Вращающийся сушильный цилиндр для длинномерных материалов

Вращающийся сушильный цилиндр для длинномерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВРАЩАЮЩИЙСЯ СУЩИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МАтериалов с газораспределителем на наружной поверхности, подключенным к газоподводящему и газоотводящему устройствам , отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, газораспределитель выполнен в виде пористой насадки из скрепленных между собой и наружной поверхностью цилиндра твердых частиц, уложенных концентрическими слоями, а газоподводящее и газоотводящее устройства выполнены в виде кольцевых перфорированных труб, расположенных внутри насадки. (Л 00 О5 ОО to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1086327

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3355562/24-06 (22) 24.09.81 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) В. М. Суприн и А. Г. Суприн (71) Свердловский институт народного хозяйства (53) 66.047.775.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 918740, кл. F 26 В 13/02, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 573689, кл. F 26 В 13/08, 1972. щ F 26 В 13/14; F 26 В 25/20; D 21 F 5/02 (54) (57) ВРАЩАЮЩИЙСЯ СУШИЛЬНЫЙ

ЦИЛИНДР ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МАтериалов с газораспределителем на наружной поверхности, подключенным к газоподводящему и газоотводящему устройствам, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, газораспределитель выполнен в виде пористой насадки из скрепленных между собой и наружной поверхностью цилиндра твердых частиц, уложенных концентрическими слоями, а газоподводящее и газоотводящее устройства выполнены в виде кольцевых перфорированных труб, расположенных внутри насадки.

1086327

Составитель А. Железнов

Текред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 2231/41

Изобретение относится к технике сушки длинномерных материалов и может быть использовано в текстильной и целлюлознобумажной промышленности.

Известно устройство для термообработки длинномерных материалов, содержащее камеру, внутри которой размещен слой зернистых инертных тел, продуваемый теплоносителем, при этом слой выполнен в виде набора кассет с прессованными крупнозернистыми частицами инертных тел на поверх- 1О ности и с засыпкой из тех же частиц внутри, а высушиваемый материал размещен между кассетами (1) .

Недостатком устройства является низкая интенсивность сушки.

Наиболее близким к предлагаемому является вращающийся сушильный цилиндр с газораспределителем на наружной поверхности, подключенным к газоподводящему и газоотводящему устройствам (2).

Недостатком цилиндра является низкая 2О интенсивность сушки.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что во вращающемся сушильном цилиндре для длинномерных материалов с газораспределителем на наружной поверхности, подключенным к газоподводящему и газоотводящему устройствам, газораспределитель выполнен в виде пористой насадки из скрепленных между собой и наружной поверхностью цилиндра твердых частиц, уложенных концентрическими слоями, а газоподводящее и газоотводящее устройства выполнены в виде кольцевых перфорированных труб, расположенных внутри насадки.

На фиг. 1 показан вращающийся сушильный цилиндр, поперечный разрез; на фиг. 2— то же, продольный разрез.

Цилиндр содержит корпус 1, насадку 2, выполненную из скрепленных, например, склеенных между собой и наружной поверхностью корпуса 1 твердых частиц 3 размером

20 — 30 мм, уложенных в 5 — 6 слоев, валки 4, перфорированные газоподводящие 5 и газоотводящие 6 кольцевые трубы. Высушиваемый материал 7 уложен непосредственно на насадку 2.

Цилиндр работает следующим образом.

Длинномерный высушиваемый материал

7 вращается вместе с корпусом 1 при помощи валков 4. Сушильный агент подается через перфорированные газоподводящие тру бы 5, а отводится через газоотводящие трубы 6, проходя сквозь насадку 2 и контактируя с материалом 7, при этом скорость прохождения сушильного агента составляет

1,5 — 2,0 м/с. Насадка 2 уменьшает толщину пограничной пленки и интенсифицирует процесс сушки.

Данный сушильный цилиндр позволяет интенсифицировать процесс сушки путем улучшения условий контактирования высушиваемого материала и сушильного агента.