Электрогидравлический распылитель

Электрогидравлический распылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ , содержащий корпус с сопловым насадком и входным патрубком с размещенным в нем разрядным узлом, состоящим из импульсного источника тока высокого напряжения с электродами, укрепленными в изоляторах в разрядной камере, отличающийся тем, что, с целью повьшения универсальности распылителя и его эффективности в работе, он снабжен размещенной по оси патрубка перфорированной металлической втулкой, при этом один из электродов установлен по оси, а второй выполнен с вогнутой поверхностью , обращенной к первому электроду, и размещен в перфорированной втулке с возможностью осевого перемещения. (О с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН уц В 05 В 5/00 (21) 3521062/23-05 (22) 09. 12.82 (46) 23,04.84. Бюл. Ф 15 (72) В.С.Галустов, А.И. Чуфаровский, Н.А.Мухин и Б.Е.Добужский (71) Ярославский политехнический институт (53) 66.069.83(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 925413, кл . В 05 В 17/04, 1980

2. Авторское свидетельство СССР

В 119403, кл. В 05 В 5/00, 1951 (прототип) (54)(57) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с сопловым

„.Я0„„1О87186 Д насадком и входным патрубком с размещенным в нем разрядным узлом, состоящим из импульсного источника тока высокого напряжения с электродами, укрепленными в изоляторах в разрядной камере, отличающийся тем, что, с целью повьппения универсальности распылителя и его эффективности в работе, он снабжен гззмещенной по оси патрубка перфорированной металлической втулкой, при этом один из электродов установлен по оси, а второй выполнен с вогнутой поверхностью, обращенной к первому электроду, и размещен в перфорированной втулке с возможностью осевого перемещения.

I 1087

Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано в тепло-массообменных аппаратах, в мокрых распылительных пылеуловителях и т.п.

Известен распылитель, содержащий

5 корпус с закрепленным в нем центральным электродом, соединенным с источником высоковольтнь>х разрядов, и клапан, перекрывающий подводящий патрубок в момент разряда 1.1 1.

Однако в данном техническом решении использования корпуса в качестве

> одного из электродов приводит к рассеиванию энергии разряда и поэтому требуются значительные затраты энергии для достижения необходимой дисперсности факела распыла.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является электрогидравлический распылитель, содержащий корпус с сопловым насадком и входным патрубком с размещенным в ием разрядным узлом, состоящим иэ импульсного источника тока мазь>сокого напряжения с электродами, укрепленными в изоляторах в разрядной камере L2 ). Однако в известном распылителе

I входной па>рубок, по которому движется жидкость,:ля распыливания и проис30 ходит разряд, постоянно соединен с трубопроводом, поэтому часть энергии разряда беспрепятственно "уходит" по этому трубопроводу, при этом энергия разряда теряется и в так называемых камерах запаздывания для дополнительíî",î последовательного выброса жидкости из соллового насадка, Потеря энергии разря:а снижает эффективность работы устройства..

Целью изобретения является говышенне универсальности и эффективности в работе рас..>ь>лителя.

Указанная цепь достигается теи, что в электрогидраглическом распылителе, содержа»>еи корпус с сопловым насгдком и входным патрубком с размещенным в ием разрядным узлом, состоящим из имг>у<>ьсиого источника тока высокого напряжения с электродами,50 укрепленными в из< .1ячорах в разрядной камере, распылитель снабжен размещенной f1<> оси натру(>ка перфорированной ме . т<>л<>>>и>ес >><>Й В Tvg> ><: os> >1ри этом оди» из электрол..>в установлен

ПО 0CH > а >>ТОРО» ВЬ >><1>I>>< С BO> H" ТОЙ поверхис:с > ь><>, <» >>.»»е»»<»»< í pBoMv электро>1), > r> 1 >."» - »< >> в и". р<1>о ировян186 2 ной втулке с воэможностью осевого перемещения.

На чертеже изображен электрогидравлический распылитель, общий вид.

Электрогидравлический распылитель содержит корпус 1 с сопловым насадком

2 и входным патрубком 3 с размещенным в нем разрядным узлом, состоящим из импульсного источника 4 тока высокого напряжения с электродаии 5 и 6, укрепленными в изоляторах 7 и 8 в разрядной камере 9. Распылитель снабжен размещенной по оси патрубка

3 перфорированной металлической втулкой 10, при этом электрод 5 установЛен по оси, а электрод 6 выполнен с вогнутой поверхностью, обращенной к первому электроду 5, и размещен в перфорированной втулке 10 с воэможностью осевого перемещения.

Электрод 6 с вогнутой поверхностью установлен на оси 11, снабженной упорной шайбой 12. Ось 11 расположена в центральном отверстии втулки 10, в которой выполнены сквозные отверстия 13. На втулку 10 напрессована обойма 14 иэ электроизоляционного материала. Для фиксации положения обоймы 14 в патрубке 3 и соединения электрода 6 с источником 4 тока высокого напряжения служит винт 15„ проходящий сквозь изолятор 8. Нижняя часть корпуса с сопловым насадком

2 съемная.

Распылитель работает следующим образом. !

Жидкость под давлением поступает через входной патрубок 3 и разрядную камеру 9, проходя через отверстия

13 во втулке 10 и перемещает электрод 6 с осью 11 в крайнее левое положение. При этом обеспечивается свободный проход жидкости через зазор между краями электрода б, торцом а обоймы 14 и стенками входного патрубка 3, так как диаметр электрода 6 меньше внутреннего диаметра входного патрубка 3„

Далее жидкость пост)"ïà<.ò в корпус

1 электрогидравлического распылителя, а из него в сопловой насадок 2 и распь>ливается.

При подаче импульса тока на электроды 5 и 6 происходит высоковольтный пробой жидкости между электродами, сопровождающийся резким подъема>> давления и испарением жидкости в плазменном шнуре. Вогнутая поверхность электрода 6 обеспечивает концентрацию и иеобходи1087 мую направленность ударной волны из входного патрубка 3 в корпус 1 распылителя. Скачок давления в корпусе

1 распылителя приводит к выбросу через сопловой насадок 2 высокоскорост- ного потока капель, которые догоняют более крупные и "медленные" капли, покинувшие распылитель между импульсами, и дробят их, образуя единый тонкий распыл. 10

Скачок давления перед электродом

6 вызывает его перемещение в крайнее правое положение; н он, работая как обратный клапан, перекрывает канал, образованный обоймой 14, так как диаметр электрода 6 несколько превышает внутренний диаметр обоймы 14. Таким образом, жидкость при повышении давления в корпусе 1 не может двигаться в направлении через входной пат- 20 рубок 3 в подводящий трубопровод.

Размещение разрядного узла во входном патрубке 3 и придание ему функции обратного клапана приводит к повышению универсальности распылите- 25 ля, так как в приведенном случае с тангенциальным входным патрубком 3 получается факел, характерный для I 86 4 центробежного распыливания. Если разрядное устройство расположить в осевом патрубке и внутрь корпуса

1 или соплового насадка 2 поместить соответствующий вкладыш, можно получить факел, характерный для струйного, центробежно-струйного распыливания при соударении струй, т.е. практически получаются все виды форсуночного распыливания.

Положение разрядного устройства во входном патрубке 3, форма электрода 6 обеспечивает эффективность работы распылителя, так как вся жидкость в корпусе 1 распылителя получает при разряде концентрированный, направленный в сторону выхода импульс давления, своеобразный. гидравлический удар, и практически вся энергия разряда используется для распыливания жидкости, Использование таких распылителей, обеспечивающих тонкий монодисперсный распыл при незначительном увеличении расхода энергии, приводит к повышению эффективности тепло-массообменных процессов, пылеулавливания и сжигания жидких топлив.

1087186

Заказ 2531/5 Тираж 672

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Румянцев

Редактор Н, Данкулич Техред C. Мигунова Корректор А. Зимокосов