Устройство для очистки движущейся металлической полосы

Устройство для очистки движущейся металлической полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЪЦ содержащее механизмы подачи, натяжения и проводки полосы, по меньшей мере один очистной инструмент и ролики для прижатия полосы к рабочей поверхности инструмента с осью, расположенной перпендикулярно направлению движения полосы, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности инструмента и качества очистки , очистной инструмент представляет собой торцовую иглофрезу, а ролик имеет механизм его возвратно-поступательного перемешения вдоль направления движения полосы . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения ролика вдоль направления движения полосы содержит пневмоцилиндр и смонтированный на оси в раме двуплечий рычаг, одно плечо которого несет ролик, а другое - связано со штоком пневмоцилиндра , и упоры, один из которых установлен на щтоке пневмоцилиндра с возможностью осе- Q вого перемещения, а другой смонтирован на S оси в раме, причем упоры расположены с (Л противоположных сторон двуплечего рычага .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 08 В 1/04

Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ / га.

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3449928/28-12 (22) 08.06.82 (46) 23.04.84. Вюл. № 15 (72) С. П. Каликин, И. А. Горлач, В. Ф. Ла зутин, Д. Л. Шпитальник, А. М. Моргулис, А. С. Крестьянинов, И. М, Чадов, В. П. Задков и М. М. Чухловин (71) Новосибирский филиал Головного специального производственного конструкторско-технологического бюро «Оргприминструмент» (53) 621.924 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 397239, кл. В 08 В 1/04, 1971. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ДВИЖУЩЕЙСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ. содержащее механизмы подачи, натяжения и проводки полосы, по меньшей мере один очистной инструмент и ролики для прижатия полосы к рабочей поверхности инструмента с осью, расположенной перпен„„SU„„1087210 A дикулярно направлению движения полосы, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности инструмента и качества очна ки, очистной инструмент представляет собой торцовую иглофрезу, а ролик имеет механизм его возвратно-поступательного перемещения вдоль направления движения полосы.

2. Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения ролика вдоль направления движения полосы содержит пневмоцилиндр и смонтированный на оси в раме двуплечий рычаг, одно плечо которого несет ролик, а другое — связано со штоком пневмоцилиндра, и упоры, один из которых установлен на штоке пневмоцилиндра с возможностью осе- > вого перемещения, а другой смонтирован на И оси в раме; причем упоры расположены с противоположных сторон двуплечего рыча- Ц ф

1087210 можностью осевого перемещения. Упор 20 смонтирован на оси 24 в раме 14. Упоры

19 и 20 расположены с противоположных сторон двуплечего рычага.

Длина роликов 8 и 9 равна максимальной ширине полосы обрабатываемого диапазона типоразмеров. При кольцевой рабочей поверхности иглофрезы максимальная ширина полосы определяется диаметрами наружной и внутренней окружностей кольца и приблизительно равна хорде, расположенной по касательной к внутренней окружности (фиг.4, хорда S).

Необходимость изменения места контакта полосы с иглофрезой возникает при обработке полосы, ширина которой меньше максимальной {$<$ на фиг. 4). Кольцевая зона z, обозначенная точечным фоном на фиг. 4, представляет собой часть рабочей поверхности иглофрезы, которая участвовала бы в работе при отсутствии возвратнопоступательного перемещения ролика 8. Из этого следует, что чтобы при $ $ очищать полосу всей рабочей поверхностью иглофрезы и подвергать ее равномерному износу, необходимо прижимной ролик 8 смещать к периферии иглофрезы и затем возвращать 25 его в исходное положение. При этом при дви. жении ролика к периферии останавливать его при достижении равенства хорды контакта а,b, ширине полосы S Sz.

Упор 20 необходим для остановки движения ролика 8 при его движении в сторону Зр оси иглофрезы в положении, при котором длина линии контакта полосы с иглофрезой максимальна (левое положение ролика 8 на фиг. 2 и хорда S на фиг. 4). Упор 20 путем поворота его на оси может занимать положение, освобождающее путь штоку 17 35 при его ходе вправо.

Направляющие 22 на стороне, обращенной к оси иглофрезы, имеют скругления 25, которые обеспечивают при откинутом упоре

20 опускание ролика 8 до уровня направля- 4О ющих 22, что исключает необходимость осуществлять изгиб полосы 1 при ее заправке.

Смещение упора 19 по штоку 17 вправо или влево (фиг. 2) изменяет место остановки роликов при его движении в сторону периферии иглофрезы, соответственно увеличи- 45 вая или уменьшая расстояние между линией контакта полосы с иглофрезой и осью последней. Такое регулирование необходимо для обеспечения равномерного износа рабочей поверхности иглофрез при переходах с одной ширины полосы на другую, что поясня- 5О ется фиг. 4, изображающей равные кольцевые рабочие поверхности двух иглофрез с совпадающей вертикальной осевой линией.

Перпендикулярно этой линии показаны очищаемые полосы с шириной S и S в верх.ней и нижней частях фигуры, причем S > S .

Сравнение графических построений свиде тельствует о том, что при переходе на обработку более узкой полосы (с $1 íà S 2) необходимо ролик 8 при его возвратно-поступательно перемещении отводить дальше к периферии иглофрезы, увеличив расстояние от оси последней до крайнего положения на отрезок 1. Если при переходе с полосы S íà S такого регулирования не произвести, зона рабочей поверхности, примыкающая к периферийному ее контуру, работать не будет, что означает неравномерный износ. Если же при переходе с обработки узкой полосы на широкую — с S íà S не приблизить крайнее периферийное положение ролика 8 к оси иглофрезы, то при его ходе к перифериии будет осуществляться дополнительная очистка зоной иглофрезы, примыкающей к ее периферийному контуру, что также ведет к неравномерному износу иглофрезы. Таким образом, при переходе с одной ширины полосы на другую необходимо всегда настраивать упор 19 так, чтобы хорда контакта полосы с иглофрезой была равна ширине полосы.

Каждая иглофреза и пространство под нею заключено в кожух, сообщенный с системой пневмоотсоса (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Перед заправкой полосы иглофрезы 6 и 7 устанавливают .выше их положения при очистке. Упор 19 и ролики 5 регулируют в зависимости от ширины полосы. Упор 20 откидывают и выдвижением штоков 17 цилиндров 18 опускают ролики 8 и 9 по скруглениям 25 рамы. Полосы 1 вставляют в щели кожухов и закрепляют на барабане механизма подачи. Затем втягиванием штоков

17 устанавливают ролики 8 и 9 на направляющих 22 и опускают иглофрезы, создавая необходимый прижим их к полосе, опирающейся на ролики 8 и 9. Далее запускают механизмы подачи и натяжения полосы, вкключают приводы вращения иглофрез и перемещения роликов 8 и 9. При симметричном расположении очистных инструментов (фиг. 1) иглофрезы вращают в одну сторону — для уменьшения нагрузки на ролики 5 механизма проводки.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество очистки за счет более равномерного износа торцовой иглофрезы, к которой полоса прижимается подвижным роликом; снизить металлоемкость инструмента за счет меньшей металлоемкости торцовой иглофрезы, повысить долговечность вертикальных роликов механизма проводки за счет исключения периодических ударных нагрузок на них; исключить затраты на разработку и внедрение специального шпиндельного узла за счет возможности использовать выпускаемые промышленностью фрезерные бабки (эта возможность появилась благодаря исключению иного движения инструмента, кроме вращения с вертикальной осью); уменьшить поперечные габариты за счет

1087210 исключения поперечного движения иглофрезы и снизить металлоемкость пылезащит10

Фиг. 3 ного кожуха; снизить трудоемкость процесса замены очистных инструментов.

1087210

Составитель М. Сонина

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Заказ 2535/6 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4