Шаровой сепаратор
Иллюстрации
Реферат
ШАРОВОЙ СЕПАРАТОР, содержащий шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры для ввода и вывода обрабатываемого газового потока, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности , сепарационный элемент выполнен в виде двух шаровых концентрически расположенных перфорированных перегородок, между которыми помещена сыпучая, пористая сепарациоиная масса.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЦТИЙ (21) 3553857/23-26 (22) 27.12.82 (46) 23.04.84. Бюл. Р 15 (72) M.È.Áðåõìàí (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по транспорту природного газа (53) 621.928.97(088.8) (56) 1. Ужав В.Н., Мягков Б.И. Очист" ка промышленных газов фильтрами. М., "Химия", 1970, с. 268.
2 ° Авторское свидетельство СССР
Р 169992, кл. В 01 D 25/24, 1965 (прототип). аюИАв 1 А ш В 01 D 47/00 В 01 D 25 24 (54)(57) ШАРОВОЙ СЕПАРАТОР, содержащий шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры для ввода и вывода обрабатываемого газового потока, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, сепарационный элемент выполнен в виде двух шаровых концентрически расположенных перфорированных перегородок, между которыми помещена сыпучая, пористая сепарационная масса.
1 108715
Изобретение относится к химическому машино- и аппаратостроению и может быть использовано для осуществ. ления процессов сепарации при очистке газовых потоков от пыли, капелек масла, а также при извлечейии паровых нли газообразных компонентов и примесей.
Известны аппараты для сепарации механических примесей из газового 1п потока, включающие насадочные насыпные фильтры в цилиндрическом корпусе 1 1 3.
Недостатком этих аппаратов являет. ся невысокая эффективность использования внутрикорлусного пространства.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является шаровой сепаратор, содержащий шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры для ввода и вывода обрабатываемого газового потока f2).
Недостатком известного аппарата 2 является весьма ограниченное увеличение фильтрующей поверхности за счет боковой говерхности вписанного в шар цилиндрического элемента.
Пель изобрстения — увеличение производительности в шаровом сепараторе.
Поставленная цель достигается тем, -:.-,о в шаровом сепараторе, содержащем шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры для ввода и вывода обрабатываемого газового пото:::à, cp.— >àð.->öÿ0ll.-lbé элемент выполнен в виде двух . херовых копцантрически распело>кенн.->х перфорированных перегородок, Jåë;;:;; ."соторыми помещена сыпучая, пористая сепарационная масса.
На фт . (изображен шаровой сепара op общий вид; на фиг. 2 — разрез .".1"-(. на Йиг ° ,;(аровои сеп".ðàòop содержит кор45 пу:. (перфорированные перегородки 2 н 3, пространство 4>. заполненное сепарационной массой (насадкой)., загрузочный люк 5, разгрузочный люк 6, входной 7 и выходной 8 штуцеры,, што ;-о-„,ражател" 9 и отстойник 10. (Паровой сепаратор работает следук>щнм образом, При работе сепаратора в качестве рильтра, имеющего целью, например, удаление пыли нз газового потока, в качестве сепарационной массы для заполнения пространства между перегородками могут служить смоченные висциновым маслом кольца Рашига или другой фильтрующий сыпучий материал.
Для сепарации пыли или капелек масла из газового потока, последний направляется во входной штуцер 7, откуда он поступает через перфорацию перегородки 3 в поры сепарационного материала, например колец Рашига, где проходит оседание пыли на смоченной поверхности колец. Очищенный в слое колец газ проходит через перфорацйю второй перегородки 2 и далее через выходной штуцер 8 в линию очищенного газа.
Периодическое промывание загрязненного фильтрующего материала для восстановления его сепарационной способности может быть осуществлено вне сепаратора путем разгрузки фильтрующего элемента через нижний люк 6 и загрузки его свежими, чистыми коль. цами Рашига через верхний люк 5, либо путем промывания слоя колец непосредственно в насадке.
Имеется также техническая возможность осуществления непрерывного смачивания насадки путем вращения сепарационного шарового элемента вокруг геометрической оси, проходящей через входной и выходной штуцеры
6 и 7, располагаемые горизонтально °
В этом случае между перфорированной перегородкой 2 и торцами люков 5 и 6 существовал бы небольшой зазор.
Непрерывное смачивание насадки можно также осуществить и при неподвижном сепарацианном элементе посредством подачи по трубам масляного орошения насадки через загрузочный люк при помощи небольшого шестеренчатого масляного насоса, отбираюшего масло из отстойника 10.
При работе шарового сепаратора в качестве адсорбера для извлечения из газового потока паро- или газообразных компонентов, например для осушки газа или извлечения пропана, бутана, сероводорода и т.п., в качестве сепарационной массы для заполнения пространства между перегородками может быть применен сыпучий адсорбент, например силикагель или специальные молекулярные сита. Для сепарации адсорбцией парообразного или газообразного потока, последний направляется во входной штуцер 7, как и при сепарации фильтрацией, откуда он проходит через слой адсорбен, 3 та и далее через выходной штуцер 8 и линию очищенного газа.
Десорбция сепарационного слоя производится известными способами путем пропускания через насадку
1087159 горячего пара или газа с последующим охлаждением ее холодным потоком.
Шаровой сепаратор мажет успешно работать в схемах короткоцикловой адсорбции тяжелых углеводородов (С")
3 применением селективных адсорбентов
1087159
Составитель А, Зюзин
РедактоР Г. Волкова ТехРед T.Фанта Корректор А. Ференц
Заказ 2524/4
Тираж 682
Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
)13035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4