Способ изготовления ленточных разрезных магнитопроводов

Способ изготовления ленточных разрезных магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ РАЗРЕЗНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ , включающий навивку магнитопровода , скрепление витков сваркой двумя швами по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезю, разрезку магнитопровода, отжиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки, отличающийся -тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий за счет исключения расслоения витков, скрепление витков производят с обоих .торцов , а при обработке стыкуемых поверхностей сварные швы на одномиз этих торцов удаляют путем снятия фасок. . 2, Способ по п. 1, о т л И ч а ю -. щ и и с я тем, что сварку осуществляW ют излучением лазера, работающего в с режиме свободной генерации с плотностью мощности излучения в пятне фокусировки Вт/м. о эо ел осд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. К, 1 -65О5 А

З(59 . Н 02 К 15/02 (21) 3539231/24-07 (22) 14.01. 83 (46) 15.04.84. Бюл. М 14 (72) Н,Д.Савченко, Ю.Ю.Фирцак, 7.И.Повхаи, П.А.Феннич, Н.С.Тупало, H-М.3развди, О.В.Лукша, Я.A.Ãåðìàí и М.С.Рыкак (71) Ужгородский государственный университет и ордена Знак Почета". завод Ужгородприбор" (53) 621.313.44(088.8) (56) 1. Гаврилов А.Н., Чижиков Б.Ю. .. Технология магнитных элементов для приборов средств автоматики и вычис лительной техники. М,» "Энерг1и", 1974, с. 186-191.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 34 3429073/24-07, кл. Н 02 К 15/02, 1982. (54} (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕНТОЧНЫХ РАЗРЕЗНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий навивку магнитопровода, скрепленпе витков сваркой двумя швами по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезки, разрезку магнитопровода, отжиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий за счет исключения расслоения витков, скрепление витков производят с обоих торцов, а Qp8 обработке стыкуемых поверхностей сварные швы на одном из этих торцов удаляют путем снятия фасок.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что сварку осущеотвляк г излучением лазера, работающего в режиме свободной генерации с плотностью мощности излучения в пятне фокусировки 6-108- 12 108 Вт/м .

Изобретение относится к технологии изготовления ленточных разрезанных магнитопроводов и может быть йспользовано в электротехнической промышленнос« ти

5 . Известен способ изготовления ленточных разреэных магнитопроводов, вкпючаюший нанесение на ленту из электротехнической стапи электроизодяционного покры10 тия, навивку на оправку магнитопровода, термообработку, скрепление витков .и разреэку магнитопровода |.1 j.

Зтот .способ характеризуется спожной технологией изготовления и недостаточным качество электроизоляционного покрытия из-за его выгорания при термообработке.

Известен также способ изготовления ленточных разрезных магнитопроводов, вкл|очающий навивку магнитопровода, скрепление витков сваркой двумя швами по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезки, раэрезку магнитопровода, отжиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки E 23.

Зтот способ также характеризуется недостаточным качеством изготавдиваемых изделий из-за расслоения витков.

Целью изобретения является удучшение качества изготавливаемых изделий эа счет исключения расслоения витков.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ленточных разрезных магнитопроводов, 35 включающему навивку магнитопровода, скрепление витков сваркой двумя швами по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезки, разреэку магнитопровода, от- 40 жиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки, скрепление витков производят с обоих торцов, а при обработке стыкуемых поверхностей,са рные швы на одном из этих торцов удаля- 45 ют путем снятия фасок.

I

Сварку осуществляют излучением. лазера, работающего в режиме- свободнои генерации с плотностью мощности излучения в пятке фокусировки 6 1081 2 10 & Вт/м2

На фиг. 1 показан витой магнитопровод, скрепленный сваркой по его торцам; на фиг. 2 — то же после разрезки магнитолровода; на фиг. 3 - то же, после разрезки магнитопровода и снятия фасок.

На магнитопровод, полученный путем навивки, наносят с помощью лазера, работающего в режиме свободной генерации, при плотности мощности изд чения в пятке фокусировки (6-12) 10 Вт/м, узкие (0,6-0,8) 10 м сварные швы, глубина которых - (0,3-0,4) 10 м.

Указанный режим сварки выбран на основании испытаний, которые показали, что оптимальный режим изготовления магнитопроводов соответствует плотности мощности излучения в пятне фокусировки, равной 9 10Р Вм/м .

Механическую прочность скрепления витков обеспечивает сварной шов поперечным сечением, равным (0,180,3) 10 6м2, и шириной 7-164м.

Кроме того установлено, что, возможное отклонение по плотности мощности лазерного излучения + 3,0 -10 Вт/м, В а по диаметру 8 пятна фокусировки

7 + 1 -10" м. Одновременное отклонение за укаэанный предел по плотности мощности издучения в сторону уменьшения, а по диаметру пятна в сторону увеличения приводит к снижению прочности сварного шва и к расслоению витков в процессе разрезки магнитопроводов. При одновременном отклонении этих параметров в противоположные стороны набпюдался выброс вещества из зоны сварного шва, что также снижало его механическую прочность, приводя к расслоению витков при разрезке магнитопроводов. Максимальная скорость сварки 1,5 ° 10 м/с при периоде следования лазерных импульсов Т=0,25 и 8= 7-10 м. Это позволило установить, что максимальная скорость сварки U - =0 5—

Т

Если скорость сварки превышает указанное значение, то наблюдается ослабление сварного шва за счет уменьшения коэффициента перекрытия зон лазерного воздействия при совпадении области перекрытия с межвитковым зазором. После скрепления витков производят раэреэку магнитопровода таким образом, чтобы сварные швы находились на краю торцовой поверхности. Затем проводят отжиг магнитопровода, в результате которого снимаются механические напряжения в денте. При обработке стыкуемых поверхностей магнитопровода снимают фески таким образом, чтобы сварные швы удалялись с одной стороны каждого полусердечника.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в

1086505

>ие 2

Составитель В. Воскобойников

РедактоР М.Товтин ТехРед Д.Коцюбняк КоРРектоР А.ТЯско

Заказ 2263/50 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 исключении расслоения витков магнитопроводов при их разрезке, загрузке в печь и отжиге.

Изобретение позволяет улучшить каче ство изготовления ленточных разрезных магнитол ров одов.