Устройство для обработки грубых кормов

Устройство для обработки грубых кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРУБЕЛХ КОРМОВ, содержащее рабочую камеру с загрузочным и выгрузным люками , патрубком для подвода пара и сливным отверстием, расположенный в камере транспортер, именлцийгибкий тяговый элемент, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности и качества обработки кормов, днище рабочей камеры выполнено перфорированным, причем устройство снабжено дополнительной камерой, которая сообщена с рабочей камерой посредством отверстий ее днища и соединена с патрубком для подвода пара, сливное отверстие вьтолнено в стенке дополнительной камеры.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11).

3151) А 23 М 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО Д1":ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ)ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3452698/30-15 (22) 11.06.82 (46) 30.04.84. Бюл. В 16 (72) Н.Н. Бабик, Г. М. Грозицкий, А.Ф. Лебедев, А.А.Руденко,Д.II.Ñàâåíêî

Е.М. Фридман и П,Л. Аксютенко (71) Днепропетровский завод металлургического оборудования (53) 631.363.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 526345, кл. А 23 Н 17/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 682256, кл. А 23 Ж 17/00, 1945 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГРУБЫХ КОРМОВ, содержащее рабочую камеру с загрузочным и выгрузным люкамн, патрубком для подвода пара и сливным отверстием, расположенный в камере транспортер, имеющий гибкий тяговый элемент, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьнпения производительности и качества обработки кормов, днище рабочей камеры выполнено перфорированным, причем устройство снабжено дополнительной камерой, которая сообщена с рабочей камерой посредством отверстий ее днища и соединена с патрубком для подвода пара, сливное отверстие выполнено в стенке дополнительной камеры.

1088694

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочая камера снабжена форсунками для подачи на грубый корм жидкостей.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для обработки грубых кормов.

Известно устройство для обработки грубых кормов, содержащие поворот- 5 ную, горизонтально расположенную цилиндрическую герметичную камеру с закрепленными на ее внутренней поверхности лопастями, люками для загрузKH и выгрузки и паропроводом (1) .

Известно также устройство для обработки грубых кормов, содержащее рабочую камеру с загрузочным и выгрузочным люками, патрубком для подвода пара и сливным отверстием, расположенный в камере транспортер, имеющий гибкий тяговый элемент (2) .

Известные устройства не обеспечивают достаточной производительности и качества обработки кормов, слож- 2О ны по конструкции.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки грубых кормов.

Указанная цель достигается тем, что днище рабочей камеры выполнено перфорированным, причем устройство снабжено дополнительной камерой, которая сообщена с рабочей камерой посредством отверстий ее днища и сое- ж динена с патрубком для подвода пара, сливное отверстие выполнено в стенке дополнительной камеры.

Рабочая камера снабжена форсунками для подачи на грубый корм жидкостей.

Гибкий тяговый орган транспортера снабжен скребками и расположен по внутреннему продольному периметру рабочей камеры.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки грубых кормов, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит рабочую камеру 1, образованную продольными стен- 45 ками 2, торцовыми стенками 3 и 4, 3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гибкий тяговый орган транспортера снабжен скребками и расположен по внутреннему продольному периметру рабочей камеры. потолком 5 и перфорированным днищем

6. Загрузочный люк 7 расположен в потолке 5 около торцовой стенки 3, а выгрузной люк 8 — в нижней части торцовой стенки 4. Загрузочный и выгрузной люки снабжены крышками 1 для герметизации рабочей камеры 1.

Внутри рабочей камеры в потолке 5 установлены форсунки 10 для подачи воды или жидких дрожжей. Под днищем

6 установлена наклонно дополнительная камера l1, соединенная с патрубком 12 для подвода пара. Сливное отверстие 13 выполнено в стенке в нижней части дополнительной камеры.

Внутри камеры расположен транспортер, состоящий из гибкого тягового органа — двух замкнутых цепей 14, между которыми закреплены скребки 15, привода 16, приводных звездочек 17, отклоняющих звездочек 18, 19 и натяжных звездочек 20, Гибкий тяговый орган транспортера расположен по продольному периметру рабочей камеры, т.е. вдоль стенок 3 и 4, потолка 5 и днища 6.

Форсунки подсоединены к распределительному трубопроводу 21. Рабочая камера снабжена лазом 22 и люком 23 для ее обслуживания.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно обработанную химикатами измельченную солому загружают в рабочую камеру 1 через люк 7.

При этом выгруэной люк 8 закрыт крышкой 9. Во время загрузки включается привод 16 и цепи 14 со скребками 15 приводятся в движение приводными звездочками 17, при этом цепи проходят через отклоняющие и натяжные звездочки 18 — 20.

Скребки l5 перемещают солому вдоль днища 6 в направлении торцовой стенки 4, а затем вверх вдоль этой стенки, ссыпаясь вниз, при этом со1088694 а@ или. ВНИИПИ Заказ 2718/! Тираж 589 По писное

Филнал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 и И

g лома постепенно заполняет рабочую камеру 1 в направлении от торцовой стенки 4 до торцовой стенки 3 вдоль потолка 5 на всю ее высоту и ширину между продольными стенками 2. 5

После окончания загрузки люк 7 закрывается и рабочая камера 1 герметизируется.

Для запаривания соломы пар через патрубок 12 подается в дополнительную камеру 11, а затем, равномерно распространяясь по всей поверхности днища 6, поступает в рабочую камеру

1 через отверстия в днище. Пропуская таким образом в толщу соломы пар отдает ей тепло и конденсируется. Конденсат проникает вниз к днищу б,через отверстия в нем попадает в дополнительную камеру и сливается через отверстие 13. Для ускорения процесса запаривания при необходимости включают транспортер., После запаривания на солому с распределительного трубопровода 21 через форсунки 10 в потолке 5 подают воду, которая, промывая запаренную солому, осахаривается и собирается в дополнительной камере, а затем отводится через сливное отверстие 13 для ее дальнейшей переработки †. по- 0 лучения кормовых дрожжей.

Промывка запаренной соломы ускоряет перемешивание ее массы включенным транспортером.

В оставшуюся после промывки солому добавляют жидкие дрожжи, подавая их, как и воду, через распределительный трубопровод 21 и форсунки

10 на солому. Перемешивание соломы с дрожжами осуществляется также включенным транспортером.

При выгрузке дрожжей соломы иэ рабочей камеры 1 открывают крышки 9 на загрузочном 7 и выгрузном 8 люках, включают привод 16 транспортера и скребками 15 нижние слои дрожжеванной соломы перемещаются по днищу

6 к выгруэному люку 8..

После окончания выгрузки солЬмы из рабочей камеры производится очистка последней от остатков, для чего производится промывка ее внутренней полости через люк 23, при необходимости, через лаз 22 и также путем подачи воды через форсунки 1Q. При этом может быть использован транспортер. Все это производят при закрытом выгруэном люке.

Процессы загрузки, запаривания и промывки соломы, извлечение осахаренной воды и дрожжевания соломы, выгрузка рабочей камеры и ее очистка чередуются и образуют технологический цикл.

После очистки устройства в него загружают новую позицию соломы и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и в эксплуатации.