Раствор для химического меднения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ преимущественно анодированного и эматалированного алюминия, содержащий сульфат меди, калий-натрий виннокислый, борогидрид натрия и Вещество, регулирующее рН, о тличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия, он содержит в качестве вещества, регулирующего рН, гуанидин-карбонат при следующем соотношении компонентов , г/л: 7-15 Сульфат меди пятиводный 20-40 Калий-натрий виннокислый 0,5-1.5 Борогидрид натрия 10-40 CS Гуанидин-карбонат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 5ц С 23 С 3/02
7-15
20-40
0,5-1,5
10-40
Ф С
Ма
° в
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3507610/22-02 (22) 03.11.82 (46) 23.04.84. Бюл. 9 15 (72) В.В.Свиридов, Л.П.Рогач, А.В.Капариха, А.Л.Беланович и В.П.Бобровская (71) Научно-исследовательский институт физико-химических проблем
Белорусского государственного университета им. В.И.Ленина и Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством Белорусского государственного университета им. В.И.Ленина (53) 621.793.3.669.3(088.8) (56) 1. Шалкаускас M., Вашкялис А.
Химическая металлизация. пластмасс.
Л., "Химия", 1977, с. 95-96.
2. Авторское свидетельство СССР
У 259591, кл. С 23 С 3/02, 1967.
ÄÄSUÄÄ 1087565 А (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО
ИЕДНЕНИЯ преимущественно анодированного и эматалированного алюминия, содержащий сульфат меди, калий-натрий виннокислый, борогидрид натрия и вещество, регулирующее рН, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия, он содержит в качестве вещества, регулирующего рН, гуанидин-карбонат при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфат меди пятиводный
Калий-натрий виннокислый
Борогидрид натрия
Гуанидин-карбонат
1087565
Изобретение относится к области нанесения химических покрытий восстановлением металла из растворов.
Полученные покрытия, в частности медные, могут быть использованы как 5 декоративные, антикоррозионные или износостойкие в машиностроении, приборостроении, электротехнике и других отраслях.
Известны многочисленные растворы для химического меднения, в состав которых входят соль меди, восстановитель, комплексообразукщие агенты, буферирующие добавки. В качестве соли меди обычно используют сульфат 15 меди, восстановителем служат формальдегид или борогидрид. Лигандами могут быть тартраты, цитраты, гпицерин и др. рН растворов регулируется добавками щелочи, карбонатов, 20 аммиака и других веществ 1„1 .
Однако указанные растворы оказываются непригодными для нанесения медного покрытия на поверхность анодированного и эмалированного алюминия и его сплавов. Из-за сильного растравливания поверхности подложки не удается пЬлучить достаточное сцепление покрытия с материалом основы.
Наиболее близким к. изобретению З0 является раствор для химического меднения, содержащий 7-11 г/л сульфата меди, 20-40 г/л калия-натрия виннокислого, 0,5-1,.5 г/л борогидрида натрия и в качестве регулирующих рН 9-12 г/л едкого натра и 90150 мп аммиака (2 3.
Известный раствор может быть использован для нанесения медных покрытий на анодированный алюминий, 4р однако покрытие оказывается рыхлым, неравномерным, с неудовлетворительной адгезией к основе.
Целью изобретения является повышение адгезии покрытия, в частности с анодированной и эмалированной поверхностью алюминия.
Поставленная цель достигается тем, что раствор для химического меднения преимущественно анодирован- 50 ного и эматалированного алюминия, содержащий сульфат меди, калий-натрий виннокислый, борогидрид натрия и вещество, регулирующее рН, содержит в качестве вещества, регулирующего рН раствора, гуанидин-карбонат при следующем соотношении компонентов. г/л:
Сульфат меди пятиводный 7-15
Калий-натрий виннокислый 20-40
Борогидрид натрия 6, 5-1,5
Гуаницин-карбонат 10-40
Гуанидин-карбонат хорошо растворим в воде, создает при этом рН больше 11 и выпускается промышленностью по ТУ 6-09-3974-75.
При содержании гуанидин-карбоната менее 10 г/л недостаточно рН раствора, что отрицательно сказывается на качестве покрытия. Верхний пре. дел концентрации гуанидин-карбоната выбран из экономических соображений.
Приготовление раствора производится обычным способом.
Каждый из компонентов в отдельности растворяют в дистиллированной воде, после чего последовательно сливают полученные растворы друг с другом. Свойства гуанидин-карбоната в растворе в процессе меднения стабильны. Изменение рН от 11,0 до 10,5 на качестве покрытия и скорости осаждения не сказывается, что позволяет многократно использовать раствор, корректируя его по ионам меди и борогидриду.
Предлагаемый раствор пригоден для нанесения медного покрытия на различные подложки, в том числе полимерные, поликарбонат. Однако преимущества его наиболее ясно проявляются при металлизации анодированного и эматалированного алюминия и его сплавов.
Пример. Анодирование деталей из алюминия (АД и АД-1) и его сплавов (АИч, АИц, Д-16) осуществляют следующим образом. Детали предварительно обрабатывают в течение 30 с при 70 С в растворе, содержащем 80 г/л NaOH, промывают водой и осветляют в 10Х-ном растворе HNO>, после чего анодируют в электролите, содержащем 200 г/л серной кислоты, при плотности тока 1,5 A/дм, в течение 45 мин или
2 эматалируют в электролите, содержащем 100 г/л СгО и 4 г/л НАВОЗ при напряжении 40 В, температуре
45 С в течение 50 мин. о
Затем детали промывают и обрабатывают в течение 1 мин в 0,1Х-ном растворе хлорида палладия, после чего погружают в раствор для химического меднения. Составы использоСостав раствора, r/ë
Время истирания оксидной пленки с медным покрытием, с нешний
Номер опыта олщина окрыия ид покрытия
Боро- Едкий гид- натр рат натСуль- Калийфат натрий меди виннопяти-,кислый
Аммиак
257ный ил/г д к б н двухводный рия водный
1 10 120 - Рыхлое, неравномерное
10 30
328
30 Равномер- 5 ное, компактное
2 10 30
348
40
t,5
228
0,5
332
5 10
30
Составитель В.Скопинцев
Техред М.Кузьма Корректор А.Тяско
Редактор Н.Дкуган
Заказ 2589/24 Тираж 900 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, к
3 108756 ванных растворов приведены в табли . це. Условия обработки: температура комнатная, продолжительность—
10 мин.
По окончании процесса оценивают толщину покрытия, его внешний вид.
Адгезия медного слоя к основе оценивалась методом истирания роликом из твердого сплава (победит), который вращается со скоростью 60 об/мин, Ip под нагрузкой 0,5 кг/мм .
Результаты испытаний приведены в таблице (опыты 1-4 относятся к анодированному алюминию, опыт 5— к эматалированному).
IS
Результаты испытаний показывают, что предлагаемый раствор, в отличие от известного, позволяет получать компактные, равномерные медные пок- рытия на поверхности анодированного и эмалированного алюминия и его сплавов с хорошей адгезией нанесенного металлического слоя к подложке.
Поскольку подложка имеет пористую структуру, осаждение меди происходит внутри пор, что обеспечивает высокую прочность сцепления меди с оксидной пленкой и позволяет использовать покрытия как в качестве само. стоятельных, так и в виде подслоя при нанесении других металлов.
Экономическая эффективность предлагаемого раствора определяется повышением качества получаемого покрытия.