Способ изготовления агломератной массы

Способ изготовления агломератной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 108797

Класс 21Ь, 10oi

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A. И. Байбаев, T. Д. Игнатович и Е. С. Евграфова

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОМЕРАТНОЙ МАССЫ

Заявлено 12 февраля. 1954 г, за ¹ 4807/ 460311 в Министерство п11омыин1енности средств связи СССР

Предмет изобретения

Предметом изобретения является способ изготовления агломератной массы для марганцево-цинковых электрохимических источников тока, позволяющий отказаться от применения дорогостоящей ацетиленовой сажи, при сохранении качества источников тока.

Неоднократные попытки заменить ацетиленовую сажу более дешевыми сажами не имели успеха, так как предлагаемые способь1 приготовления заменителей были сложны н длительны, а при обработке массы высокими температурами

1900 — 1200 1 имели место потери исходного материала до 20в!о, Прн других способах изготовления агломератной массы без ацетиленовой сажи снижалась емкость элементов.

Установлено, что причиной неудовлетворите IbHoH работы электрохимических источников тока с агломератной массой, в которой ацетиленовая сажа заменена другими сажами, например антраценовой, канальной, форсуночной, термической, является наличие газов, обволакивающих частички сажи и двуокиси марганца и увеличивающих сопротивление агломерата.

Согласно изобретению, удаление газа пз агломерата происходит при истпрании смеси перекнси марганца с любыми углистыми материаламн (неацетнленовые сажи, графит) межд1 олизко pBc!10,!оженными одна от другой трущимися поверхностями при зазоре порядка 0.1—

0,3 яя1, предпочтительно в увлажненном состоянии смеси.

Испытания первичных источников тока с агломератом. изготовленным указанным способом с неацетиленовыми сажами, и при отсутствии сажи, но с одним графитом, показали хорошие результаты.

Способ изготовления агломератной массы для марганцево-цинковых гальванических элементов, содержащей неацетиленовую сажу или графит, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью ускорения процесса и удешевлення продукции, агломератную массу в сухом или увлажненном состоянии подвергают истираншо между двумя трущимися поверхностями при зазоре порядка

01 — 03 яки.