Установка для мойки изделий

Установка для мойки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ , содержаш,ая моечную камеру, по меньшей мере одно сопло, гибкий шланг, для подачи моюшего раствора от насоса к соплу, тележку для перемещения изделия в камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества Мойки и удобства обслуживания сопло установлено на тележке посредством гибкой трубки, сообщающейся со шлангом для подачи моюшего раствора. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло имеет средство для фиксации его на изделии.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(sg В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3343941/28-12 (22) 06.10.81 (46) 23.04.84. Бюл. № 15 (72) P. А. Луцкий, Н. И. Андреева и А. А. Борозенец (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения угольного машиностроения (53) 628.314.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3270009/28-12, кл. В 08 В 3/02, 09.04.81 (прототип) .

ÄÄSUÄÄ 1087212 (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая моечную камеру, по меньшей мере одно сопло, гибкий шланг, для подачи моющего раствора от насоса к соплу, тележку для перемещения изделия в камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества Мойки и удобства обслуживания сопло установлено на тележке посредством гибкой трубки, сообщающейся со шлангом для подачи моющего раствора.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло имеет средство для фиксации его на изделии.

108721 2

Из»бретение относится к машиностроепин).;I II)I(.IIIIo к устройствам для мойки изделий струйпhl)I методом, и может быть

ll(полна»вано на чашиностроительных завоl, 151 ч»йкп крупногабаритных корпусов в»(I«»:ni»жно расположенными внутрен5

IIII÷è кпр,lilllllчп и углуолениями.

1! I и()», и с близкой к изобретению являс гс я г.«ll«»1«ê;1.«ля .;Iñ)wêè изделий, содержа«ния ч() "I«ló«() камеру, по меньше мере одно с»пл», II() I(ll и 11«ланг для подачи моющего i 0 р;«ств»р;1 (л 1«ас()са к соплу, тележку для

II(рс )«епсснпя изделий в камеру (1). ! !с;1()ст««тко)1 известной установки являс гся 1«ед»стапгочное качество мойки, ввиду т»1», l l () сс)ила, омывающие изделие, рас«и)ложс пы снаружи изделия и не обеспечи««;I«) ДОСгсат()ЧНО ХОРОШЕГО ПРОНИКНОВЕНИЯ

)1()I()ill(. раствора в каналы изделия и, кром" того, сопла расг«олагаются B объеме ка.«иры, что затрудняет обслуживание устаIГОВКИ. 20

Целью изобретения является повышение ка «ества мойки и удобства обслуживания.

11остаиленная цель достигается тем, что

11 уст«111»вкс для мойки изделий, содержащей м»еч««ую камеру, по меньшей мере одно сопл», гибкий шланг для подачи моющего раствора от насоса к соплу, тележку для перемещения изделия в камеру, сопло установле«н) IIH тележке посредством гибкой трубки, соo()il(аю1пейся со шлангом для подачи моющего раствора.

Kpo)ie того, сопло имеет средство для фиксации его на изделии.

На фиг. изображено устройство, общий нид; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б Б на фиг. 1: на фиг. 4— разрез В---В на фиг. 2; на фиг. 5 разрез

Г Г на фиг. 3; на фиг. 6 разрез Д -Д

IIa фиг. 3.

Устройство для х«ойки изделий содержит проходную моечную камеру 1 с душирующей системой (не показана), тележку 2, передвижную по рельсовому пути 3, привод пере- 40 мс«1«е««ия, выполненный в виде лебедки 4 и барабан 5. Моечная камера 1 установлена на раме 6, на которой размещены загрузочная 7 и разгрузочная 8 площадки. Моечная камера снабжена заслонками 9 и механизмом их открывания и закрывания, выполненными в виде пневмоцилиндров 10. На тележке 2 закреплен коллектор 11 для распределения моющей жидкости. Коллектор

11 имеет входной штуцер 12 и выходные штуцеры !3, на которых закреплены гибкие трубки 14, заканчиваюгциеся соплами 15.

Перед соплами 15 на гибких трубках 14 закреплено средство для удержания сопел на изделии, например, в виде постянных магнитов 16. В нерабочем положении сопла

15 установлены в держателях !7. 55

Барабан 5 установлен на валу 18, име«о цсм внутренний канал 9, соединенный трубо««ров»дом 20 с намотанным на барабан

5 гибким шлангом 21. Другой конец гибкого шланга 21 закреплен на входном штуцере

12 коллектора ll

На валу 18 жестко установлена неподвижная муфта 22 и шкив 23, на который наматывается канат 24 контргруза 25. Свободный конец каната 24 закреплен на кронштейне 26.

Муфта 22 жестко соединена с трубопроводом 27, имеющим на конце тройник 28.

Один конец тройника 28 соединен через обратный клапан 29 с насосной установкой для подачи моющей жидкости из бака (не показаны), а другой конец — через обратный клапан 30 с пневмораспределителем, соединенным с пневмосетью (не показаны).

Тележка 2 соединена с лебедкой 4 с помощью бесконечного каната 31, проходящего через шкив 32 трения.

Устройство для мойки изделий работает следующим образом.

На загрузочной площадке 7 оператор устанавливает подлежащий мойке корпус на тележку 2 и фиксирует с помощью магнитов 16 сопла 15 гибких трубок 14 в карманах и углублениях корпуса.

Затем оператор включает пневмоцилиндры 10, осуществляющие подъем заслонок 9.

В верхнем положении заслонок 9 включается лебедка 4, и тележка 2 по рельсовому пути

3 въезжает в моечную камеру 1, увлекая

==a собой гибкий шланг 21, который разматывается с барабана 5. Одновременно канат 24 контргруза 25 наматывается на шкив 23.

После того, как тележка 2 дойдет до конеч ного вы ключа тел я (не показа н) в моечной камере 1, лебедка 4 останавливается, с помощью пневмоцилиндров 10 опускаются заслонки 9, и включается насосная установка, подающая моющую жидкость из бака (не показаны) .

Моющая жидкость подается в душирующую систему, находящуюся в моечной камере 1, за счет чего осуществляется мойка наружных поверхностей корпуса, и через обратный клапан 29 и тройник 28 в трубопровод 27. Из трубопровода 27 моющая жидкость через муфту 22, внутренний канал 19, трубопровод 20 и гибкий шланг 21 поступает в коллектор 11, где распределяется равномерно через выходные штуцера 13 в гибкие трубки 14.

Таким образом, за счет струй моющей жидкости, истекающей из сопел 15, зафиксированных в карманах и углублениях с помощью магнитов 16, осуществляется качественная мойка труднодоступных участков.

Во время работы насосной установки обратный клапан 30 предотвращает попадание жидкости в трубопровод подачи врздуха, идущий от пневмораспределителя. По ис.

1087212

4-A

Фиг. Г течении заданного технологическим процессом времени мойки реле времени отключает насосную установку и включает пневмораспределитель на подачу воздуха из пневмосети к соплам 15 через обратный клапан 30.

При этом из карманов и углублений выдуваются остатки моющей жидкости и осущест вляется сушка нагретых в процессе мойки корпусов. Затем реле времени отключает подачу воздуха, включает подъем заслонок 9.

В верхнем положении заслонок 9 включается лебедка 4, и тележка 2 выезжает из моечной камеры 1 на разгрузочную площадку 8.

Оператор устанавливает сопла 15 в держатели 17, сообщая гибким трубкам 14 транспортное положение. После разгрузки корпусов оператор нажатием кнопки управления включает устройство, при этом лебедка

4 перемещает тележку 2 на загрузочнук) площадку 7, а барабан 5 вращается усилием контргруза 25 в обратную сторону, наматывая шланг 21, и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет производить процесс мойки в полуавтоматическом режиме и обеспечивает высококачественную мойку как наружных поверхностей, так и всевозможно расположенных в корпусах карманов и углублений.

Устройство просто по конструкции, удобно в эксплуатации, компактно, что позволяет сократить производственную площадь участка мойки.

1087212

В- В

1б

Составитель T Казинова

Редактор Н. Даикулич Техред И. Верес. Корректор А. ференц

Заказ 2535/б Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4