Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРБЕТОННАЯСМЕСЬ, включающая фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель, древесный заполнитель фракции 0,1-5,0 мм, о т л ичающаясй тем, что, с целью снижения жесткости смеси и повышеТЕНИЯ ния прочности бетона, она содержит дополнительно древесньш заполнитель фракции 5-20 мм и карбонат кальция а в качестве кислого отвердителя ортофосфорную и серную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.%: Фенолформальдегидная смола 40-44 Ортофосфорная кислота5-7,5 Серная KVJcnoTa6-10,5 Древесньй заполнитель фракции О,1-5,0 №112-15 с: S Древесный запол1и1тель (Л фракции 5-20 мм 27-31 Карбонат кальция0,5-1,5

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАРИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ив 3 <в 1 0874 97

З(5 -:з С 04 В 43/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕТЕНИЯ н вторсномч свидетельствм, " ..., /

40-44

; егндная смолл

Ортсфосфорная

5-7,5

6-10,5 кислота

Серная кислота

Древесный заполнитель фрак— ции О, 1-5,0 мм

,ревесный за12-15 полнитель фракции 5-20 мм

Карбонат

27-31

0,5-1,5 кальция (21) 3491137/29-33 (22) 16.06.82 (46) 23.04.84. Бюл. Ф 15 (72) И.Е. Путляев, В.И. Савин, Л.Э. Пясецкий, О.П.Манза и О.A.Ñàëîâà (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя

СССР (53) 666.972. 16(088.8) (56) 1. Воробьев В.A. и Комар А.Г.

Строительные материалы. M., Стройн;дат, 1976, с. 331-332.

2. Авторское свидетельство СССР

У 486918, кл. С 08 L 97/02, 1975. (54)(57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель, древесный заполнитель фракции 0,1-5,0 мм, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения жесткости смеси и повышения прочности бетона, она содержит дополнительно древесный заполнитель фракции 5-20 мм и карбонат кальция, а в качестве кислого отвердителя ортофосфорную и серную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Фенолформаль1087497

Таблица 1

Компоненты

4 (известный) 40,9

40

7,5

7,0

5,0

10,5

6 5

18,2

"Карбонат кальция

0,5

195

1,0

40,9

13,5

30

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей для изготовления материалов с пониженной теплопроводностью.

Известна композиция для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая древесноволокнистый наполнитель и полимерное связующее 1. 1 3.

Наиболее близкой но технической сущности и достигаемому результату 10 к предлагаемой является полимербетонная смесь Г2 39 включающая, мас.X:

Фенолформальдегидная смола 40,9

Древесные опилки 40,9

Бензолсульфокислота 18,2

Недостатками смесей является их высокая жесткость и небольшая прочность получаемых изделий.

Цель изобретения — снижение жесткости смеси и повышение прочности бе- 25 тона.

Фенолформальдегидная резорциновая смола

Ортофосфорная кислота

Серная кислота

Бензолсульфокислота

Древесный заполнитель фракции О, 1-5 мм

Древесный заполнитель фрак-! ции 5-20 мм

Технология приготовления состава для изготовления формованных изделий включает следующие операции: подготовку составляюших, их дозирование и перемешивание.

Цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель и древесный заполнитель фракции 0,1-5,0 мм, дополнительно содержит древесный заполнитель фракции

5-20 мм и карбонат кальция, а в качестве кислого отвердителя — ортофосфорную и серную кислоту прн следующем соотношении компонентов, мас,Ж:

Фенолформальдегидная смола 40-44

Ортофосфорная кислота 5-7, 5

Серная кислота 6-10,5

Древесный заполнитель фракции 0,1-5,0 мм 12-15

Древесный заполнитель фракции

5-20 мм 27-31

Карбонат кальция 0,5-1,5

Изготавливают образцы из полимербетонных смесей предлагаемого состава с граничным содержанием компонентов (табл. 1).

Содержание компонентов, мас.7, в составе

Операция по подготовке составляющих состоит из сушки древесных отходов, рассеивания их по фракциям, коррекции вязкости фенолформальдегидной смолы.

1087497

Изготовленные образцы испытывают на жесткость, прочность бетона при !

5 сжатии и прочность при изгибе.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Показатели свойств смеси состава

Свойства смеси

4 (известный) 8,1

4,0

8,3

8,5

Прочность, при сжатии,MIIa

Прочность при изгибе, MIla

3,5

3,6

2,5

190

17,5

Жесткость смеси, с

В результате использования заполнителей разного гранулометрического состава улучшается упаковка их структуры, уменьшается поверхность смачивания, а значит снижается расход связующего при одинаковой жесткости

40 состава или повышается подвижность при одинаковом расходе связующего.

Введение небольшого количества карбонатов многовалентных металлов Сасо создает условия самоуплотнения сме45

Составитель С. Воронина

Редактор Н. Егорова Техред M.Íàäü Корректор В. Бутяга

Заказ 2575/21 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дозирование составляющих осуществляют по массе на стандартных доэаторах, выпускаемых промышленностью.

Точность дозирования, Х:

Фенолформальдегидная смола +1

Кислый отвердитель «+О, 5

Древесный заполнитель фр.О, 1-5 мм «+ 1,,5

СОСО +0,5

Древесный заполнитель фр.5-20 мм +2,0

Смесь состава перемешивают в бетономешалках принудительного действия при следующем порядке загружения смесителя: предварительно перемешанные в пластмассовой емкости серная и ортофосфорная кислоты вводятся в фенолформальдегидную смолу и смесь перемешивают 1-2 мин. После этого в смесь смолы и кислот добавляют тонкодисперсные древесные отходы и перемешивают 2-3 мин, Общее время перемешивания не должно превышать 10 мин. си в ограниченном объеме за счет выделения в первом случае углекислоты.

Полимербетонную смесь используют для изготовления ограждающих конструкций с пониженной теплопроводностью из древесных отходов.

Смесь характеризуется невысокой жесткостью, а получаемые изделия— повышенной прочностью.