Сушильная установка

Сушильная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, преимущественно для лекарственно-технического сырья, содержащая теплоизолированный корпус, поярусно расположенные в нем горизонтальные перфорированные лотки для высущиваемого материала и тепловентиляционное оборудование с всасывающим и нагнетательным воздуховодами, снабженными регулируемыми заслонками, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества и экономичности, ярусы разделены по меньшей .мере на две секции посредством наклонно расположенных под углом 2-5° к боковым поверхностях корпуса стенок, образующих с ними сужающиеся в направлении движения теплоносителя раздаточные, а между собой - расширяющийся в том же направлении собирающий вертикальные коллекторы с автономным подключением к каждому ярусу посредством окон, снабженных двухсекционными заслонками, имеющими возможность перемещения относительно наклонной стенки у соответствующего яруса, причем каждый лоток снабжен механизмом его перемещения в вертикальной плоскости. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый механизм перемещения лотка со g стороны раздаточного коллектора сблокирован с верхней секцией заслонки окна со (Л ответствующего яруса, приче.м указанная сек - ция заслонки имеет возможность перемещения вокруг горизонтальной оси. J2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др F 26 В 9/06; F 26 В 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3515770/24-06 (22) 03. 12.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) А. И. Порхунов, В. Н. Оберемок и А. М. Васюк (71) Полтавский кооперативный институт (53) 66.047.451 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 438852, кл. F 26 В 9/06, 1972.

2. Каталог средств механизации для предприятий по заготовке и первичной переработке дикорастущей продукции. Харьков, Центросоюз, 1980, с. 14. (54) (57) 1. СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, преимущественно для лекарственно-технического сырья, содержащая теплоизолированный корпус, поярусно расположенные в нем горизонтальные перфорированные лотки для высушиваемого материала и тепловентиляционное оборудование с всасывающим и нагнетательным воздуховодами, снабженными регулируемыми заслонками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качеÄÄSUÄÄ 1086326 A ства и экономичности, ярусы разделены по меньшей мере на две секции посредством наклонно расположенных под углом 2 — 5 к боковым поверхностях корпуса стенок, образующих с ними сужающиеся в направлении движения теплоносителя раздаточные, а между собой — расширяющийся в том же направлении собирающий вертикальные коллекторы с автономным подключением к каждому ярусу посредством окон, снабженных двухсекционными заслонками, имеющими возможность перемещения относительно наклонной стенки у соответствующего яруса, причем каждый лоток снабжен механизмом его перемещения в вертикальной плоскости.

2. Устаьовка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый механизм перемещения лотка со стороны раздаточного коллектора сблокирован с верхней секцией заслонки окна соответствующего яруса, причем указанная сек ция заслонки имеет возможность перемещения вокруг горизонтальной оси.

1086326

Изобретение относится к технике сушки, а имcHIIо к воздушным конвективным сушилкам периодического действия, предназначенным для переработки лекарственно-технического сырья.

Известна сушилка для дикоросов, содержащая сушильную камеру с теплоизолированными стенками, поярусно расположенные в камере лотки для высушиваемого материала, калорифер и систему. воздуховодов (1).

Однако эта сушилка не позволяет получать продукт высокого качества вследствие неравномерности сушки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является сушильная установка, содержащая камеру с теплоизолированными стенками, поярусно расположенные в ней горизонтальные лотки для высушиваемого материала и тепловентиляционное оборудование с всасывающим и нагнетательным воздуховодами постоянного сечения с регулируемой заслонкой ы системе нагнетания и выброса теплоносителя (2).

К недостаткам такой сушилки относятся неравномерность сушки и, как следствие, невысокое качество готовой продукции, невысокая экономичность сушки, невозможность одновременной сушки различных материалов, имеющих разную скорость сушки в одинаковых условиях, а также в случаях, когда товарное соседство высушиваемых материалов противопоказано.

Цель изобретения -- повышение качества и экономичности сушки.

Указанная цель достигается тем, что в сушильной установке, содержащей корпус с теплоизолированными стенками, поярусно расположенные в ней лотки для высушиваемого материала и тепловентиляционное оборудование с всасывающим и нагнетательным воздуховодами с регулируемыми заслонками в системе нагнетания и выброса теплоносителя, ярусы разделены по меньшей мере на две секции посредством наклонно расположенных под углом 2 — 5 к боковым поверхностям корпуса стенок, образующих с ними сужающиеся в направлении движения теплоносителя раздаточные, а между собой расширяющийся в том же направлении собирающий вертикальные коллекторы с автономным подключением к каждому ярусу»осредством окон, снабженных двухсекционными заслонками, имеющими возможность перемещения относительно наклонной стенки и соответствующего яруса, причем каждый лоток снабжен механизмом его перемещения в вертикальной плоскости.

Каждый механизм перемещения лотка со стороны раздаточного коллектора сблокироваи с верхней секцией заслонки окна соответствующего яруса, причем указанная секция заслонки имеет возможность перемещения вокруг горизонтальной осн.

З0

На фиг. 1 изображена сушильная установка, общий вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 вид Г на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5— фрагмент ярусов сушильной установки.

Сушильная установка содержит теплоизолированный корпус 1, теплоизолированную стенку 2, сушильные камеры 3 и 4, снабженные дверцами 5, вентиляционные каналы 6 и 7 с автономным тепловентиляционным оборудованием 8 и 9, всасывающие воздуховоды 10 и 11, воздуховоды 12 и 13 с регулируемыми заслонками 14 и 15, воздуховоды 16 — 19, укрепленные съемно на задней 20 и верхней 21 зачерненных стенках камер 3 и 4, съемные задвижки 23 и 24, горизонтальные лотки 25, секции 26, образованные стенками 27 и 28, раздаточные 29 и собирающий 30 коллекторы, газонепроницаемые перегородки 31, воздуховоды 32 и 33, подключенные к раздаточным 29 и собирающему 30 коллекторам окнами 34 и 35, снабженными подвижными двухсекционными заслонками 36 и 37, полки 38 и 39, снабженные механизмом перемещения лотков 40, выполненным, например, в виде пружин сжатия, направляющие 41 и 42, устройство 43 перемещения верхней секции заслонки 36, блок

47 и взаимодействующий с ним трос 48, один конец которого прикреплен к кронштейну верхней секции заслонки 36, а второй — к полке 38 в средней ее части, аналогично выполненные устройство 44 перемещения (не показано) нижней секции со стороны раздаточного коллектора, устройство

45 — для нижней секции со стороны собирающего коллектора, устройство 46 — для верх ней секции того же окна (ие показано), устройство 49 для измерения скорости теплоносителя, датчики 50 температуры, вентиляторы 51 и 52, перегородки 53 — 56, образующие по ходу теплоносителя многовходовые лабиринты в воздуховодах 16 — 19, теплогенераторы 57 и 58, заслонки 59, 60, 62, выхлопной патрубок 61. Установка может быть снабжсна устройством поворота ее вокруг вертикальной оси на 180" .

Сушильная установка работает следующим образом.

B камеры 3 и 4 на лотках 25 загружают высушиваемый материал, закрывают дверцы 5 и включают вентиляторы 51 и 52. С помощью устройства 49, двухсекционных задвижек 36 и 37 и задвижек 24 устанавливают необходимую для процесса сушки скорость теплоносителя. Воздух нагревается в светопрозрачных воздуховодах 16 — 19. При необходимости воздух либо дополнительно подогревают в теплогенераторах 57 и 58, либо смешивают с холодным воздухом, поступающим по воздуховодам !О и 11. Теплоноситель через вентиляционные каналы 6 и 7, задвижки 23 и 24 поступает в раздаточные коллекторы 29. В задвижках 23 и 24

1086326 соосно выполнены отверстия. Кроме того, задвижка 24 имеет возможность перемещаться относительно задвижки 23. Через окна 34 и 35, снабженные двухсекционными заслонками 36 и 37, и лоток 25 с высушиваемым материалом, теплоноситель поступает в собирающий коллектор 30 и выбрасывается в атмосферу через патрубок 61. Часть отработанного воздуха с помощью заслонки 62 можно вернуть в камеры 3 и 4. Расход воздуха регулируется перемещением задви- 10 жек 24 относительно задвижек 23 и может изменяться от нуля до максимального. При отклонении массы материала на лотке от номинальной, нпример, при увеличении ее, полки с лотками, сжимая пружины 40, перемещаются на расстояние, больше номинального. При этом верхняя секция заслонки 36 под действием троса 48 разворачивается вокруг горизонтальной оси, что приводит к уменьшению проходного сечения воздуховода 32, увеличению проходного сечения окон 34 и 35, и соответственно, увеличению расхода теплоносителя через данный лоток. По мере высушивания материала лоток под действием сил упругости пружин 40 поднимается, при этом расход теплоносителя через указанный лоток постоянно уменьшается, пока не достигает номинального. Если теплогенераторы 57 и 58 остаются незадействованными в процессе сушки, например, в летний период, регулировку осуществляют по показанию датчиков 51 и 52 температуры с помощью заслонок 14, 15, 59, 60, 62 и задвижки 24.

В процессе работы установка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на угол до 180 и оптимально ориентироваться зачерненными стенками 20 и 21 на солнце.

Использование данной установки позволяет также вести одновременную сушку материалов, товарное соседство которых противопоказано.

1086326

1086326

Редактор И. Касарда

Заказ 2231/41

Составитель С. Полянский

Техред И. Верес Корректор И.Муска

Тираж бб7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4