Устройство для нанесения покрытия на цилиндрические изделия

Устройство для нанесения покрытия на цилиндрические изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ путем литьевого прессования, содержащее литьевую камеру, пуансон, .оправку , литниковый канал и элементы крепления изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения ступенчатого покрытия и повышения его качества, оправка установлена с возможностью осевого перемещения относительно пуансона и выполнена с каналом для подачи сжатого воздуха, а литьевой пуансон выполнен с полостью для размещения изделия и с центральным отверстием, причем оправка установлена в отверстии пуансона с зазором , образующим кольцевой литниковый канал.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

69) (1И

А (50 В 29 F 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 3517649/23-05 (22) 30.09.82 (46) 23.04.84. Бюл. М 15 (72) В.С. Горячев, Е.Ю. Эрпшер, М.Г. Азарх и А.А. Фирсанов (53) 678.057(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 231100, кл. В 29 F 1/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

И - 372078, кл ° В 29 F 1/10, 1978 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ путем литьевого прессования, содержащее литьевую камеру, пуансон, оправку, литниковый канал и элементы крепления иэделия, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения ступенчатого покрытия и повышения его качества, оправка установлена с возможностью осевого перемещения относительно пуансона и выполнеча с каналом для подачи сжатого воздуха, а литьевой пуансон выполнен с полостью для размещения изделия и с центральным отверстием, причем оправка установлена в отверстии пуансона с зазором, образующим кольцевой литниковый канал.

1087353

Изобретение относится к переработке пластических материалов, в частности литьевому прессованию, и может быть использовано для нанесения покрытия из эластомеров на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий.

Известно устройство для нанесения покрытия на цилиндрические изделия методом продавливания покрываемого материала в зазор между изде- 10 лием и неподвижной оправкой. При нанесении покрытия на этом устройстве невозможно нанести покрытие тонким слоем на длинномерные изделия, так как это связано с большими давления- 15 ми, превышающими конструктивную прочность изделия jlj .

Известно также устройство дпя нанесения покрытия ча цилиндрические изделия путем литьевого прессования, содержащее литьевую камеру, пуансон, оправку, литниковый канал и элементы крепления изделия )2) .

Известное устройство для нанесения покрытия на цилиндрические изделия не позволяет наносить ступенчатые покрытия из эластомеров, а также обеспечить стабильность качест,ва нанесенного материала по длине изделия, что вызывается непостоянст- 30 вом условий переработки эластомера в процессе нанесения покрытия, так как имеет место увеличение площади трения материала в формообразующем канале по мере увеличения площади покрытия по длине изделия.

Цель изобретения является обеспечение возможности нанесения ступенчатого покрытия на цилиндрические изделия и повышение его качества. 40

Для достижения поставленной цели в устройстве для нанесения покрытия на цилиндрические изделия путем литьевого прессования, содержащем литьевую камеру, пуансон, оправку, 4S литниковый канал и элементы крепления изделия, оправка установлена с возможностью осевого перемещения относительно пуансона и выполнена с каналом для подачи сжатого воздуха, 50 а литьевой пуансон выполнен с полостью для размещения изделия и с центральным отверстием, причем оправка установлена в отверстии пуансона с зазором, образующим кольцевой литниковый канал. !

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытия на цилиндрические изделия, исходное положение с загружной эластомером литиевой камерой; на фиг. 2 — то же, конечное положение, когда внутренняя поверхность цилиндрического изделия покрыта эластомером.

Устройство для нанесения покрытий на цилиндрические изделия содержит установленные на станине 1 гидропресса литьевую камеру 2, закрепленный на верхней траверсе 3 пуансон 4, оправку 5, элемент крепления 6 изделия.

Причем верхняя траверса 3 соединена со станиной 1 направляющими колонками 7. Питьевая камера 2 имеет обогреватель 8, размещенный в обойме 9, жестко закрепленной на плите 10. Для обеспечения осевого перемещения вдоль оси изделия оправка 5 установлена на гидроцилиндре 11 и размещена в отверстии пуансона 4. с зазором, образующим кольцевой литниковый канал 12.

В нижней части оправки 5 выполнены каналы 13 для прохода сжатого воздуха.

Устройство для нанесения покрытия на цилиндрические изделия работает следующим образом.

В литьевую камеру 2 с размещенной внутри нее оправкой 5 загружается предназначенный для покрытия цилиндрического изделия эластомер. Между центральным отверстием в пуансоне 4 и наружным диаметром оправки

5 образуется литниковый канал 12.

В полости пуансона 4 размещается цилиндрическое изделие 14. Пуансон, жестко закрепленный на верхней траверсе 3, на колонках 7, соединяется со станиной 1 гидропресса. Таким образом, устройство заняло исходное положение

Включается обогреватель 8, и по достижении определенной температуры эластомера включается гидропривод пресса и гидроцилиндр 11 поднимается с определенной скоростью. Одновременно опускается верхняя траверса 3.

При подобранных скоростях движения пуансона 4 и оправки 5 создается давление в литниковой камере 2 и эластомер через литниковый канал 12 увлекается оправкой 5 вверх. При этом происходит равномерное соответствующее профилю оправки 5 покрытие. При полном нанесении покрытия эластомером оправки 5 она оказываетcR BHóòðè

3 10873 цилиндрического изделия 14, которое предварительно обезжиривается и на него наносится клеевой слой, а поверхность оправки 4 предварительно полируется и покрывается .антиадге- 5 зионной смазкой многоразового действия.

Покрытие переносится на внутрен-. нюю поверхность цилиндрического изделия 14 за счет раздува путем подачи сжатого воздуха через каналы 13. Воздух попадает между поверхностью оправки 5 и внутренней поверхностью покрытия. При этом послед- 15

53 нее переносится на внутреннюю. поверхность цилиндрического иэделия 14.

Затем верхняя траверса 3 поднимается. и производится демонтаж установленного в пуансоне покрытого цилиндрического изделия.

Далее покрытое цилиндрическое иэ делие переносится в электропечь 6 для термообработки по известному режиму.

Изобретение позволяет наносить покрытие на цилиндрические изделия диаметром до 600 мм и длиной до

1000 мм при полной механизации процесса и хароаеи качестве. оа ззз

3087353

BHHHIIH Заказ 2553./14 Тираж 640 Подписное

Филиал НПП "Патент", . Ужгород, ул. Проектная, 4