Установка для сушки сыпучих материалов

Установка для сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СУ1НКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАПОВ содержащая теплоизолированный корпус сзагрузочным и разгрузочным устройствами и расположенные ,внутри корпуса теплогенератор и вра ,вдающийся барабан, образующий с корпусом канал, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повьппения экономичности, кор . пус на внутренней поверхности снаб жен кольцевыми направляющими аппаратами , а барабан в зоне их установки выполнен перфорированным и со стороны загрузочного устройства снабжен конфузором с сетчатой вставкой, расположенным сооснос теплогенератором,выполненным в виде вентилятора аэродинамического нагрева,нагнетательная сторона которого сообщена с каналом корпусом и барабаном. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3472298/24-06 (22) 16.07.82 (46) 23,04.84. Бюл. М- 15 (72) И.Е. Нагнибеда, Л.В. Литви1. и Е.А. Королев (53) 66.047,75.551(088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР

1(- 519584, кл. F 26 В 9/06, 1974.

2. ° Авторское свидетельство СССР

Ф 798453, кл. F 26 В 11/04, 1979, (54){57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащая теплоизолированный корпус с- загрузочным и разгру- зочным устройствами и расположенные внутри корпуса теплогенератор и вра-.,щающийся барабан, образующий с корпусом канал, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повыщения экономичности, кор. пус на внутренней поверхности снабжен кольцевыми направляющими аппаратами, а барабан в зоне их установки выполнен перфорированным и со стороны загрузочного устройства снабжен конфуэором с сетчатой вставкой, располо)кенным соосно с теплогенератором,выполненным в виде вентилятора аэродинамического нагрева,нагнетательная сторона которого сообщена с каналом межi ду корпусом и барабаном.

10877

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промьппленности, например, для сушки гранулированных пласт- 5 масс, крепленных метизов.

Известна установка для аэродинамического нагрева мелкодисперсных материалов в процессе сушки, содержащая горизонтальный корпус с торцовыми 10 крьппками, с внутренней стороны которых установлены роторы вентиляторов.

При вращении роторов газовая сре- . да в корпусе нагревается, а загруженный материал диспергируется и высуши- 15 вается (1) .

Недостатками этой установки являются ограниченность области применения и значительный пылеунос.

Известна также установка для суш- 20 ки сыпучих материалов, содержащая теплоизолированный.корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами и расположенные внутри корпуса теплогенератор и вращающийся барабан, образую-25

Ннй с корпусом канал (2) .

Эта установка не обеспечивает высокой интенсивности и экономичности при обработке материалов в условиях естественной конвекции и больших потерь тепла.

I1

Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение экономичности.

Поставленная цель достигается тем, что корпус на внутренней поверхности

35 снабжен кольцевыми направляющими аппаратами, а барабан в зоне их установки выполнен перфорированным и со стороны загрузочного устройства снабжен конфузором с сетчатой вставкой, 40 расположенным соосно с теплогенератором, выполненным в виде вентилятора аэродинамического нагрева, нагревательная сторона которого сообщена с каналом между корпусом и барабаном.

На чертеже изображена установка, продольный разрез.

Установка содержит теплоизолированный корпус 1, цилиндрический сушильный барабан 2, привод 3 вращения барабана 2, вентилятор 4 аэродинами-, 50 ческого нагрева с приводом 5, загрузочное устройство 6 с бункером 7 и разгрузочное устройство 8.

54 з варенными под углом 7,5-12 к образующей лопатками 10.

В зоне установки направляющих аппаратов 9 в барабане 2 выполнены от-. верстия Il. Диаметр отверстий равен

0,5-0,7 диаметра. частиц сыпучего материала. Согласно с вентилятором 4 в барабане 2 укреплен направляющий конфузор 12 с сетчатой вставкой 13.

В корпусе 1 установлены гильзы 14 для термопар 15.

Установка снабжена отсасывающим вентилятором 16 с заслонкой 17, расположенной на всасывающем воэдуховоде 18. Подсос свежего теплоносителя производится через.патрубок 19.

Барабан 2 установлен в подшипниковых опорах 20 с образованием канала 21 между ним и корпусом I.

Установка работает следующим образом.

При вращении ротора вентилятора

4 от привода 5 теплоноситель через конфузор 12 с сетчатой вставкой 13 засасывается внутрь ротора. За счет аэродинамических потерь в вентиляторе 4 и внутреннего трения частиц газа происходит нагрев теплоносителя. Нагретый теплоноситель под избыточным давлением нагнетается в канале 21, откуда аппаратами 9 направляется через отверстия 11 внутрь сушильного барабана 2, проходит через внутренний объем барабана 2 и снова засасывается в вентилятор 4. Далее цикл повторяется.

При прохождении теплоносителя через отверстия 11 и барабан 2 происходит интенсивный обдув сыпучего мапериала. Подача сыпучего материала из бункера 7 в сушильный барабан 2 осуществляется загрузочным устройством 6.

При загрузке материала подается в переднюю часть вращающегося в подшипниковых опорах 20 барабана 2, где он подхватывается лопатками 10, поднимается, а затем ссыпается с лопаток 10.

За счет расположения лопаток 10 под углом 7, 5- 10о к образующей барабана

2 и наклона лопаток 10 в сторону выгрузки происходит постоянное. перемещение материала с одного ряда лопаток

10 на другой и движение его к разгрузочному устройству 8.

I1a внутренней поверхности корпуса I прикреплены кольцевые направляющие аппарата 9, а внутри барабана

2 — подъемно-лопастная насадка с приРегулирование температуры теплоносителя осуществляется путем изменения, числа оборотов ротора вентилятора 4.

Для предотвращения насыщения теплоно3 1087754 . 4 сителя парами воды или растворителей, тем изменения числа оборотов привода выделяющимися в процессе сушки, часть 3 вращения барабана 2. теплоносителя отсасывающнМ вентилятором 16 непрерывно удаляется иэ уста- Установка позволяет интенсифициновки. Величину отсоса регулируют за- g ровать процесс сушки сыпучих материаслонкой 17 на всасывающем воздухово- лов за счет усиленной турбулиэации де 18. Восполнение теплоносителя про- потока теплоносителя и уввличения изводят через патрубок 19 за счет коэффициентов тепло- и, массопере- . разрежения, создаваемого вентилято- носа, а также повысить экономичром 4 в зоне всасывания. .10 ность sa счет снижения потерь

Время пребывания высушиваемого ма- тепла путем рециркуляции теплотериала в барабане 2 регулируют пу- носителя.

1087754

ВНИИПИ Заказ 2636/34 Тираж 667 Подписное Ю. ° . В.

ЮФ «» Й ъд ю

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул.Проектнак,4