Станок для анодно-механической резки колец из труб

Станок для анодно-механической резки колец из труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М >0SC20

Класс 49с, 20а1

48а 16

СССР

РР

Aa I!:.";:

Б ;:

Фе*=-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. С. Плакида

СТАНОК ДЛЯ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ

КОЛЕЦ ИЗ ТРУБ

Заявлено 12 апреля 1951 г. 3а . & !00 45;>470 в Мнннстерство тяжелого гяагвнно Tpocння СГГР

Известны станки для анодно-механической резки колец из труб, состоящие из станины с вертикально перемещающимся столом, коробками скоростей и подач и механизмом для зажима заготовок.

Описываемый станок представляет собой усовершенствование конструкции, которое заключается в применении круговой подачи заготовки, для чего станок снабжен гидравлическим цилиндром, сообщающим поступательное движение рейке. Последняя взаимодействует с шестерней, укрепленной на валу. нсслцем заготовк ..

Для обеспечения стабильности положения каждой части отрезаемой заготовки и подвода к ней тока, станок имеет механизм, позво. гяюгций прижимать вращающуюся заготовку в конце резания к поворотной призме. Этот прижим осуществляется металлическими лентами, одни концы KQTopblx соединены с поворотной призмой, а другис — с роликами, укрепленными на валу, поворотном при помощи гидравлич OKolo цилиндра через пнстерню и рейку.

Для осуществления автоматического корректирования настройки станка по мере износа режущих дисков в процессе резания он снабжен компенсатором. Последний, взаимодейств я посредством упора со столсм электромагнита, срабатывающего в момент соприкосновения дисков с заготовкой, обеспечивает постоянство исходных координат.

На фиг. 1 изображена кинсматическая схема станка; на фиг, 2— схема механизмов круговой подачи и прижима заготовки; на фиг, 3— схема компенсатора.

Конструкция станка обеспечивает авт"».Iàòèçàöèlo всех процессов работы, за исключением установки заготовки 1.

Станок состоит из стола 2 с корытом 3, коробки скоростей 4 с электродвигатс, ем 5 для привода режущих дисков о, коробки скоростей 7 вертикальной пода rn стола с Гпдропрпводом 8, механизмов 9 вращения и прижима заготовки и

Л! 108620 других механизмов д !)1 питани» гидросистемы и подачи электролита, электроаппаратуры. Последняя состоит из следящей системы, выполненной в виде компснсатора, который предназнач«н для автоматической корректировки настройки станка по мере износа ре)кущих дисков 6. Компенсатор заключает в себс корпус 10, В котором помещены: электромагнит 1(, упор 12 и рейка 18 с собачкой 14. При 1«м рСЙКя 18 C, IVЖИТ дс!я В(рТИК с!, I!>I!Of 0 перемещения корпуса комис!!сятора, а упор 12 предназнач«н дл» осущсствлени» контакта между эл«ктромагпи.!Ох! 11 и микроперск 11очат lсм 10, с ц(<Г!ь!О псрск, !ю !(пия с быстрой подачи стола к рабочей подаче.

Механизм круговой подачи зягоI nâêH 1 состоит из гидравлического цилиндра 16, поршень 17 которОГО жестко связан с рейкой 18. Пос,!«дня» взаимодействует с шестерней

19, укрепленной на валу 20, Ilcciщсм заготовкх(1.

Механизм прижима заготовки выполнен в виде пружин»щих мстaclëè÷åñKHK лент 21, одни концы которых соединены с поворотной призмой 22, я другие — с роликами

28, укрепленными на ва.чу 24, ролики вместе с валом могут повора»I!I)a TI при помощи гидравлического цилиндра 25 через шестерик, 26 и рейку 27.

После заполнения корыта 8 электролитом на 10 — 12 !(,и выше уровня заготовки 1 включается ускорснный подъем стола от мотора.

При движении стола вверх через путевые выключатели включается анодная цепь, приводятся во вращательное движение режущие диски 6 от коробки скоростей 4 и включается в работу компенсатор, с помощью которого ускоренный подъем стола переключается на раоочий ход от гидропривода .

Во время быстрото подхода стола 2 с заготовкой 1 к режущим дискам б на заданную ве»H )HI((а а — назначаемый зазор между дисками и заготовкой в момент переключения ускоренного хода стола на

p200 II

c(, cTcj)iKcHü ъ поl)я посредстВОм с(р— дсчн!!к» электромаГHIIT;! 11 H;IK!3»тываст с собой и корпус 10 комп<Н1C . В IO;Ic»I coflpl

Р iKVI II»K Д

1 пдряв,п!Ч(cKo(Врсзанис II Гл <<бип) ОГР . Прп

ЭТО!

КОНЦС КРУ! ОВОИ ПОДсlснl ОТД(. ЛЬНЫ I2CTII Зсl ГОТОВКИ 1 с !TO)10!IIHK) Ilpvжинящих лент 21 прижимаются к

ПРИЗМ«, В AI CCT«< С КОТОРОИ ВРЯ П! Я !О 1СЯ ДО ПОЛНОГО ОТДЕЛЕНИЯ 3

После разрезки заготовки 1 гидропривод 8 автоматически включает коробку скоростей 7 для быстрого опускания стола, а вслед за ним возвращается в исходное положение и упор 12. При опускании стола отключается анодная цепь. привод дисков, привод ускоренного хода стола, а поршни цилиндров vcтанавливаются в первоначальное положение.

После разрезки заготовки стол, я за ним и стержень упора возвраща¹ 108621) ются в исходное положение. Для разрезки следующей заготовки, ввиду износа режущих дисков, стол

Jo, I )кеll IIPOHTH Оольший с!»1рикос1!Овения загoTQBI H с режущими дисками на величину уменьшения радиуса диска за предыдущую резку. На такую же величину автоматически поднимается и 1(opиус компенсатора, определяющего положение стержня упора, Таким образом, конструкция прибора, автоматически компенсирующая износ дисков, позволяет вести работу на станке по автоматическом . цикл без подналадки.

11редмет изобретения

1. Станок для анодно-механической резки колец из труб, состоящий из станины с вертикально-пе ремещающимся столом, коробками I(0 f)OCTCI I I! пОД11 Ч 1! меха Н11зм 0) для зажима заготовок, о т л и ч а ющи йс51 тем, что, с целью осуществления круговой подачи заготовок, он снабжен гидравлическим цилиндром, сообщающим -юступательное движение рейке. взаимодействующей с шестерней, укрепленной на валу, несущем заготовку.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью прижима колец к поворотной призме в конце отрезания от заготовки, а также для подвода электрического тока к ним, он снабжен металлическими лентами, одни концы которых соединены с поворотной призмой, а другие с роликами, укрепленными на валу. поворот!Iом Пp!! 110410!IIII ядран, 1II iеского цилиндра через шестерню и рейку.

3. Форма выполнения станка по и. 1, 0Të ич а ющаяся тем, что, с целью автоматической корректировки настройки станка по мере износа режущих дисков, 0Н снабжен компенсатором, который посредством упора, взаимодействующего со столом, и электромагнита, сраОЯ ТЬI ВЯ IОЩЕГО В AIOX

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стапдартгиз. Поди. к печ. 20/II l958 г. Объем 0,375 и. л. Тираж 850. Цена 75 коп.

Типография Комитета по делам @вобретепий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 23. Зак. 635.