки с известными IloKpbl THUMB QQ невысокое. Особенно затруднительно получение темных насьпценных тонов с бумаги-подложки, запечатанной офсет ным способом, изза незначительной толшины наносимого слоя краски 0,8»

1,25 мкм. Кроме того, недостатком такой бумаги является и>, что нанесение

2 на нее покрытия большой массы на 1 м так же, как и сушка, связано с технологическими трудностями. Изб отсутствия сроцства натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы к дисперсным красителям краситель в составе водной краски при запечатывании проникает в толшу бумаги-подложки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому положительному эффекту является бумага»подложка - временный носитель переводного изображения, состояшая из бумаги-основы и нанесенного на нее покрытии, содержашего эфир целлюлозы.

В качестве эфира целлюлозы покрытие содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюпозы со степенью замешения

0,6-1,6 и степенью полимеризации

500-25000. Масса покрытия бумаги сос тавляет 10- 30 гlм (3 ).

Известная: бумага-подложка обладает улучшенными свойствами за счет

50 большой толшины покрытия.

lleIII изобретения - повышение степени переноса изображения с бумагипоцложки.

Поставленная цель достигается тем, что бумага для переводной термопечати на ткань, состояшая из бумаги-основы и нанесенного на нее покрытия, соцержашего .эфир целлюлозы, дополнительно содержит химически осажденный мел и мочевину, а в качестве эфира целлюлозы - метилцеллюлозу при следуюшем соотношении компонентов, мас.%:

М е тилцеллюлоза 17-90

Химически осажденный мел 5 70

Мочевина ф 3

Используемая в покрытии метилцеллюлоза имеет степень полимеризации

110-460 и степень замешения 140200.

Б качестве бумаги-основы предлагаемой бумаги-поцложки используют бумагу массой 40-70 гlм из 100,о беленой сульфатной целлюлозы или с цобав лением древесной массы.

Использование метилцеллюлозы в составе покрытия„облацаюшей cpollñòâoì к ряду дисперсных красителей, обеспечивает при запечатывании 6y:лаги цля переводной термопечати дифференцированное распределение компонентов печатной краски. Краситель преимушественно сорбируется активной поверхностью пор покрытия из метилцеллюлозы, в то время как другие компоненты ее мигрируют в толшу структуры бумаги. В результате этого концентрация красителя в верхнем слое покрытия значительно возрас тает.

Покрытие из пленки метилцеллюлозы в застеклсванном состоянии обладает плотной структурой.

Ускорение диффузии сублимированного цисперсного красителя обеспечивается в пространстве между частицами мела, покрытыми слоем метилцеллюлозы. Кроме того, пары мочевины в порах покрытия конкурируют с десорбированным краси гелем и, препятствуя его ацсорбции, снижают энергию активации диффузии r. запечатываемому субстрату. С учетом снижения стерического и энергетического факторов диффузии сублимированного

1 крас"теля скорость и полнота переноса изображения с бумаги-подложки на зале итываемый субстрат значительно повышаются, что позволяет полу ить ткани с интенсивной окраской и повысить скорость термопечатания, а также снизить отбраковку тканей.

Бумагу цля переводной термопечати на ткань прецлагаемого состава готовят слецуюшим образом.

В еМкость загру-жают метилцеллюлозу

0,2-0,5 частей от расчетного количества горячей воды и перемешивают

1086048

Виц красителя, ма гериала

0,010

0,006

0,008

0,012

0,01 1

0,010

0,009

0,009

0,007

0,018

0,012

0,010

0,166

0,164

0,162

0,158

0,160

0,164

0,185

0,179

0,175

О, 180

0,172

0,178

Розовый Ж/ТЖ

95

Полиэфирная ткань (прототип) (контроль) (контроль) 93

Синий Ж/ТЖ

90 (прототип) (контроль) (контроль) 6 (15-20 мин) в горячей воце. Затем охлаждают и цобавляют остальное количество воды, мочевины и мела. Полученную суспензию наносят на бумагуоснову на клеильном прессе или гибким 5 лезвием яа меловальной машине.

Состав печатной краски. цля запечатывания бумаги-поцложки включает, г/кг:

Солвитоза С-5 (7,5%-ный о раствор) 800

Краситель (цисперсный

Ж/ТЖ) 30

Термопечать осуществляют на термо-, тестере полиэфирной ткани при 210 С, 15 о а ацетатной ткани - при 190 С в течение 30 с.

Количество красителя, воспринятого бумагой-подложкой при запечатывании и оставшееся в ней после термопечатания, оценивается по показателю оптической плотности.

Пример 1. На бумагу-основу массой 40 гlм, состояшую из 100% г сульфатной беленой целлюлозы, гибким 25 лезвием наносят состав, соцержаший мас. %: метилцеллюлоза (со степенью полимериэации 110, степенью замещения

140) 17; химически осажденный мел

70; мочевина 13; масса покрытия 5 гlм gg

Пример 2. На бумагу-основу массой 55 гlм, состоящую из 80% беленой сульфатной целщолозы и 20% древесной массы, наносят гибким лезви» ем состав, соцержащий, мас.%: метилАцетатная ткань 4 целлюлоза (co степенью полимеризации

270, степенью замещения 180) 75; химически осажденный мел 20; мочевина

5; масса покрытия 2 гlм .

Пример 3. На бумагу-основу массой 70 гlм, состоящую из 30% беленой сульфатной целлюлозы и 70% беленой древесной массы, на клеильном прессе наносят состав, соцержаший, мас %: метилцеллюлоза (со степенью полимериэации 460, степенью замещения

200) 90; химически осажденный мел

5; мочевина 5; масса покрытия 1 г/м .

Пример 4. для сравнения изготавливают бумагу по прототипу. На бумагу-основу массой 400 гlм2, состоящую иэ 100% сульфатной беленой целлюлозы, наносят покрытие массой

10 г/м из натриевой . соли карбоксиг метилцеллюлозы (со степенью полимери зации 600 и степенью замещения 0,85).

Пример 5-6. Иллюстрируют контрольные опыты о влиянии мела и мочевины на степень переноса дисперс-. ного красителя. Условия те же, что и в примере 2, с тем отличием, что в примере 5 покрытие состоит иэ 100мас.% .метилцеллюлоэы, а в примере 6—

80 мас.% метигщеллюлоэы и 20 мас.% мела.

Изго товленну ю бумагу-подложку, полученную по примерам 1-6, испытывают по основным показателям.

Результаты испытаний привецены в таблице. лення структуры .покрытия и насыщения внутренней активной поверхности пор.

Высокая разрыхленнос ть способс твует миграции сублнмированного красителя

5 из бумаги цля переводной термопечати на ткань. Определенная насыщенность пор парами мочевины определяет предельнук «ониен трапик е е в покрытии

S 1086048

Из таблицы видно, что црецлагаемая бумага ция переводной термопечати на тиань в сравнении с протстипом, хотя и несколько меньше воспринимает краску, но вследствие более полной степени перехода ее фиксация цисперсного красителя на ткани выше.

Содержание мела и мочевины в покрытии определяется степенью разрьмСоставитель В. Шиманская

Редактор С. Лисина Техрец Т.Дубинчак Корректор А. Тяско

Заказ 2198/27 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгороц, ул. Проектная, 4