Способ определения давления срабатывания клапана прямого действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ СРАБАТЫВАНМ КЛАПАНА ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ, при котором поБьапают давление рабочей среды до клапана и при изменении величины стравливаемого через него потока фиксируют значение повьпиаемого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения давления, стравливаемый через клапан поток разделяют на две ветви, на одной из которых создают гидравлическое противодавление, причем рабочую среду вначале подают со стороны выхода клапана и сопротивление ветви стравливаемого потока изменяют до величины указанного противодавления . ffxo 00 О5 00 О ГО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„! 086352

3(51) С 01 М 3/06; Р 16 К 17

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ водавления

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3320805,"5-08 (22) 06.07.81 (46) 15.04.84. Бюл. 11 - 14 (72) И.А.Бекренев (53) 621.646 <088.8) (56) 1. Кондратьева Т. 1. Предохранительные клапаны для компрессорных установок M.Ë., Машгиз, 1963 r., с.76, фиг.50.

2. Эдельман А.И. Топливные клапаны жидкостных ракетных двигателей. M., "Машиностроение", 1970, с.166 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

СРАБАТЫВАНИЯ КЛАПАНА ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ, при котором повышают давление рабочей среды до клапана и при изменении величины стравливаемого через него потока фиксируют значение повышаемого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения давления, стравливаемый через клапан поток разделяют на две ветви, на одной из которых создают гидравлическое противодавление, причем рабочую среду вначале подают со стороны выхода клапана и сопротивление ветви стравливаемого потока изменяют до величины указанного проти1086352

Изобретение относи ся к арматуростроению.

Известен способ определения давления срабатывания клапана путем его проливки на стенде с последующей 5 графической обработкой результатов (1 1.

Недостатками известного способа являются сложность проливочного стен-. да и большой объем проводимых работ, 10 включающий проливку клапана и обработку результатов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ определения давления срабатыва- 15 ния клапана прямого действия, при котором повышают давление рабочей среды до клапана и при изменении величины стравливаемого через него потока фиксируют значение повышаемого 20 давления C 2 3.

Однако известный способ не позволяет определять давление срабатывания при отсутствии герметичности клапана, так как струйное истечение может начаться значительно раньше,чем произойдет открытие клапана. Поэтому этот способ годится только для гермг.ичных клапанов. В реально создаваемых конструкциях далеко не всегда З0 удается обеспечение полной герметизации в паре затвор-седло. Часто при создании конструкций просто отсутствует необходимость в создании полной герметичности клапана.

Цель изобретения — повышение точности определения давления.

Цель достигается тем, что согласно способу определения давления срабатывания клапана прямого действия,о 40 при котором повьппают давление рабочей среды до клапана и при изменении величины стравливаемого через него потока фиксируют значение повышаемого давления, стравливаемый 45 через клапан поток разделяют на две ветви, на одной из которых создают гидравлическое противодавление, причем рабочую среду вначале подают со стороны выхода клапана и сопротивление другой ветви стравливаемого потока изменяют до величины указанного противодавления.

На фиг.2 изображена схема испытания клапана на открытие при подаче на вход клапана газа; на фиг.2 схема настройки дросселя при испытании газом; на фиг.3 — схема испытания клапана на открытие при пбдаче на вход клапана жидкости.

В клапане 1 находится затвор 2.

К выходу из клапана подсоединен трубопровод 3. Параллельно трубопроводу 3 подсоединен дроссель 4. Свободный конец трубопровода 3 погружен в сосуд с жидкостью 5. Расстояние между концом трубопровода 3 и уровнем жидкости, в которую погр;жен трубопровод, ранно h (фиг. 1 и 2) и должно выдерживаться одинаконым как при настройке дросселя, так и при проверке клапана на давление срабатывания (при испытании газом) .

Это требование необходимо для обеспечения одинакового гидравлического протиноданления на выходе из трубопровода 3.

При проведении испытания жидкостью (фиг.3) противодавление на основном трубопроводе 3 создается за счет столба жидкости высотой h который также должен быть одинаковйм при настройке дросселя и при проверке клапана на открытие.

Способ осуществляется следующим образом.

Для определения давления срабатывания затвора 2 клапана при испытании газом, вначале осуществляют подачу газа со стороны выхода клапана (Фиг.2) при расчетном давлении закрытия затвора. Далее поток разделяют на две ветви, на одной из которых создают гидравлическое противодан ление, при этом сопротивление другой ветви стравливаемого потока газа изменяют до величины укаэанного противодавления, увеличивая проходное сечение дросселя 4 до момента полного прекращения истечения газа через свободный конец трубопровода 3, погруженного н сосуд с жидкостью 5. Дроссель фиксируют в этом положении. Таким образом расход газа через клапан уравнивают с расходом газа через дроссель.Затеи определяют момент Йачала открытия затвора клапана, а

О следовательно, и соответствующее давление срабатывания. Для этого подают газ с противоположной стороны, т.е. со стороны входа клапана, плавно повышая давление. До момента открытия затвора 2 клапана протечки газа через клапан стравливаются через дроссель 4, а истечения через свободный конец трубопровода не на!

086352 блюдается. При открытии затвора клапана расход газа через клапан резко увеличивается и превышает величину расхода через дроссель, истечение газа начинается и через свобод-ный конец трубопровода, что свидетельствует о начале открытия затвора клапана.

Определение давления срабатывания клапана при испытании жидкостью 10 производится аналогично с той лишь разницей, что свободный конец трубойровода не требуется погружать в сосуд с жидкос,тью.

В опытно пРоизводстве пРи пРоектировании новых клапанов при первом испытании могут возникнуть расхождения между расчетным давлением срабатывания и фактическим. В этом случае для получения более точной величи. ны. давления срабатывания клапана необходимо повторно произвести настройку дросселя при подаче давления со стороны выхода клапана давлением равным фактическому давлению срабатывания, полученному в предыдущем испытании, после чего повторно произвести испытания по проверке клапана.

В серийном производстве нет необходимости производить настройку дросселя для каждого испытуемого клапана.

Вполне достаточно произвести его настройку один раз по клапану, имеющему максимально допустимую (по чертежу) негерметичность. При этом точность определения давления срабатывания несколько ниже, чем при предлагаемом способе проверки, но все же вполне

I достаточна для проверки большинства клапанов такого типа.

Способ позволяет производить проверку клапанов при отсутствии его герметичности,не прибегая к созданию сложного проливочного стенда, технология испытания клапана на котором достаточно сложна и требует большого количества рабочего времени для ее осуществления.

1086352

Составитель Л.Семенов

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Коцюбняк Корректор И.Эрдейи

Заказ 223б/42 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4