Алмазный инструмент

Алмазный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- 1. АЛ 1АЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, выполненный в виде корпуса с закрепленным на нем алмазоносным слоем, о тличающийся тем, что с целью повьппения точности инструмента путем предохранения выпуклых его участков от разрушения, инструмент снабжен пластичными элементами, установленными в пазах, выполненных в корпусе., 2. Инструмент поп.1, отличающийся тем, что, в качестве пластичного элемента установлена медная проволока. 00 и 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) Ц11 В 24 D 5/Об

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3489211/25-08 (22) 03.09.82 (46) 23.04.84 Бюл. Р 15 (72) В.М.Сабуров и Я.Б.Фазылов (71) Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения Научно-производственного объединения "Технолог"

i(53) 621.922.079(088.8) (56) 1. Бакуль B.Н.Основы проектирования и технологии изготовления абразивного и алмазного инструмента. М., "Naшиностроение", 1975, с. 179, 186 (прототип). (54) (57) 1. АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, выполненный в виде корпуса с закрепленным на нем алмазоносным слоем, о тл и ч а ю шийся тем, что с целью повышения точности инструмента путем предохранения выпуклых его участков от разрушения, инструмент снабжен пластичными элементами, установленными в пазах, выполненных в корпусе..

2. Инструмент по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, в качестве пластичного элемента установлена медная проволока.

1087322

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Известен алмазный инструмент, содержащий корпус с алмазоносным "лоем. Для повышения прочности соеди- 5 нения алмазного слоя корпуса выполнены кольцевые канавки (1) .

Недостатком конструкции является то, что часть рабочей поверхности корпуса в местах выпуклых радиусных поверхностей разрушается от ударных и других нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации инструмента, что способствует отслаиванию алмазного слоя от корпуса.

Целью изобретения является повышение точности инструмента в процессе эксплуатации.

Цель достигается тем, что алмазный инструмент, выполненный в виде корпуса с закрепленным на нем алмазоносным слоем, снабжен пластичными элементами, установленными в пазах, выполненных в корпусе.

При этом в качестве пластинчатого элемента установлена медная проволока.

Применение предлагаемого инструмента предотвращает опасность сколов и отслаивания алмаэоносного слоя 30 ,за счет демпфирования ударных нагрузок, приходящихся на выпуклые радиусные кромки и образования замкового соединения алмазного слоя с корпусом.

На фиг.1 показан предлагаемый инструмент, разрез по оси, на фиг.2кольцевой паз угловой формы с пластичным элементом, на фиг.3 — трубчатое исполнение пластичного элемента, на фиг.4 — одна из возможных 40 форм кромки на фиг. 1.

Инструмент типа тел вращения, например алмазный фасонный ролик, содержит стальной корпус 1.

На корпусе с алмазоносным слоем 2 45 расположения кромок выпуклой радиусной формы выполнен кольцевой фигурный паз 3. В пазу 3 размещен пластичный элемент 4 круглого сечения, выполненный из материала, твердость которого 50 меньше твердости корпуса, например в виде медной проволоки марки

ММГОСТ2112-79.

При этом диаметр D сечения элемента 4 определяется следующей зависимостью;

9=2(К -Н), где — требуемый радиус обрабатываемой поверхности, — средняя величина алмазного зерна, используемого для образования алмазного слоя.

Форма и размеры кольцевого паза 3 выбираются в зависимости от диаметра пластичного элемента. Элемент 4 может быть выполнен также в виде цилиндрической трубки (фиг.3). В этом случае ударные нагрузки воспринимаются стенками трубчатого элемента.

Расположение элемента 4 в пазу 3 таким образом, чтобы часть тела элемента выступала за поверхность корпуса, позволяет, наряду с получением точного радиуса выпуклой поверхности режущего слоя .2, образовать замковое соединение в системе режущий слой — пластичный элемент — корпус инструмента.

При этом образование замкового соединения под выпуклой поверхног.тью эле-. мента предохраняет режущий слой от возможных ударных нагрузок, что особенно важно для замкового соединения, выполненного на пересечении рабочей части корпуса с его торцовой поверхностью.

При изготовлении инструмента с выпуклыми радиусными поверхностями режущего слоя 2 npv условии, когда 1.17 ай кольцевой паз выполняется таким образом, что поверхность рабочей части корпуса должна быть сопряжена с радиусной поверхностью элемента 4 (фиг.2).

B случае получения выпуклой радиусной поверхности на режущем слое 2 рабочей части корпуса 1 инструмента, когда инструмент работавт периферийной и торцовой поверхностями, и при сохранении вышеуказанного усло- . вия, кольцевой паз выполняется

П-образной формы (фиг.4).

Инструмент работает следующим образом.

При вращении инструмента алмазные зерна режущего слоя 2 вступают в контакт с обрабатываемым материалом. При этомбвыпуклые радиусные поверхности режущего слоя формируют заданный радиус на обрабатываемой поверхности, например на абразивном шлифовальном круге, точность которого обеспечивается формой пластичного элемента 4.

Возникающие ударные нагрузки воспринимаются режущим слоем 2 и гасятся пластичным элементом 4.

1087322 иг. 2 фиг. 3

Составитель В.Бобрин

Техред Л.Микеш Корректор Л.Пилипенко

Редактор Аг. Шандор

Заказ 2547/12

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР а по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4

Благодаря высоким пластическим свойствам элемента 4, последний изменяет свою форму в части, перпендикулярной вектору направления ударной нагрузки и деформируясь заполняет

) свободное пространство, образованное между пластичным элементом и углом кольцевого паза 3. Режущий слой 2, обладая некоторыми упругими свойствами и передавая основную нагрузку на 10 элемент 4, сохраняет свою целостность, частично деформируясь в местах воздействия ударных нагрузок.

При этом частичная деформация выпуклых радиусных поверхностей режущего слоя в нескольких местах по диаметру инструмента не снижает точность этих поверхностей, так как вращаясь, инструмент работает неповрежденными поверхностями, а надежность и срок службы инструмента увеличиваются.