Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке

Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА НАКОВКЕ, содержащее установленную на ходовом винте с перекрывающейся нарезкой каретку с нитеводителем, в корпусе которой смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую. фиг 1 включающее смонтированную в корнусе вдоль ходового винта ось с двумя переводными э.чементами с разл1 чными нарезками , взаи.модействующи.чп с ходовым вннтом , и ограничители хода перемещения каретки с упорами, отличающееся тем, что, с целью повыщения его надежности в работе , ось средства перевода каретки с одной нарезки винта на другую имеет обращенные одна к другой по меньщей мере две лыски и два щтыря, расположенные по разные стороны от лысок перпендикулярно оси, а переводные элементы выполнены в виде полу1 аек, каждая из которых своболтно установлена па соответствующей лыске , при этом лыски и П1тыри расположены на оси с угловым CMcnieinieM 90°, а упоры ограничителей хода кареткп установлены с В возможностью поочередного взаимодейсл ствия с одним из щтырей. 7/ 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д)) В 65 Н 54/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3523064/28-12 (.22) 11. 10.82 (46) 23.04.84. Бюл. Л 15 (72) A. Г. Устюгов, Б. T. Шром, А. С. Булыгин и В. А. Назаров (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного обьединения «Уралмаш» (53) 677.053 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 465368, кл. В 65 Н 54/32, 1973

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 361131, кл. В 65 Н 54/30, 1969. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ PACKËAÄКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА

ПАКОВКЕ, содержащее установленную на ходовом винте с перекрывающейся нарезкой каретку с нитеводителем, в корпусе которой смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую, „„SU„„1087445 A вклю чактщее смонтированную в корпусе вдоль ходового винта ось с двумя переводными элементами с различными нарезками, взаимодействующими с ходовым виIIтом, и ограничители î Id перемещения каретки с упорами, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности в работе, ось средства перевода каретки с одной нарезки BHHTd на другую имеет обращенные одна к другой по меньшей мере две лыски и два штыря, расположенные по разные стороны от лысок перпендикулярно оси, а переводные элементы выполнены в виде полугаек, каждая из которых свободно установлена на соответствующей льIcке, при этом лыски и штыри расположены на осп с угловы»I смещением 90О, а упоры ограничителей хода каретки установлены с возможностью поочередного взаимодейсТВНН с одним из и.тырсй.

1087445 вающеися нарезкои каретку с нитеводителем, 50

Изобретение относится к устройствам для автоматической многорядной укладки нитевидного материала на намоточную катушку и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Известен механизм раскладки нитевидного материала, содержащий каретку с нитевидным подпружиненным элементом, установленную на валике с перекрывающейся винтовой канавкой, и ограничитель хода каретки (1).

Недостатком данного механизма является низкая надежность в работе при больших скоростях раскладки и высокой нагрузке, так как нитевидный элемент прижимается к валику пружиной, что ведет к прокручиванию валика и быстрому выходу механизма из строя.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для раскладки нитевидного материала на паковке, содержащее установленную на ходовом винте с перекрещивающейся нарезкой каретку с нитеводителем, B корпусе которой смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую, включающее смонтированную в корпусе вдоль ходового винта ось с двумя переводными элементами с различными нарезками, взаимодействующими с ходовым винтом, и ограничители хода перемещения каретки с упорами.

На оси вилочки закреплены горки, взаимодействующие в момент изменения направления движения, нитеводителя с соответствующими упорами, которые закреплены на валике (2).

Недостатком известного механизма является то, что силовое замыкание рожка вилочки с соответствующей канавкой валика осуществляется пружиной фиксатора.

При небольшой силе упругости фиксатора в случае раскладки проволоки или каната большого диаметра возможно прокручивание валика относительно рожка вилоч ки. При увеличении силы упругости пружины фиксатора соответственно возрастает усилие переключения рожков вилочки, что приводит к преждевременному износу рожков вилочки и деформации упоров, служащих для ограничения длины раскладки.

Поставленная цель достигается тем, что ь устройстве для раскладки нитевидного материала на паковке, содержащем установленную на ходовом винте с перекрешив корпусе которой смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую, включающее смонтированную в корпусе вдоль ходового винта ось с двумя переводными элементами с различными нарезками, взаимодействующими с ходовым винтом, и ограничители хода перемещения каретки с упорами, ось средства перевода каретки с одной нарезки винта на другую

5 !

О

45 имеет обращенные одна к другой, по меньшей мере, две лыски и два штыря, расположенные по разные стороны от лысок перпендикулярно оси, а переводные элементы выполнены в виде полугаек, каждая из которых свободно установлена на соответствующей лыске, при этом лыски и штыри расположены на оси с угловым смешением

90, а упоры ограничителей хода каретки установлены с возможностью поочередного взаимодействия с одним из штырей.

На фиг. 1 изображено устройство, oáщий вид; на фиг. 2 — каретка нитеводителя, разрез; на фиг. 3-5 — схема, поясняющая поворот оси каретки; на фиг. 6 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке состоит из ходового винта 1 с перекрещивающейся нарезкой, каретку 2 с нитеводителем 3. В корпусе каретки 1 смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на друтую, включающее ось 4, расположенную вдоль ходового винта 1 с обращенными одна к другой, по меньшей мере, двумя лысками

5 и 6 и двумя штырями 7 и 8, расположенными по разные стороны от лысок перпендикулярно оси. Лыски 5 и 6 и штыри 7 и 8 смонтированы на оси с угловым смещением

90 . Средство перевода каретки 2 с одной нарезки винта на другую имеет также две полугайки 9 и 10 разной нарезки, свободно установленные на соответствующей лыске и подпружиненные к ходовому винту.

Кроме того, устройство имеет две параллельные направляющие !1 и 12 для каретки 2 и ограничители 13 хода каретки с упорами 14.

Ограничитель 13 зафиксирован от проворачивания относительно ходового винта

1, для чего на винте выполняется лыска

15 (фиг. 6), при этом профиль отверстия соответствует поперечному сечению винта 2.

На наружной поверхности ограничителя

13 выполнена кольцевая проточка 16, в которую входит вилка 17 механизма осевого смещения ограничителя 13, которая на своей внутренней поверхности имеет покрытие

18 с низким коэффициентом трения.

Механизм осевого смещения ограничителя включает валик 19, на котором закреплен фрикционный ролик 20, и руко;,тку 21, жестко закрепленную на валике 22. В направляющей 12 выполнена канавка 23, в которую входит фрикционный ролик 20. Сцепление фрикционного ролика с поверхностью канавки 23 обеспечивается плоскими пружинами 24, закрепленными на корпусе 25 механизма осевого смещения ограничителя.

Механизм раскладки расположен параллельно катушке„на которую наматывается нитевидный материал.

Устройство для раскладки работает следчюшим образом.

1087445 фиксации полугаек в исключает давление винт и способствует полугаек и ходового наличие жесткой рабочем положении полугаек на ходовой уменьшению износа винта.

Фи8 2

ВНИИПИ Заказ 2566/! 8 Тираж 552 Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, .ул. Проектная, 4

Ходовой винт получает вращение от привода (не показан) . Полугайка 9, находящаяся в сцеплении с ходовым винтом 1, сообщает каретке 2 поступательное движение. Направляющие 11 и 12 предотвращают поворот каретки 2 вокруг оси ходового винта 1. Каретка 2 подходит к ограничителю

13 и штырь 7 оси 4 взаимодействует с вращающимся упором 14 ограничителя 13 раскладки и поворачивает ось 4. Лыска 6 оси

4 поворачивается на 90, и полугайка 5 с левой резьбой выходит из сцепления с ходовым винтом 1 посредством пружины, одновременно лыски 6 оси 4 вводят в сцепление полугайку 10 с правой резьбой в соответствующую резьбу ходового винта. Таким образом осуществляется реверс движения каретки 2 с нитеводителем и укладываемого нитевидного материала (не показан).

Для регулирования длины хода каретки

2 вращением рукоятки 21 перемещают ограничитель 13 хода каретки по направляющей

12 на величину, кратную половине шага резьбы ходового винта.

Кроме того, исключено прокручивание ходового винта при рабочей нагрузке механизма, а следовательно, и брака в раскладке нитевидного материала.