Станок для электрохимического маркирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержанщй подвижньш электрод-инструмент, стол для изделий с окном, выполненным эквидистантно профилю электрода инструмента , под которым расположена ванна с электролитом, механизм подачи изделий с устройством перенастройки на необходимый типоразмер, отличающийся тем, что, с целью упрощения перенастройки станка при маркировании изделий по продольной оси их симметрии, привод механизма подачи изделий выполнен в виде силового цилиндра двойного действия, левый шток которого шарнирно связан с устройством перенастройки и с введенной в устройство панелью с конечными выключателями, установленной с возможностью продоль ного перемещения и шарнирно укреп (Л ленной на столе станка, а правый шток посредством оси и кронштейна связан с механизмом подачи.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Sm В 23 Р 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3337608/25-08 (22) 11.09.8 1 (46) 23.04.84. Вюл. У 15 (72) А.Е.Кадемик, Г.А.Мухин и Ф.А.Андросова (71) Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов (53) 621.9.047(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 390905, кл. В 23 P 1/04, 1971.

2. Станок электрохимический маркировочный модели 4401. Паспорт, 1974 (прототип). (54)(57) СТАНОК ДЛЯ ЗЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащий подвижный электрод-инструмент, стол для изделий с окном, выполненным эквидистантно профилю электрода„„SU„„1087294 A инструмента, под которым расположена ванна с электролитом, механизм подачи изделий с устройством перенастройки на необходимый типоразмер, отличающийся тем, что, с целью упрощения перенастройки станка при маркировании изделий по продольной оси их симметрии, привод механизма подачи изделий выполнен в виде силового цилиндра двойного действия, левый шток которого шарнирно связай с устройством перенастройки и с введенной в устройство панелью с конечными выключателями, установленной с возможностью продольного перемещения и шарнирно укрепленной на столе станка, а правый шток посредством оси и кронштейна связан с механизмом подачи.

108729 -

И 3обретение относится K Области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к электрохимическому маркированию де— талей.

Известно устройство для электрохимического маркирования подвижным электродом-инструментом изделий, баэируемых на столе, в котором выполнено окно, эквидистантное электродуинструменту, под которым расположена ванна с электролитом, смачивающим рабочую поверхность электрода-инструмента в момент смены маркируемых изделий 1 13. .Известен также станок электрохи— мический маркировочный модели 4401, содержащий электрод-инструмент с ручным приводом перемещения, рабочий стол для установки деталей и ванночку с электролитом 52).

Недостатками известного устройства являются отсутствие механизации и автоматизации процесса клеймения и возможности перенастройки станка при маркировании различных типоразмеров изделия по оси их симметрии.

Цель изобретения — упрощение перенастройки станка при маркировании различных типоразмеров изделий по

3Q продольной оси их симметрии.

Указанная цель достигается тем, что в станке, включающем подвижный электрод-инструмент, стол для изделий с окном, выполненным эквидистантно профилю электрода-инструмента, под которым расположена ванна с электролитом, механизм подачи изделий с устройством перенастройки и на необходимый типоразмер, привод механизма подачи изделий выполнен в виде силового цилиндра двойного действия, левый шток которого шарнирно связан с устройством перенаст. ройки и с введенной в устройство панелью с конечными выключателями, установленной с возможностью продоль ного перемещения и шарнирно укреплен ную на столе станка, а правый шток посредством оси и кронштейна связан с механизмом подачи.

so

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок,вид сбоку; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2, промежуточное положение; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. Э; на фиг. 7 — разрез E-E на фиг. 1.

Станок содержит электроды-инструменты 1 и 2,стол 3 для изделий 4.

Стол 3 снабжен окнами 5 и 6 эквидистантными электроду-инструменту 1 и 2 под которыми расположены ванны 7 и 8 с электролитом.

Стол 3 установлен на станине 9, снабженной направляющими 10, в которых с помощью колесных пар 11 установлен с возможностью перемещения механизм 12 подачи, снабженный собачками 13 и пневмоцилиндром 14 двойного действия, шарнирно соединенный осью 15 через кронштейн 16 с механизмом 12 подачи, а общей осью

17 шарнирно соединен с механизмом

18 настройки.

Пневмоцилиндр 14 двойного действия содержит левый поршень со штоком 19 и правый поршень со штоком 20.

Механизм 18 настройки шарнирно с помощью рычага 21 соединен со станиной 9 и шарнирно с помощью оси

22 соединен с гайкой 23, взаимодей=твующей с винтом 24, установленным на станине 9 и снабженным рукояткой

25. Механизм 18 настройки снабжен также стрелкой-указателем 26, взаимодействующей с измерительной шкалой 27, установленной на станине 9, Механизм 18 настройки шарнирно с помощью общей оси 17 соединен с панелью 28, которая с помощью ползуна 29 с возможностью подольного перемещения соединена со штангой 30, шарнирно через ось 31 соединенной со станиной 9 ° На панели 28 установлены конечные выключатели 32 — 34 с воэможностью взаимодействия с линейкой 35, установленной на механизм

12 подачие

На станине 9 установлена рама 36, снабженная прижимами 37, механизмом

38 протирки до клеймения, механизмом

39 протирки после клеймения.

Электооды-инструменты 1 и 2 с воэможностью вертикального перемещения установлены на штоках 40, которые через шарнир 41 и коромысло 42 соединены с магнитом 43 и контргрузом

44. Шток 40 может взаимодействовать с конечным выключателем 45, установленным на раме 36.

Прижимы 37 с возможностью вертикального перемещения установлены на штоках 46, которые через шарниры

47 и коромысло 48 соединены с магнитами 49 и контргрузом 50. Коромысло

С

48 может взаимодействовать с конеч/

10872

3 ным выключателем 51, установленным на раме 36.

Механизмы 38 и 39 протирки до и после клеймения имеют прижимные рамки 52, которые с возможностью

5 вертикального перемещения установлены на штоках 53, которые через шарниры 54 и коромысло 55 соединены с магнитом 56 и контргрузами 57. Коромысло 55 может взаимодействовать с конечным выключателем 58, установленным на раме 36., На раме 36 установлены стационарные ролики 59, натяжные ролики 60, прижимные ролики 61 и приводные ролики 62 для поддержания, перемещения и натяжения бесконечных протирочных лент 63, огибающих прижимные рамки

52, снабженными прижимными подушками 64. Натяжные ролики 60 установле— ны на фигурных коромыслах 65, снабженных контргрузами 66.

Прижимные ролики 6 1 установлены на фигурных коромыслах 67, снабженных контргрузами 68, с возможностью прижима протирочных лент 63 к приводным роликам 62.

Приводные ролики 62 установлены на общем выходном валу 69 редуктора

70, приводимого во вращение электродвигателем 71.

На станине 9 установлены неподвижные упоры 72, взаимодействующие сменной кассетой 73 для изделий 4, имеющих различные размеры по ширине.

Станок для электрохимического

35 маркирования работает следующим образом.

Сменная кассета 73 с изделиями 4 устанавливается между подподвижными упорами 72. В обе поршневые полости пневмоцилиндра двойного действия подается сжатый воздух, пневмоцилиндр срабатывает и через кронштейн 16 перемещает механизм 12 подачи, ко45 торый с помощью собачек 13 перемеща" ет одно из изделий 4 из кассеты 73 на один шаг по столу 3. Затем включают магнит 49, который через коромысло 48 и шток 46 опускает прижимы 37, которыми изделие 4 прижимается к столу 3. Включают пневмоцилиндр двойного действия на обратный ход и возвращают механизм 12 подачи в исходное положение, при этом собачки 13 и проскакивают под иэделием 4. Отключают электромагнит 49, в результате чего прижимы 37 подни94 маются. Вторично подают сжатый воз-, дух в пневмоцилиндр 14 двойного действия и аналогично описанному перемещают изделия 4 еще на дин шаг, при этом первое изделие попадает под бесконечную протирочную ленту 63 механизма 38 протирки до клеймения.

Таким же образом, включив еще на два полных хода пневмоцилиндр 14 двойного действия, перемещают изделие 4 по столу 3, в результате чего каждое (из очередных) изделие 4 останавливается соответственно под протирочными лентами 63 механизмов протирки до клеймения 38 и после клеймения 39 и под электродами-инструментами 1 и 2. Вращая винт 24 с помощью рукоятки 25 через механизм

18 настройки, общую ось 17, пневмоцилиндр 14 двойного действия, ось

15, кронштейн 16, механизм 12 подачи и собачки 13, перемещают изделия

4 по столу 3 таким образом, что ось клеймения совпадает с осью изделия для воэможности клеймения по оси различных партий иэделий, помещаемых в съемные кассеты 73. Одновременно через общую ось 17 и ползун 29 по штанге 30 перемещается панель 28 с установленными на ней конечными выключателями 32 — 34. На такой же ход., на который перемещается линейка 35, установленная на механизме t2 подачи, возвращают пневмоцилиндр

14 двойного действия в исходное положение, и включают станок в режим автоматического клеймения.

Подают сжатый воздух в левую поршневую полость пневмоцилиндра 14 двойного действия, который,перемещаясь относительно левого поршня со штоком 19, перемещает механизм

12 подачи в промежуточное положение (фиг. 5). При этом изделия 4 перемещаются по столу 3 на часть хода, соответствующего ходу левого поршня со штоком, а линейка 35 нажимает на конечный выключатель 33, который да-. ет импульс на включение электромагнита 43, который через шарнир 4 1, коромысло 42 с помощью контргруэа

44 отпускает электроды-инструменты

1 и 2 через окна 5 и 6, в ванны 7 и 8 с электролитом для смачивания электролитом электродов-инструментов

1 и 2 (фиг. 6). В крайнем нижнем положении шток 40 взаимодействует с конечным выключателем 45, который

5 10 дает импульс на подъем электродовинструментов 1 и 2 и на подачу сжатого воздуха в правую поршневую полость пневмоцилиндра 14 двойного действия, перемещаясь относительно правого поршня со штоком 20, перемещает механизм 12 подачи в крайнее правое положение. При этом изделия

4 перемещаются по столу 3 на полный ход, а линейка 35 нажимает на конечный выключатель 34, который дает импульс на включение электромагнитов 49, которые через шарниры 47, коромысло 48, с помощью контргруэов

50 прижимами 37 прижимают изделия

4 к столу 3. Коромысло 48 в конце хода взаимодействует с конечным выключателем 51, который дает импульс на возвращение пневмоцилиндра

14 двойного действия в исходное поло жение, на включение электродвигателя 71 (в течение всех последующих циклов электродвигатель 71 не выключается), и на включение электромагнитов 56 и электромагнита 43.

При этом одновременно происходят операции: протирочные ленты 63 прижимными подушками 64 прижимаются к изделиям 4 и зачищают места изделий

87?94 а до и после клеймения, а электродыинструменты прижимаются к изделию 4 и производят электрохимическое маркирование иэделий. Время маркирования задается реле времени (не показано), которое после окончания маркировки дает импульс на отключение всех электролитов. Все механизмы возвращаются в исходное положение. Цикл клеймения повторяется.

Для упрощения перенастройки механизма подачи на определенную заданную ширину изделий 4 пользуются стрелкой-указателем 26, устанавливая ее на соответствующее деление измерительной шкалы 27.

Благодаря тому, что устройство перенастройки пневматически связано посредством общего шарнира с приводом механизма подачи и с панелью конечных выключателей, значительно упростится процесс перенастройки станка при маркировании различных у типоразмеров изделий по продольной оси их симметрии, что дает воэможность использовать рабочих более низкой квалификации и уменьшить простои станка, связанные с наладкой.

f()g7 )<34

1087294

1()87? 9

1цч "Ä <, / -r

) (! су

Фиг. 8

Составитель P. Никматулин

Редактор Н.Бобкова Техред B.далекорей Корректор, А.Лзятко

Ф

Заказ 2544/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4