Устройство для подачи деталей

Устройство для подачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ , содержащее основание, корпус с захватом, установленный на направляющих с возможностью возвратнопоступательного перемещения ov штока гидроцилиндра, и подъемную опору , отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, направляющая выполнена в виде штока гидроцилиндра, один конец которого закреплен на основании с возможностью разворота в горизонтальной плоскости, а корпус -захвата установлен на гидроцилиндре с возможностью поворота вокруг оси направляющей. СЛ С 00 ю со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ1,АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3519691/25-08 (22) 13. 12.82 (46) 23.04.84. Вюл. Ы- 15 (72) М.Е.Розман (71) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (53) 62-229.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 618253, кл. В 23 g 7/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 768599, кл. В 23 g 7/00, 1978 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, корпус

SU» 1087298 А

Зов В 23 7/00 с захватом, установленный на направляющих с возможностью возвратнопоступательного перемещения о; штока гидроцилиндра, и подъемную опору, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, направляющая выполнена в виде штока гидроцилиндра, один конец которого закреплен на основании с возможностью разворота в горизонтальной плоскости, а корпус ,захвата установлен на гидроцилиндре с возможностью поворота вокруг оси направляющей.

1087298

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей к металлорежущим станкам.

Известно устройство для подачи деталей, содержащее направляющие, подвижный корпус с захватами, рольганг, один конец которого приподнят над технологической базой станка при помощи поршневого привода, и регулируемую подставку 1 g.

Недостатком устройства является ненадежность работы из-за заклинивания корпуса захватов в направляющих из-за кривизны деталей (проката в состоянии подставки}.

Известно также устройство для подачи деталей, содержащее основание, корпус с захватом, установленный на направляющих с воэможностью перемещения от штока гидроцилиндра, и подъемную опору (2 3.

Однако, хотя известное устройство имеет элементы компенсации погрешности нелинейности подаваемой детали, оно сложно и металлоемко изза наличия механизма настройки захвата на размер подаваемой детали.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи деталей, содержащем основание, корпус с захватом, установленные на направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения от штока гидроцилиндра, и подъемную опору, направляющая выполнена в виде штока гидроцилиндра, один конец которого закреплен на основании с возможностью разворота в горизонтальной плоскости, а корпус захвата установлен на гидроцилиндре с воэможностью поворота вокруг оси направляющей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для подачи деталей содержит подвижный корпус 1, гидроцилиндр 2, направляющую 3 в виде

5

f0

45 штока гидроцилиндра, опорную штангу

4, ограничивающую поворот корпуса

f вокруг оси направляющей 3, захват

° в виде губки 5,жестко закрепленной на корпусе 1, и подвижной губки 6 с приводом 7, основание 8 в виде стойки с шарниром 9, на котором закреплена направляющая 3 с возможностью качания в горизонтальной плоскости, подъемную опору 10, подвижную и регулируемую по высоте подставку 11, технологическую базу 12.

Устройство работает следующим образом.

При помощи подъемной опоры 10 деталь 13 приподнимается над технологической базой, а при включении привода 7 губка 6 захвата подводится к детали до ее касания. При этом корпус 1 поворачивается вокруг оси направляющей 3 до тех пор, пока губка

5 не коснется детали 13. При подаче масла в левую полость гидроцилиндра

2 захваченная деталь перемещается влево до упора, перемещая одновременно и подставку 11. Отклонение детали 13 относительно подъемной опоры

10, вызванное дефектами сечения детали в вертикальной плоскости, компенсируется путем покачивания корпу-. са 1 с захватом относительно оси направляющей 3 за счет зазора между корпусом l и опорной штангой 4. Отклонение сечения детали 13 в горизонтальной плоскости компенсируется за счет покачивания направляющей 3 вокруг шарнира 9 основания 8. После подачи детали 13 подъемная опора 10 опускается и деталь ложится на технологическую базу 12. Губка 6 отводится от Детали приводом 7, и корпус

1, поворачиваясь вокруг оси направляющей 3, ложится на штангу 4. Пода", вая масло в правую полость гидроцилиндра 2, корпус 1 с захватом отводится в исходное положение.

Применение предлагаемой конструкции позволяет снизить трудоемкость изготовления устройства без снижения надежности его работы.

1087298

Составитель T.Новожилова

Техред Н.Надь Корректор A.Ëçÿòêo

Редактор Н.Бобкова

Тирам 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 2545/11

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4