Смесительное устройство для приготовления растворов

Смесительное устройство для приготовления растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ, содержа щее вертикальный корпус с кольцевым каналом в стенке для подачи жидкое ти, средство регулирования сечения канала в виде втулки с резьбой, установленной с возможностью перемещения , центральное устройство для подачи сыпучего материала с фланцем, размещенным на корпусе, и смесительную камеру, отличающееся тем, что, с целью повьшшния качества регулирования плотности раствора , втулка размещена внутри корпуса , и снабжена наружной регулировочной гайкой, установленной между корпусом и фланцем, при этом фланец снабжен кольцевым упором, выполненным на его внутренней поверхности. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51)В 01 F 5 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 - "1ЯД

t, б с

ГЧ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3437413/23-26 (22) 14.05.82 (46) 23.04.84. Бюл. К 15 (72) О.И.Бездробный (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (53) 66.063 (088.8) (56) 1. Патент США Р 3908967, кл. 252-153, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

В 448268, кл. В 01 F 5/04, 1972. (54)(57) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ, содержа щее вертикальный корпус с кольцевым.,80„„1087165 А каналом в стенке для подачи жидкос ти, средство регулирования сечения канала в виде втулки с резьбой, установленной с возможностью перемещения, центральное устройство для подачи сыпучего материала с фланцем, размещенным на корпусе, и смесительную камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регулирования плотности раствора, втулка размещена внутри корпуса, и снабжена наружной регулировочной гайкой, установленной межцу корпу-, сом и фланцем, при этом фланец снабжен кольцевым упором, выполненным на его внутренней поверхности.

10871

Ф

Изобретение относится к смесительным устройствам для приготовления буровых и тампонажных растворов при бурении нефтяных и газовых скважин. S

Известно смесительное устройство для приготовления тампонажных растворов, содержащее корпус, приемную воронку и насадок С12.

Недостатком этого устройства являются нестабильность плотности приготавливаемого им раствора, низкая степень перемешивания порошкообраэного материала с эатворяющей жидкостью и необходимость смены насадок для регулирования величины плотности раствора.

Известно также смесительное устройство для приготовления растворов, содержащее вертикальный корпус с кольцевым каналом в стенке для подачи жидкости, средства регулирования сечеййя канала в виде втулки с резьбой, установленной с вазможностью перемещения, центральное 25 устройство для подачи сыпучего материала с фланцем, размещенным на корпусе, и смесительную камеру.

Втулка s устройстве размещена снаружи корпуса в нижней его части (2 .

В известном устройстве регулирование плотности приготавливаемога раствора осуществляется вращением подвижной втулки на резьбе, поддерживающей от падения и саму втуЛку, и накидную гайку и смесительную камеру. Вращение втулки затруднено из-за значительной нагрузки на ее резьбу ат массы всех вращаемых деталей.

При регулировании плотности раст- вора вращением возможно непредусмотренное Отсоединение всех ниже распола женных деталей от корпуса, что вызо.вет аварийную .обстановку, представляю. щую опасность для обслуживающего персонала, вызывающую нарушение технологического процесса и могущую. привести к утрате (потаплению в растворе) атсоединившейся части, если смесительное устройство распалаже- 5о но над емкостью, в которую изливается раствор.

Выход на заданный режим приготов.ления раствора, так же как и при работе с серийными смесительными маши- 55 нами и агрегатами, занимает некоторое время (до 2 мин), в течение которого некондиционный раствор "сбра65 2 сывается" в другую емкость или на землю, что, таким образом, приводит к потерям цемента. Кроме того, по достижении заданной плотности раства ра сбросной ствол смесителя должен быть повернут для того, чтобы направить раствор в приемный бачок цементировочного агрегата. Ври повороте известного смесителя вокруг верти кальнои оси будет происходить соот« ветствующее этому повороту изменение плотности раствора (его качества), что недопустимо о технологическим причинам.

Кроме того, невозможно из-за боль. шай массы вращаемых частей осуществить привод от исполнительного механизма системы автоматического регулирования плотности пригатавливаемого раствора.

Таким образом, общим недостатком известного смесительнаго устройства является некачественное регулирование плотности пригатавливаемого раст вара, чта ведет к нарушению требований технологии.

Целью изобретения является повышение качества регулирования плотности раствора.

Поставленная цель достигается тем, чта в смесительнам устройстве для приготовления растворов, содержащем вертикальный корпус с кольцевым каналом в стенке для подачи жидкости, средство регулирования сечения канала в виде втулки с резьбой, установленной с возможностью перемещения, центральное устройство для подачи сыпучего материала с фланцем, размещенным на корпусе, и смесительную камеру, втулка размещена внутри корпуса и снабжена наружной регулиравочной гайкой, установленной между корпусом и фланцем, при этом фланец снабжен кольцевым упором, выполненным на его внутренней поверхо ности.

На чертеже схематически изображено смесительное устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 с кольцевым(каналом 2 для подачи жидкости и втулкой 3 с резьбой, раз. мещеннай с возможностью перемещения внутри корпуса 1, центрального устройства подачи ч сыпучего материала с фланцем 5, фиксированным на верхней торцовой части корпуса 1 шпильками 6, и имеющем на внутренней паСоставитель Н.федорова

Редактор Г.Волкова Техред Т.фанта Корректор А.Ференц

Заказ 2525/4 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10 верхности кольцевой упор 7, гайки 8 регулирующей перемещение втулки 3, причем гайка 8 является одновременно сепаратором подшипника качения с шариками 9, смесительной камеры

10, внутри которой смонтирована направляющая 11.

Устройство работает следующим образом.

Затворяющая жидкость подается в кольцевой канал 2 корпуса 1 и допол" нительно, при необходимости, непосредственно в смесительную камеру

10 через отдельный ввод. Выходящая с большой скоростью жидкость через зазор, образованный внутренней частью корпуса 1 и втулкой 3, в смесительную камеру 10, создает в ней разрежение, благодаря которому, а также воздействию гравитационных сил сухой тампонажный материал проходит через центральное устройство 4 подачи и попадает в смесительную камеру 10, где происходит смешивание

его с жидкостью и образование раствора, часть которого, ударяясь о спиральную направляющую 11, вызывает, дополнительную турбулизацию раствора в смесительной камере и,. тем самым, способствует повышению степени диспергации раствора. Еще больший эффект диспергирования раствора достигается при вводе дополнительной жидкости непосредственно в смесительную камеру на спиральные направляющие 11.

Весьма точное регулирование плотности раствора достигается путем изменения положения втулки 3 отно87165 4 сительно выходного отверстия кольцевого канала 2, что осуществляется проворачиванием гайки 8 вокруг вертикальной оси смесительного устройства, которое приводит к изменению режима подачи жидкости в смесителькую камеру и, как следствие, к изменению плотности, а следовательно, и качества пригбтавливаемого раство1О Ра.

В предложенном устройстве поворот сбросного ствола и связанный с ним нижней части смесителя не вызовет изменения положения втулки, что обеспечит сохранение полученных предварительным регулированием свойств раствора.

При вращении регулировочной гайки, положение нижней части смесителя и щ сбросного ствола не изменится. Поэто. му нет необходимости в неоднократном отсоединении сбросного ствола, оста- .. ковке и запуска смесительной машины, подсоединении сбросного ствола.

2S Эффективность предложенного уст.ройства заключается в возможности более качественного регулирования плотности (a следовательно, и свойств) приготавливаемого раствора. эа счет введения дополнительного, более эффективного, регулировочного устройства, повышения степени диспер гации раствора, возможности эффективной его работы с серийным, а так35 же автоматизированным оборудованием, что позволит приготавливать высококачественные растворы, отвечающие современным технологическим требованиям,