Глубинный клапан

Глубинный клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГЛУБИННЫЙ КЛАПАН по авт; св. № 829878, отли.чающийс я тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей, стержень выполнен телескопическим, при .этом его части связаны мелсду собой срезным элементом, а длина стержня выбрана таким образом, что верхний затвор размещен над радиальными каналами патрубка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (61) 829878 (21) 34 10229/22-03 (22) 23.03.82 (46) 15.04.84 ° Бюл. № 14 (72) Д.Х. Курамшин (71) Производственное объединение

"НижневартовскнеФтегаз" (53) 622,276.53(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 829878, кл. Е 21 В 43/00, 1979 (прототип).

„„SU„„1086127

Зад Е 21 В 43/00 Е 21 В 34/06 (54)(57) ГЛУБИННЬЙ КЛАПАН по авт; св. ¹ 829878, о т л и .ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей, стержень выполнен телескопическим, при .этом его части связаны между собой срезным элементом, а длина стержня выбрана таким образом, что верхний затвор размещен над радиальными каналами патрубка.

1086

Изобретение относится к добыче нефти и может найти применение при эксплуатации погружных центробежных злектронасосов (ЭЦН) в нефтяных скважинах в условиях осложненных отложениями минеральных веществ на ра5 бочих поверхностях насоса.

Ло основному авт.св. Р 829878 известен глубинный клапан, содержащий корпус, в осевом канале которого установлены седло и патрубок со стаканом, выполненные с радиальными каналами и с размещенными внутри ннх соответственно верхним и нижним затворами, между которыми установлен стержень с возможностью взаимодействия с ними 51 j.

Указанный клапан при спуске в скважину и остановках насосного агрегата выполняет функцию обратного клапана при подъеме,ЗЦН вЂ” функцию сливного клапана; кроме того, обеспечивает возможность закачки раствора кислотЫ во внутреннюю полость насоса через подъемные трубы.

Недостатком известного клапана является невозможность опрессовки подь- емных труб до полного окончания спуска ЗЦН в скважину, сборки устьевого оборудования и включения ЭЦН в работу.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей клапана.

Указанная цель достигается тем, что в глубинном клапане стержень вы- З5 нолнен телескопическим, при этом его части связаны между собой срезным .,элементом, а длина стержня выбрана таким образом, что верхний затвор размещен над радиальными каналами патрубка.

Включение в клапан стержня с изменяющейся длиной позволяет производить опрессовку подъемных труб как до окончания, так и в конце спус-45 ка ЭЦН до включения последнего в работу и независимо от уровня жидкости в скважине °

На фиг.1 изображена конструктивная схема клапана, положение затворов и подвижного стержня до включения

ЭЦН в работу; на фиг.2 — вариант выполнения подвижного стержня.

Клапан содержит корпус, состоящий ,из связанных между собой частей 1 и 55

2, патрубок 3 и стакан 4. Патрубок

3 выполнен с радиальными отверстиями

5 и 6 и снабжен верхним затвором, 127 2 выполненным в виде шара 7, и нижним затвором, выполненным в виде шара

8, и нижним седлом 9. Между шарами

7 и 8 расположен подвижный стержень, выполненный телескопическим и состоящий из частей 10 и 11, связанных срезным элементом (штифтом) 12. Полость 13 стакана 4 сообщается с помощью трубок 14 и каналов 15 с внутренней полостью 16, расположенной под нижним седлом 9.

Размеры сопрягаемых поверхностей частей 11 и 10, кроме верхнего конца последнего, выполняются из условия обеспечения свободного взаимного перемещения. Сопряжение боковой поверхности верхнего конца части 11 и его длина с соответствующей внутренней поверхностью верхнего конца части 10 выполняется по посадке, обеспечивающей надежное соединение частей ii и 10, предупреждающее их взаимное смещение от нагрузок, возникающих во время работы

ЭЦН, а также при его включении и выключении. Срезной элемент 12 выбирается из следующих условий: усилие среза штифта должно быть достаточным для предупреждения взаимного смещения частей 11 и 10 стержня во время спускз ЭЦН в скважину из-за возникающих при этом динамических нагрузок на стержень; усилие среза штифта должно быть меньше силы воздействия нижнего шара 8 на часть 11 стержня при включении насоса в работу после окончания его спуска.

Общая длина составного подвижного стержня выбирается такой, чтобы в сумме с диаметрами шаров 7 и 8 она была меньше расстояния между верхним и нижним седлами патрубка 3, а верхний шар 7 находился выше радиальных отверстий 6. Таким образом, система-шар 7, часть 11 стержня и шар 8 могут свободно перемещаться вверх на определенное расстояние.

При спуске ЭЦН в скважину под действием возникающего при этом напора жидкости система-шар 7,часть 11 стержня и шар 8 поднимаются и жидкость через нижнее седло устремляется в полость подъемных труб. Так происходит нормальное заполнение подъемных труб при спуске ЭЦН в скважину э

Клапан позволяет производить опрессовку подъемных труб до полного окончания спуска ЭЦН независимо от

3 1086 разности уровней жидкости в затруб« ном пространстве скважины и в подъем ных трубах: при закачке в полость подъемных труб технологической жидкости перепад давления, возникающий на шаре 7, создает подъемную силу и прижимает его к верхнему седлу стакана 4, разобщая полость подъемных труб от эатрубного пространства.

По окончании спуска ЭЦН и включе- 1а ния его в работу нижний шар 8 под напором жидкости, воздействуя на часть 11 стержня, срезает штифт 12 и надвигает часть 10 на часть 11, взаимное положение которых фиксирует- 15 ся соответствующим сопряжением их верхних концов. Таким образом стержень сокращается в длине.

Подвижный стержень (см.фиг.2) может быть выполнен из двух телеско- 2О

127 и пически соединенных трубок 17 и 18, взаимное смещение которых стопорится штифтами 19. Внутри стержня установлена растянутая пружина растяжения

20. Одним концом пружина 20 прикреплена к верхнему концу верхней трубки 17, другим - к нижнему концу нижней трубки 18. При срезе штифтов

19 пружина 20 сдвигает трубки 17 и

18 вместе; таким образом происходит сокращение длины стержня.

Дальнейшая работа аналогична работе клапана по основному изобретению.

Таким образом, клапан позволяет производить опрессовку подъемных труб беэ включения скважинного электронасоса в работу.

1086127

ВИИИПИ Заказ 22О7/3) Тираж 564 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Нроектная,4