Установка для электроннолучевой сварки кольцевых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ tTlBOB, содержащая вакуумную камеру с установленными на ней электронно-лучевой пушкой, эагразочньм барабаном с механизмом шагового поворота, цангой с приводом для вращения и кулачками для закрепления свариваемых деталей, установленными на распределительном валу с приврдом, электрически связанньм с пушкой и механизмом шагового поворота барабана, отличающаяся тем, что, - с«целью повыиения качества сварного соединения, она снабжена механизмом подачи деталей в цангу , выполненным в вцце роликов, оси вращения которых перпендикулярны оси цанги, упором, состояпдам из неподвижной и подвижной подпружиненной частей , датчиками выхода свариваемой детали из цанги и ее прохода в аагрузочный барабан с кулачками,установленными на распределительном валу и соединенными подпружиненными рычагами , причем кулачки для закрепления свариваемых деташей .подпружинены и установлены с возможностью продольно го перемещения,а привод распределительного вала электрически связан с ko подвижной частью упора и датчиками « выхода свариваемой детали из цанги и ее прохода в загрузочный барабан.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (Н) 3(50 В 23 К 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3506352/25-27 (22), 29.10.82 (46) 23.04.84. Бюл. 9 15 (72J В.А. Серьеэнов и В.В..Чижов (53) 621.791.72.03(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 140512, кл. В 23 К 15/00,19.01.61.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 135558, кл. В 23 К 15/00, 1960. (54) (57) УСТАНОВКА ДНЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОИ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИВОВ, содержащая вакуумную камеру с установленными на ней электронно-лучевой пушкой, загразочным барабаном с механизмом шагового поворота, цангой с приводом для вращения и кулачками для закрепления свариваемых деталей, установленными на распределительном валу с приврдом, электрически связанным с пушкой и механизмом шагового поворота барабана, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что, - сецелью повыаения качества сварного соединения, она снабжена механизмом подачи деталей в цангу, выполненным в виде роликов, оси вращения которых перпендикулярны оси цанги, упором, состоящим из неподвижной и подвижной подпружиненной частей,датчиками выхода свариваемой детали иэ цанги и ее прохода в иагрузочный барабан с кулачками,установленными на распределительном валу и соединенными подпружиненными рычагами,причем кулачки для закрепления свариваемых деталей,подпружинены и установлены с возможностью продольно го перемещения,а привод распредели- ф тельного вала электрически связан с подвижной частью упора и датчиками ° выхода свариваемой детали из цангн и ее прохода в загрузочный барабан. (»

1087287

Изобретение относится к оборудованию для электронно-лучевой сварки.

Известна установка для электронно-лучевой сварки кольцевых швов, содержащая вакуумную камеру с размещенными в ней электронно-лучевой пуш- 5 кой и загрузочным барабаном с механизмом перемещения для закрепления и подачи свариваемых деталей tlj .

Недостатками установки являются низкая производительность и высокая t0 металлоемкость.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для электронно-лучевой сварки кольцевых 15 швов, содержащая вакуумную камеру с установленными на ней электроннолучевой пушкой, загрузочным барабаном с механизмом шагового поворота, цангой с приводом для вращения и кулачками для закрепления свариваемых деталей, установленными на распределительном валу приводом, электрически связанным с пушкой и механизмом шагового поворота барабана (2).

Недостатком известной установки является невысокое качество сварного соединения.

Бель изобретения — повышение ко чества сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем„ что установка для электронно-лучевой сварки кольцевых швов, содержащая вакуумную камеру с установленными на ней электронно-лучевой пушкой, загру-З5 зочным барабаном с механизмом шагового поворота, цангой с приводом для вращения и кулачками для закрепления свариваемых деталей, установленными на распределительном валу с приводом,40 электрически связанным с пушкой и механизмом шагового поворота барабана, снабжена механизмом подачи деталей в цангу, выполненным в виде роликов, оси вращения которых перпендикулярны оси цанги, упором, состоящим из неподвижной и подвижной подпружиненной частей, датчиками выхода свариваемой детали из цанги и ее прохода в загру" эочный барабан с кулачками, установленными на распределительном валу и соединенными подпружиненными рычагами, причем кулачки для закрепления свариваемых деталей подпружинены и установлены с возможностью продольного перемещения, а привод распределительного вала электрически связан с подвижной частью упора и датчиками выхода свариваемой детали из цанги и ее прохода в загрузочный барабан.

На чертеже изображена схема уста- 60 новки.

Установка содержит вакуумную камеру 1 с установленными на ней электронно-лучевой пушкой 2, загрузочным барабаном 3 с механизмом 4 шагового поворота, цангой 5 с приводом б для вре вращения и кулачками 7 для закрепления свариваемых деталей, установленными на распределительном валу 8 с приводом 9, электрически связанным с пушкой 2 и механизмом 4 шагового поворота барабана 3. Установка также

Снабжена механизмом 10 подачи деталей в цангу 5, выполненным в виде роликов 11 и 12, оси вращения которых перпендикулярны оси цанги 5, упором 13, состоящим иэ неподвижной 14 и подвижной 15 подпружиненных частей, датчиками 16 и 17 выхода свариваемой детали иэ цанги 5 и ее прохода в загрузочный барабан 3 с кулачками IS н 19, установленными на распределительном валу 8 и соединенными подпружиненными рычагами 20.

Причем кулачки 7 для закрепления свариваемых деталей подпружинены ие установлены с возможностью продольного перемещения, а привод 9 распределительного вала электрически связан с подвижной частью 15 упора 13 и датчиками 16 и 17 выхода свариваемой детали из цанги 5 и ее прохода в загрузочный барабан 3.

Свариваемые детали поочередно подаются в зону сварки, при этом пары из зоны сварки не попадают на еще не сваренные и сваренные стыки, чем обеспечивается повышение качества сварного соединения.

Установка работает следукзцим образом.

Выкатывают загрузочный барабан 3 из камеры 1 и производят его загруэку 120 свариваемыми деталями. Затем барабан 3 закатывают в камеру 1 и уплотняют ее. Нажимают кнопку Пуск включают привод 91 распределительный вал 8 поворачивается на 1/2 оборота.

При повороте на 1/2 оборота кулачок

19 подводит рычаг 21 с датчиком 17 под деталь. Кулачок 18 освобождает рычаг 22 с роликом 11,,а пружина 23 прижимает ролик 11 к детали. Кулачок

7 через рычаг 24 разжимает цангу 5, а кулачок 28 переводит рычаг 26 с упором 13 в рабочее положение. Начинается загрузка детали в цангу 5.

Загрузка происходит до тех пор, пока торец детали не дойдет до подвижной части 15 упора 13 и вместе с ним не переместится до неподвижной части

14 упора 13 и не замкнет контакт.

Отключается привод 27, включается привод 9 и вал 8 сделает 1/2 оборота, а кулачок 19 отводит рычаг 21 с датчиком 17 от детали. Кулачок 7 через рычаг 24 зажимает цангу 5 с деталью.

Разброс диаметров свариваемых деталей, зажимаемых цангой 5, компенсируется пружиной 28. Кулачок 18 отводит ролик

1l, а кулачок 25 — упор 13. После чего привод 9 вала 8 отключается, че1087287

Составитель В. Мельников

Редактор Н.Бобкова ТехредМ.Гергель Корректор А. Ильин

Заказ 2543/10 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 рез датчик ВК2 включается привод б вращения детали, и подается команда на включение пушки 2. Подается напряжение в пушку 2, и начинается сварка по программе. После окончания сварки от блока программы подается 5 команда на включение привода 9, н вал 8 поворачивается на очередные

1/2 оборота. Происходит раэжим цанги

5 при срабатывании кулачка 7, затем срабатывают кулачки 25, 19 и 18.

Включается механизм 4 вращения бара= бана 3, и барабан 3 поворачивается на 1/120 оборота. Сваренная деталь уходит с ролика 12, а на его место приходит новая деталь. В случае про- g пуска детали ролик 11 опускается ниже и свободный конец рычага 22 нажимает на датчик 16, который подает команду на продолжение цикла.

Предлагаемая установка по сравнению с базовым обьектом повышает качество сварки эа счет точности фиксации сварочного стыка относительно электронного луча; чистоты поверхности сварочного стыка, а также увеличивает в 10 раэ производительность процесса без увеличения габаритов установки с введением автоматической загрузки изделия в цангу и автоматического наведения сварочного. луча на стык, а также обеспечивает высокий коэффициент загрузки барабана.