Формодержатель

Формодержатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМОДЕРЖАТЕЛЬ установки для напыления изделий, включающий стойку, приспособление для фиксации оправы в вертикальном положении и головку, отличающий ся тем, что, с целью повышения долговечности формодержателя и улучшения качества изделий, стойка выполнена с отверстиями, приспособление для фиксации - в виде жестко закрепленной на стойке тарелки с кольцевыми канавками под оправу и углублениями и упругих дуг,пропущенных через отверстия в стойке и установленных в углубления тарелки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5U С 03 В !9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )3

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3555297/29-33 (22) 18.02.83 (46) 23.04.84. Бюл. Ф 15

;(72 Петр М. Стефаненко, В.Н. Верченко, Павел М. Стефаненко и А.И. Семенов (53) 666. 189 (688. 8) (56) 1.Вейнберг К.Л. и др. Оборудование стекольных заводов, М., Госстройиздат, 1961, с. 230-259.

2. Авторское свидетельство СССР !

1- 361988, кл. СОЗ С 3/06, !97! .

3. Установка для напыления заготовок из двуокиси кремния типа С2154, паспорт. Государственный институт редкометаллической промышленности, Запорожье, 1977 (прототип) (54) (57) ФОРМОДЕРЖАТЕЛЬ установки для напыления изделий, включакиций стойку, приспособление для фиксации оправы в вертикальном положении и головку, отличающий сятем,что,с целью повышения дол го ве чно сти формодержателя и улучшения качества изделий, стойка выполнена с отверстиями, приспособление для фиксации — в виде жестко закрепленной на стойке тарелки с кольцевыми канавками под оправу и углублениями и упругих дуг,пропущенных через отверстия в стойке и установленных в углубления тарелки.

1087475 2

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствам для изготовления изделий методом напыления, и может быть использовано при производстве полупроводниковых матеРиалов, Известна стеклоформующая машина с устройством для. перемещения форм в виде поворотного стола jl) .

Недостатком данной стеклоформовоч- 1О ной машины является ограниченность применения ее устройства для перемещения форм, которое применяется только в стекольном производстве и имеет неравномерную скорость, что приводит к неравномерному охлаждению материала при его подаче в форму.

Известна установка для напыления труб иэ синтетической двуокиси крамния, включающая горелки-распылители, смонтированные с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости, тележку, установленную с возможностью ее перемещения в горизонтальной плоскости, и разъемный вал для креп- 25 ления or.равы-формы f2) .

Недостатком данной установки является ограниченность примцнения, так как разъемный вал обеспечивает качественное крепление только оправь -формы для изготовления труб методом напыления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является формодержатель установки для напыляемых изделий, Э включающий стойку, при спо со бл ение дпя фиксации оправы в вертикальном положении и головку. В известной установке приспособление для фиксации оправы в вертикальном положении выполнено в виде серьги, соединенной со стойкой посредством реэьбового соединения для возможности регулирования формодержателя по высоте (3) .

Недостатком известного формодержателя является то, что резьбовые соединения при рабочих температурах (700-800аС) деформируются, что делает невозможным регулировку формодержателя по высоте. Кроме того, деформация серег приводит к болтанию оправы, вибрации всего узла вращения установки, приводящей к снижению качества

- напыляемых изделий.

Цель изобретения — повышение долговечности формодержателя и улучшение качества иэделий.

Поставленная, цель достигается тем, что .в формодержателе установки для напыления изделий, включающем стойку, приспособление дпя фиксации оправы в вертикальном положении и головку, стойка выполнена с отверстиями, приспособление для фиксации — в виде жестко закрепленной на стойке тарелки с кольцевыми канавками под оправу и углублениями и упругих дуг, пропущенных через отверстия в стойке и установленных в углубления тарелки.

На фиг. 1 изображена установка для напыления изделий, общий вид, на фиг. 2 формодержатель, общий вид, на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Установка содержит пневматический подъемник 1, на котором закреплен узел 2 перемещения горелок-распылителей 3 в вертикальной плоскости, и узел 4 вращения оправы 5, закрепленной на фор содержателе 6, который установлен с возможностью регулирования ego по высоте. Узел 4 включает стойку 7 с отверствнями 8, головку

9, тарелку 10 с кольцевыми канавками

11 под оправу 5 и углублениями 12 нод упругие дуги 13, пропущенные через отверстия 8 в стойке 7 в углубления

12 тарелки 10.

Количес.тво упругих дуг 13 не менее двух, но их может быть и больше — в зависимости от диаметра оправы 5.

Установка для напыления изделий иэ синтетической двуокиси кремния включается в работу в следующей последовательности и работает следующим образом.

В зависимости от размеров изготавливаемых изделий и соответственно от размеров оправы 5 на верхний конец стойки 7 устанавливается требуемой высоты съемная головка 9. Затем в отверстия 8 стойки 7 продеваются упругие дуги 13, а их концы устанавливаются в углублении 12 тарелки 10 °

Потом на тарелку 10 в кольцевые канав" ки 11 устанавливается оправа 5.

Первым в работу включается узел

4 вращения оправы 5 с формодержателем 6.

Затем в нижнюю часть цилиндра пневматического подъемника 1 подается сжатый воздух и его шток, на котором расположен узел 2 перемещения с горелками-распылителями 3, перемещается вверх, перемещая вверх и горелки-распылители 3 параллельно образующей оправы 5. Поданные в

1087475

3 горелки-распылители 3 продукты напыления, сгорая, напыляют ся на оправу 5.

Затем сжатый воздух подается в верхнюю часть цилиндра пневматичес-

5 кого подъемника 1, и горелки-распылители 3 перемещаются вниз, напыляя на оправу 5 технологические продукты, При вращении оправы 5 со скоростью о

75 об/мин предлагаемая конструкция формодержателя 6 обеспечивает строго вертикальную посадку оправы 5 без болтания и вибрации узла

4 вращения, а следовательно, высо15 кое качество напыпяемых изделий 14.

Возвратно-поступательное движение горелок-распылителей 3 в вертикальной плоскости производится до тех пор, пока не будет напылена требуемая толщина стенок изделия.

Затем установка останавливается, изделие охлаждается и снимается.

Испытания в течение двух месяцев установки для напыления изделий с предлагаемой конструкцией формодержателя показали его исключительную надежность. По предварительным подсчетам только одна установка даст зкономический зффект в размере 8-10 тыс.руб, в год.

Фиг 2

A-А

12

ВНИИПИ Заказ 2573/20 Тираж 469 Подписнс

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4