Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОBfFrr ) I ВОЙ ТРУБЫ по авт.св. № 907383, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения изготовления артериальной тепловой трубы, дополнительно внутри формующего элемента установленапромежуточная тонкостеннаявтулка с продольным разрезом, охватывающая кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненная, как и она, из материала, не спекаемого с исходным материалом, причем внутри промежуточной втулки дополнительно помещены формующие стержни.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 119) (11) 31 1) F 28 D 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 907383 (21) 3585124/24-06 (22) 28. 04.83 (46) 23.04.84. Бюл. У 15 (72) М. Д. Парфентьев (71) Истринское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики (53) 621.568.58.002.2(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

В 907383, кл. F 28 D 15/00, 1980 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КАПИЛПЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕППО

ВОЙ ТРУБЫ по авт.св. Н- 907383, о т— л и .ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения изготовления артериальной тепловой трубы, дополнительно внутри формующего элемента установлена-промежуточная тонкостенная. втулка с продольным разрезом, охватывающая кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненная, как и она, из материала, не спекаемого с исходным материапом, причем внутри промежуточной втулки дополнительно помещены формующие стержни.

25 крепятся формующие стержни 6. Подготовленный таким образом формующий посредством которого производится засыпка исходного материала в зазор образованную промежуточной тонкостенной втулкой 5. После .этого труба извлекается из приспособлений 1 и 8, лярную структуру тепловой трубы и сопряженную с ней артерию, снизив число технологических операций.

1 1087762 г

Изобретение относится к теплотех- из которых выполнена тонкостенной из нике, в частности к технологии изго-. материала не спекаемого с исходным !

l товлення преимущественно артериаль- -материалом засыпки. Внутри формуюных тепловых труб. щего элемента дополнительно установ-.

По основному авт.св. 11 907383 из- 5 лена промежуточная тонкостенная вестно устройство для изготовления втулка 5, разрезанная по образующей капиллярно-пористой структуры тепло- и выполненная из материала, не спевой трубы из исходного материала, со- каемого с исходным материалом засыпдержащее введенный внутрь корпуса -кн, причем кромки промежуточной трубы по его оси формующий элемент 10 тонкостенной втулки S охватывают с уплотнителем и исходный материал, кромки внешней втулки 4, загнутые заполняющий кольцевой зазор между s Йолость внутренней 3, авнутри нее корпусом и формующим элементом, дополнительно расположены один или причем последний выполнен в виде несколько формувщих стержней 6, Фордвух коаксиально расположенных вту- 15 мующий элемент с тонкостенной втулкой лок с продольным разрезом, внешняя 4 и промежуточной тонкостенной 5 с иэ которых выполнена тонкостенной расположенными внутри нее формующииэ материала, не спекаемого с исходным ми стержнями. 6 установлен в днище 7 материалом и обладающего упругими закрепленном на приспособлении 8 для свойствами при температуре спека- уплотнения исходного материала. ния, причем кромки внешней втулки загнуты в полость внутренней втул- Изготовление капиллярно-пористой ки (!) . структуры артериальной тепловой труНедостатком этого устройства яв- бы осуществляется следующим образом. ляется невозможность изготовления На внутренней втулке формующего с его помощью капиллярно-пористой элемента устанавливается тонкостенартерии, непосредственно контакти- ная втулка 4, а внутри — прбмежуточрующей с капиллярно-пористой струк- ная тонкостенная втулка 5, в которой турой, что снижает предельный тепловой поток, передаваемый тепловой трубой. элемент вводится внутрь корпуса

Цель изобретения — обеспечение трубы 2 и закрепляется в днище 7 и изготовления артериальной тепловой приспособлении 8 для уплотнения нструбы, ходного материала. На верхнем конце

Укаэанная цель достигается тем, трубы 2 крепится приспособление 1„

35 что в устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы дополнительно внутри форму- между корпусом трубы 2 и тонкостен ющего элемента установлена промежу- ной втулкой 4, а также в полость, точная тонкостенная втулка с продольным разрезом, охватывающая кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненная, как и она, иэ материала, из нее удаляется внутренняя втулка 3, ,не спекаемого с исходным материалом, а втулка 4 и промежуточная тонкостенпричем внутри промежуточной втулки ная втулка 5 с размещенными внутри дополнительно помещены формующие

45 нее формующими стержнями 6 остаются стержни. внутри. Труба помещается в печь и

На фиг, 1 представлено устройство, производится спекание в вакууме или общий вид; на фиг. 2 — разрез А-Л в среде инертного газа. Затем труба на фиг. 1. вынимается из печи, иэ нее извлекаУстройство содержит приспособле- ютсЯ втУлки 4 и 5 и фоРмУющие стеРж50 ние 1 для засыпки исходного матерна- ни 6. ла., установленное на верхнем конце Таким образом, изобретение. позвокорпуса трубы 2. Внутри трубы введен ляет одновременно изготавливать капилформующий элемент, состоящий иэ двух коаксиально расположенных втулок 3 и 4 с продольным разрезом, внешняя

- 1087762

4.-4 фиг.!

Фи< g

Заказ 2638/34 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ, Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Бугорская

Редактор Т. Кугрышева Техред А.Бабинец, Корректор А. Тяско