Теплообменник

Теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЕПЛООБ/ПЕННИК, содержащий коаксиальные трубы, скрепленные попарно посредством поперечных полукольцевых перегородок-заглушек, расположенных на противолежаших торцах труб диаметрально противоположно, а на каждом из торцов смежных труб - с чередованием, с образованием между трубами спиральных шелевых каналов, подключенных к коллекторным камерам, разделенным перегородкой на полости , подключенные к соответствующим патрубкам подвода и отвода сред, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и облегчения монтажно-демонтажных работ, каждая пара труб соединена переточными штуцерами, расположенными по длине труб с заданным шагом, перпендикулярно их продольной оси, и имеющими на торцах косые срезы под углом 45° относительно продольной оси труб, при этом срезы направлены в противоположные стороны как в смежных штуцерах, так и у каждого отдельно взятого штуцера, а кол2 лекторные камеры присоединены к наружной трубе. (Л О оо а 00 со а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄ SUÄÄ1 086336

3(5g F 28 D 7/IO; F 28 D 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЕИиль{

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3483610/21-06 (22) 13.08.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) М. П. Данилов, И. С. Журковский, А. Г. Скоропад и И. В. Иванов (71) Днепропетровский завод металлургического оборудования (53) 621.565.944.2 (088.8) (56) 1. Лебедев П. Д., Щукин А. А. Промышленная теплоэнергетика, М., Госэнергоиздат, 1956, с. 13 — 14.

2. Авторское свидетельство СССР № 981810, кл. F 28 D 7/10, 1980.

3. Патент СССР № 186906, кл. F 28 D 9/04, опублик. 1963. (54) (57) ТЕПЛООБМЕННИК, содеРжащий коаксиальные трубы, скрепленные попарно посредством поперечных полукольцевых перегородок-заглушек, расположенных на противолежащих торцах труб диаметрально противоположно, а на каждом из торцов смежных труб — с чередованием, с образованием между трубами спиральных щелевых каналов, подключенных к коллекторным камерам, разделенным перегородкой на полости, подключенные к соответствующим патрубкам подвода и отвода сред, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и облегчения монтажно-демонтажных работ, каждая пара труб соединена переточными штуцерами, расположенными по длине труб с заданным шагом, перпендикулярно их продольной оси, и имеющими на торцах косые срезы под углом 45 относительно продольной оси труб, при этом срезы направлены в противоположные стороны как в смежных штуцерах, так и у каждого отдельно взятого штуцера, а коллекторные камеры присоединены к наруж- ® ной трубе.

1086336

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, работающим, преимущественно на газовых средах и может быть использовано в системах отопления и вентиляции зданий, где тепло вентиляционных выбросов используется как вторичный энергоресурс.

Известен спиральный теплообменник, содержаший сдвоенные пластины, свернутые в спираль, штифты, разделяющие перегородки, патрубки подвода и отвода теплообменивающихся сред, торцовые заглушки {1).

Недостатками этого теплообменника являются сложность выполнения парных теплообменных спиральных элементов; сложность ремонта; неравномерное распределение теплообменных сред на начальном участке входа в спираль, так как диаметры вход ных патрубков в несколько раз меньше длины теплообменника (неэффективно используется значительная часть спирали); наименее эффективное попутное движение теплоносителей; громоздкость; возможность накопления и забивания конденсатом в нижних областях спирали; необходимость близкого расположения приточных и вытяжных воздуховодов, так как патрубки подачи сред

20 внутрь тсплообменника находятся рядом. 25

Известен теплообменник, содержащий коаксиальные трубы и полые стержни, соедипяюгцие с чередованием кольцевые зазоры между трубами и расположенные с заданным гпагом вдоль длины труб, обеспечивая зигзагообразное движение среды в кольцевых зазорах-каналах (2).

Недостаток теплообменника заключается в сложности монтажно-демонтажных работ.

Известен теплообменник, содержащий коаксиальные трубы, скрепленные попарно посредством поперечных полукольцевых перегородок-заглушек, расположенных на противолежащих торцах труб диаметрально itpoтивоположпо, а на каждом из торцов смежных I ðóá — с чередованием, с образованием 40 .,:;жду трубами спиральных шелевых кана, I IlI, подключеIIIIhlx к коллекторным камер;Ibl, разделенны vl перегородкой на полости, подключенные к соответствующим патрубкам подвода и отвода сред (3).

Недостатки теплообменника — сложность монтажно-демонтажных работ и неэффективность процесса теплообмена.

Цель изобретения — облегчение монтажlIo-демон гажных работ и интенсификация теплообмсна.

Цель достигается тем, что в теплообмен50 нике, содержащем коаксиальные трубы, скрепленные попарно посредством поперечных полукольцсвых перегородок-заглушек, располо>ксниhlx ца противолежащих торных труб. дl! аметрально противоположно, а на каж.!ом lз торцов смежных труб -- с чередованием, с образованием между трубами спиральных шелевых каналов, подключенных к коллекторным камерам, разделенным перегородкой на полости, подключенные к соответствующим патрубкам подвода и отвода сред, каждая пара труб соединена переточными штуцерами, расположенными по длине труб с заданным шагом, перпендикулярно их продольной оси, и имеюшими на торцах косые срезы под углом 45 относительно продольной оси трубы, при этом срезы направлены в противоположные стороны как в смежных штуцерах, так и у каждого отдельно взятого штуцера, и коллекторные камеры присоединены к наружной трубе.

На фиг. 1 изображен отсасываемый теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1 при варианте многоугольного выполнения сечения труб, в частности прямоугольного; на фиг. 5 -- вид Б на фиг. 1 при варианте многоугольного выполнения сечения труб, в частности прямоугольного; на фиг. 6 — участок коаксиальных труб отсасываемого теплообменника с переточными штуцерами; на фиг. 7 — — один из спиральных шелевых каналов с переточными штуцерами, снабженными отбойниками (частично) .

Теплообменник содержит трубы 1, полукольцевые перегородки-заглушки 2, шелевые каналы 3, коллекторные камеры 4 — 7, перегородки 8 и 9, переточные штуцеры 10 со срезами 11 и отбойниками 12, штифты 13, конденсатоотводчик 14.

Теплообменник работает следующим образом.

Одна из сред поступает в коллекторную камеру 4, проходит через шелевые каналы 3 и отводится через коллекторную камеру 5, другая среда поступает в коллекторную камеру 6, проходит через аналогичные шелевые каналы 3, теплообмениваясь с первой средой через стенку труб 1. Каналы 3 для рабочих сред расположены диаметрально противоположно, вследствие диаметрально противоположной установки rlo;lyl

Если используются среды с высокой влаж постыл, то надежный отвод конденсата при охлаждении данных сред обеспечивается копденсатоотводчиком 14.

Предлагаемый теплообменник прост в конструктивном отношении, эффективен в работе и может работать на средах с высоким влагосодержанием, в случае использования его в установках утилизации тепла уходяших газов.

1086336

1086336

f2

Составитель T. Юдина

Редактор И. Касарда Гехред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2233/41 Тираж 631 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4