Фритта для эмалевого покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

3(5D С 03 С 7/00

/ и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3475809/29-33 (22) 28. 07. 82 (46) 23.04.84. Бюл. ¹ 15 (72) Л. К.Бидерманис, Я.П.Лиепиньш, P.À. Бимдиньш, Г.П,Седмале

В.К.Межецкий, А.К).Арайс, С.Р Троицкий и Т.В.Арбузкина (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 666.293., 22(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 833611, кл. С 03 С 7/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 348512, кл. С 03 С 7/00, 1970 (прототип). (54) (5 7) ФРИТТА ПЛЯ ЭМАЛЕВОГО

ПОКРЫТИЯ, вклю «ающая - < 0, (,. (1, Ас703, BB0, LI О, Н Q2u К.,О, CaF2

СцО,отличаюц(аяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления к пермендюру и температуроустойчивости, она содержит указанные компоненты при следуюшем соотношении, мас.%:

9i 02 4,5-: 3. 7

В20„

АЯ,О, Ва0 1 — 10

Li,о () 1 1

На О 1-6

К„О 4-10

СаF2

Си О 6-8

1087481

/

Изобретение относится к составам стеклообразных эмалей для зашиты и электрсизоляции при повышенных температурах «4 600 C) металлов группы же леза, в частности высококобальтных 5 сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в радиотехнической промышленности, в среднем и общем машиностроении.

Известен состав эмалевого покрытия, 10 содержаший, мас.%:

Р О g 43-60

А Р О 0,5-5

В,О, 1-6

ВаО 20-25 15 б 02 4-8

Ге 20-3 3-12

87 0 0,5-5 Ц .

Однако для этого состава характерна недостаточная прочность сцепления к 20 пермендюру.

Наиболее близким к предлагаемому является состав фритты дЛя эмалевого покрытия содержащий, мас.%: 6e 012

40-65; А6 0 0,1-8; В2О3 3-15;

CaFg 0,5-10; Са0 1-8; и a )+К О 8-25;

Т 01 до lO; Z,n O до 5; Соб+ К О 0,1-10;

LiqO 0,1-5; FeO+Fe Oy до 10; Си О +

Сц10 0,1-15; 5vO+BaO до 10 $2).

Недостатком известного состава яв- 30 ляются невысокие прочность сцепления к, перменцюру и температуроустойчивость.

Белью изобретения является повы шение прочности сцепления к пермендюру и температуроустойчивости.

Бель достигается тем, что фритта дпя эмалевого покрытия, включающая О, В203, АР О> ВаО, Й О, 1а О, К О, CaF>, СцО, содержит указанные компоненты при следующем соотноше- 40 нии, мас.%: Sq О . 45-55; В20 5-20

А О 3-5 ° BaO 4-10; L1 U О 1--2в

Й а 3 1-6; К О 4-10; СаР 2-7, С00 6-8.

Шихта для варки фритты эмали содер 45 жит химические реактивы марок ч" и

"чда" в следующих количествах, мас.ч:

5< 02 45-55

Н,ВО> 9-35

АР203 3-5

«2С03 0,2-5

Й а С03 2-10

К С03 6-14

Я

CaFg 2-7

Си О 6-8

ВаС03 6-12

Варку фритты эмали производят при

1200-1250 С в течение 1-2 ч. Полученный стеклообразуюший расплав подвергают быстрому охлаждению выпиванием на металлическую плиту или в воду, затем дробят до размеров частиц 0,5мм.

Помол эмали производят в шаровой мельнице с добавлением 2-5 мас.% огнеупорной глины и 0,5-1 мас.% Na 1 103 в сре» де. воды или изопропилового спирта до размеров частиц 20-50 мкм.

Полученный шликер наносят на слегка нагретую поверхность детали методом пульверизации. Первый слой покрытия наплавляют при ИоО-840 С, а второй0 рри 840-900 С (в течение 10 мин. каждый).

Склеивание покрытых эмалью деталей из пермендюра происходит при

800-ЯЗО С в течение 3-5 мин под давлением 1,0-1,2.10 Па. Толщина склеивающего слоя 10-20 мкм.

Составы фритт даны в табл. 1.

Эмали приготовляют по указанной методике из шихт, составы которых представлены в табл. 2.

Свойства предлагаемых и известного составов даны в табл. 3

Предлагаемый состав обладает относительно высокими температуроустойо чивостью (до 600 С ) и электроизоляционными свойствами и обеспечивает работу металлических конструкций, изготовленных при помощи эмали, в экстремальных условиях (при температурах до 600 С) как в кислородной среде, О так и в вакууме.

Эмалевое покрытие может быть применено в качестве электроизоляционного защитного покрытия конструкций из пермендюра и других высококобальтовых сплавов и также для межслойной изоляции и склеивания сердечников высокотемпературных трансформаторов и МГД-насосов.

1087481

Таблица 1

Содержание компонентов, мас,%, в фритте состава

Компоненты фри тты

3 е 4

54,0

12,0

50,0

12,0

55,0

45. О

20,0

49,0

20,0

5,0

6,0

6,0

5,0

6,0

1,0

5,0

5,0

7,0

2,9

2,0

5,0

5,0

5,0

3,0

3,0

4,0

5,0

10,0

l0,0

10,0

4,0

4,0

10,0

7,0

7,0 20

СЦО

2,0

2,0

2,0

0,1

2,0

6,0

8,0

6,0

6,0

Таблица 2

50,0

55,0

49,0

45,0

54,0

21,3

10,3

21,3

8,6

35,5

10,3

8,9

10,3

35,5

1,7

5,0

2,0

5,0

7,0

3,0

5,0

5,0

3,0

5,0

14,7

14,7

5,9

14,7

7,4

12,9

9,1

5,2

5,2

Ь2СО

CQO

5,0

0,2

5,0

5,0

5,0

6,0

6,0

6,0

6,0

8,0

Т а блина 3

Свойства состава

1 2 3 4 5 Известный

Температура варки фритты эмали,, С о

1250

КТР в интервале температур 20-30 С, град х10 66

74

Дилатометрическая температура размягчения, C 590 а

Температура наплавления, С

Первого слоя 840

550 520

580 560

820 800

900 870

900

Второго слоя

Угол смачивания пермендюра 49КФ при 700 С, град 65

55 40

5i Оя

В,О

Ма,О

Са Г

А О ко

ВаО

402

H>à0>

8аСО

Сар

А 02 О

2 3

ВаО

Показатели свойств состава

1250 1250 1200 1200" 1200-1250

800 800 80U-850

850 840

108748 3

Про loJI кение табл, 3

Показатели свойс-.в состава

СВОЙ(:тва состава

1 2 3 4 5 Извес ный

7,0 4,2-5,3

38 46 37 40

Диэлектрические потери при j =. 1 кГц, Т = 20 С 003 005 001 007

0,06 0,05-0,07

Температуроустойчивость, С

550 600 520 500

540

Прочность сцепления с пермендюром 49ЕФ, о перегибы под углом 90 10

9 10

Покрытие кристаллизуется в контактной зоне

Визуальная характеристика покрытия

Покрытие блестяшее, гладкое сцепления сплавов

Составитель С. Белобокова

Редактор H.Årîðoâÿ Техред Т. Маточка Корректор M.Øàðîøè

Заказ 25 73/20 Тираж 469 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП Патент", r.Óæãopîä ул. Проектная, 4

Удельное электросопротивление, Омм при 100 С э (П ри 100оС

При 300оС

Диэлектрическая проницаемость при 4 =- 1 кГц, т = 200С

8, 4.10

5,2 10

6 б

3,0 10 9,9 10 3,6 10 9,8 ° 10

3,7-10 7 8.10 86 10 30 10

6 6 6

5,2 10 б

9,8 10