Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров

Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕНЖЩ ЭЛИНВАРОВ, включающий закалку, старение, холодную деформацию и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повьшения предела упругости, холодную деформацию осуществляют со степенью деформации 68i1%, а отжиг проводят при 650-730°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) С 22 F 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0IVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ! б» б (21) 3470401/22-02 (22) 16.06.82 (46) 23.04.84. Бюл. 9 15 (72) Е.М.Струг, В.И.Сегал, А.И.Никонорова, Н.И.Биэина и В.И.Копылов (53) 669.15-198(088.8) (56) 1. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы. "Металлургия", 1971, с. 373-375.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 855022, кл. С 22 F 1/ 10, 1979.

„„SU„„1087562 A (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮПЯК ЭЛИНВАРОВ, включающий закалку, старение, холодную деформацию и отжиг, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью. повышения предела упругости, холодную деформацию осуществляют со степенью деформации 68 1Х, а отжиг про" водят при 650-730 С.

1087562

Предел упру

Температура отжига, C

Способ

Предел прочности, кгс/мм

Предел теку— чести, 2 ктгс/ r,ð, Степень холодной деформации, %

Твердость, HRG

Температурный коэффициент чисгости, *2 кг с-„, м,тПредлагаемый 68

650

700

730 — 12,7

Известный

135 100

600

ЪН36ШИ Зажав. 2588/24 Тираж 603 Подписное

Филиал ПБП "Ba г.Ужгород, ул.Проектная, 4 изобретение относится к области металлургии, в частности к способам обработки высоконикелевых дисперсианно-твердеющих элинваров типа

45 НХТ, используемых для изготовле- 5 ния деталей типа пружин, упругих подвесов сложной конфигурации и т.д., упругих чувствительных элементов точных измерительных приборов.

Известен способ термообработки этих сплавов, заключающийся в закалке и старении (1 g.

Однако этот способ обработки не обеспечивает достаточно высоких упругопрочностных свойств элинварных сплавов, которые определяют стабильность параметров упругих чувствительных элементов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаеМому эффекту является способ обработки, заключающийся. в том, что после закалки и старения проводят пластическую деформацию со степенью обжатия 1-3% и отжиг при 300-600 С 1.23. 5

Недостатком известного сттособа обработки дисперсионно-твердеющих элинваров является получение низких значений предела упругости.

Целью изобретения является повы- Зб шение предела упругости.

Цель достигается тем, что согласно способу обработки, дисйерсионнотвердеющих элинваров, включающему закалку, старение, холодную деформа- З5 цию и отжиг, холодную деформацию осуществляют со степенью деформации

6831%, а отжиг проводят при. 650—

730ОС.

Деформацию проводят методом простого сдвига, что позволяет сохранить размеры заготовки без измерения.

В результате холодной пластической деформации с обжатием 68+1% происходит значительное повышение предела упругости, а температурный коэффициент. чистоты смещается в область отрицательных значений.

Последующий отжиг при 650-730 С о уменьшает отрицательные значения температурного коэффициента чистоты, при этом сохраняются высокие упругие характеристики.

Физико-механические свойства сплава 45ИХТ, обработанного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице. Перед холодной деформацией и старением образцы подвергались закалке " 950410 С в воду и старению при 730+10 С.

Применение предлагаемого способа для обработки дисперсионно-твердеюпшх элинваров повышает на 20-30% их предел упругости, что позволяет уменьшить сечение и вес упругих чувствительных элементов и тем самым повысить их чувствительность и точность без утраты надежности и стабильности их т араметров. !