Устройство для центробежной обработки деталей

Устройство для центробежной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖ .НОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее футерованные износостойким эластичным материалом неподвижную обечайку и установленное с кольцевым зазором к ней врапГающееся дно, при этом футеровка дна закреплена консольно, отличающееся тем, что, с целью увеличения ресурса работы устройства, -консольная футеровка дна выполнена с утолщением и равномерными надрезами по периферии и установлена с возможностью регулио ровочного перемещения вдоль оси дна, а кольцевой зазор выполнен коническим с вершиной на оси камеры вьше дна.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 В 24 В 31 08 »л !С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ фнал.4»10 . "-

ГОСУДАРСТБЕНН Й HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3491175/25-08 (22) 07 ° 09.82 (46) 23.04.84. Бюл. -15 (72) A.Ï. Германов (53) 621,9.048.6.06(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

@1572158, кл. В 24 В 31/08, опублик.

197.1 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖН0А ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее футерованные износостойким эластичным материалом неподвижную обечайку и установленное с кольцевым зазором к ней вращающееся дно, при этом футеровка дна закреплена консольно, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения ресурса работы устройства, -консольная футеровка дна выполнена с утолщением и равномерными надрезами по периферии и установлена с возможностью регулио ровочного перемещения вдоль оси дна, а кольцевой зазор выполнен коническим с вершиной на оси камеры выше дна.

1087313

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для центробежной обработки деталей в гидроабразивной среде.

Известно устройство для центробежной обработки деталей в гидроабразивной среде, содержащее футерованные иэносостойким эластичным материалом неподвижную обечайку и установленное с кольцевым за1О эором к ней вращающееся дно, при этом футеровка дна закреплена консольно (1) .

В данном устройстве для предотвращения попадания отходов рабочих тел в зазор кромки неподвижной обечайки и подвижной части дна в месте соединения выполнены коническими, а через зазор впрыскивается жидкий хладагент, снижающий эффект износа, но не устраняющий его.

Недостатком известного устройства является необходимость проведения частых ремонтов с целью замены футеровки для восстановления заданного зазора между кромками футеровки неподвижной обечайки и вращающегося дна. Данный ремонт требует больших затрат и приводит к потерям ЗО машинного времени.

Целью изобретения является повышение ресурса работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центробежной 35 обработки деталей, содержащем футерованные износостойким эластичным материалом неподвижную обечайку и установленное с кольцевым зазором к ней вращающееся дно, при этом футеровка дна 4О закреплена консольно, консольная футеровка дна выполнена с утолщением и равномерными надрезами по периферии и установлена с возможностью регулиро. вочного перемещения вдоль осй дна, 45 а кольцевой зазор выполнен коническим с вершиной на оси камеры выше дна.Такое выполнение устройства обеспечивает длительную надежную работу и дает возможность производить регулировку зазора с целью компенсации износа кромок футеровки, что приводит к увеличению ресурса его работы.

На фиг ° 1 представлено предлагаемое устроиство, общий вид, на фиг.2вид А на фиг.1.

Устройство содержит цилиндрическую обечайкч 1 и вращающееся чашеобразное дно 2, ось вращения которого соосна оси обечайки. Рабочая поверхность устройства облицована износостойкой 3 и эластичной 4 футеровками, кромки которых выполнены консольными относительно краев вращающегося дна

2 и неподвижной обечайки 1 и образуют кольцевой зазор 5, имеющий выполненные по конусу стенки таким образом, что вершины конусов лежат на оси обечайки и выше дна. Консольный край футеровки 4 на вращающемся дне 2 выполнен большей толщины, чем на обечайке,и имеет равномерно расположенные по окружности надрезы 6, образующие отдельные лепестки на всей окружности дна. Рабочее пространство

„o устройства 7 соединено со сливной полостью 8 через кольцевой зазор 5.

Переход конической поверхности 4 к цилиндрической 3 футеровок выполнен в виде сферы 9.

Устройство работает следующим образом.

Вращением чашеобраэного дна 2 масса загрузки приводится в движение, скользя по его поверхности и, преодолевая зазор 5, поступает на конусную нижнюю часть футеровки 4. Дальнейшее движение ее по сфере 9 выводит массу загрузки на цилиндрический участок футеровки 4 и, достигнув максимальной высоты (стрелка с цифрой 1), масса падает в центральную часть дна, откуда центробежными силами увлекается к периферии и цикл движения повторяется.

В момент прохождения кольцевого зазора массой загрузки находящиеся в ней мелкие частицьг отходов (скол абразива, грат, облой, заусеницы; шлам и т.д.) внедряются в щель кольцевого зазора и, испытывая давление последующих слоев массы загрузки, прогибают отдельные лепестки эластичных консольных краев

3 дна и проваливаются в полость 8 слива, откуда уносятся потоками рабочей жидкости за пределы установки (стрелка Ц указывает движение мелкой частицы через надрез 6 между лепестками).

При освобождении лепестка зазора от частицы лепесток устанавливается упругими силами в исходное положение. В процессе обработки футеровка дна, особенно периферия, прилегающая к кольцевому зазору, подвергают1087313

Составитель Н. Финн

Редактор Ar. Шандор Техред Т.Маточка

1 орректор Л. Пилипенко

Заказ 2547/12 Тираж 737

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 ся интенсивному износу, в результате чего образуется уступ, мешающий движению массы загрузки и увеличивающий давление в зоне кольцевого зазора.

Для компенсации износа зазора и транс- портирующей поверхности дна консольI ную футеровку 3 сдвигают вверх вдоль оси дна 2, что возможно благодаря большой длине образующей конуса кромки. При возрастании локального давле-10 ния в зоне кольцевого зазора консольная часть футеровки 4 прогибается вниз и пропускаег массу загрузки, чем устраняется ее повышенный износ и снижается скорость перемещения массы.

Снижению давления в зоне зазора способствует плавный переход от конической транспортирующей поверхности дна к цилиндрической, осуществляемый вогнутой сферой 9 футеровки, что способствует увеличению высоты подъема массы загрузки, а значит,и повышению производительности процесса обработки.

Благодаря повышению ресурса работы установки сокращается количество ее ремонта, что позволяет получить такой экономический эффект от использования предлагаемой установки.