Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТ1Л , QOдержащий корпус с подающим исходную жидкость и отводящим .за .грязнения трубопроводами, вертикаль|Но установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий пакет из эластичного фильтрукадего материала с эластичными радИаль,ными перегородками и центральную перфорованную трубу для отвода фильтрата, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при регенерации и упрощения конструкции путем исключе ния движущихся частей, перегородки выполнены в виде герметичных камер, имеющих в сечений форму равнобедренных треугольников и снабженных средствами для подачи и отвода из них жидкости. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (11) 3(5)) В 01 D 29 38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21 ) 3497252/23-26 (22) 05.10 ° 82 (46) 30.04.84. Бюл.Р 16 (72) В.Е.Тройнин, И;М.Зайцев, Н.A.Àâäååâ и М.В.Поздняков . (53) 66.067.322(088.8) (56) .1. АвторсКое свидетельство СССР

Р 735277, кл. В 01 D 29/38, 1980 ..

2.. Авторское свидетельство ССОР

Р 837358, кл. В 01 D 29/38, 1981; (54)(57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с подающим исходную жидкость и отводящим .за.грязнения трубопроводами, вертикаль,йо установленный в корпусе цилиндри. ческий фильтрующий пакет из эластичного фильтрующего материала с эластичными радиальными перегородками и центральную перфорованйую трубу для отвода фильтрата, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при регенерации и упрощения конструкции путем исключе ния движущихся частей, перегородки выполнены в виде герметичных камер, имеющих в сечении форму равнобедренных треугольников и снабженных средствами для подачи и отвода из них жидкости.

1088755

2. Фильтр по и 1, о т л и ч а ю шийся тем, что средство для подачи в камеры жидкости выполнено в виде распределительного коллектора, установленного над камерами и присоеИзобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и мо. жет быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности, для очистки воды, преимуществен- 5 но от масел и нефтепродуктов.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, фильтрующий пакет, установленный на воду с возможностью вращения, и патрубки для подачи исходной и отводной отфильтрованной жидкости, телескопически установленные внутри фильтрующего пакета перфорированные трубу и перевернутый подпружиненный стакан Я15

Однако при работе такого фильтра под действием потока фильтруемой жидкости фильтрующая крошка, размещенная в полости фильтрующего пакета, частично сжимается, объем ее уменьшается и, таким образом, создаются условия для ее перемещения в полости пакета. В результате в отдельных местах образуются промоины, что снижает качество очистки. При этом регенерация фильтрующего пакета малоэффективна из-за недостаточных усилий его обжатия.

Наиболее близким к.предлагаемому является фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками 30 для подачи исходной, отфильтрованной . жидкости и регенерата, фильтрующий пакет из упругого фильтрующего матери-. ала с центрально расположенной перфорированной трубой и радиально за- 35 крепленными внутри фильтрующего пакета эластичными перегородками и привод обжатия. фильтрующего пакета, выполненный в виде закрепленного на корпусе фильтра электродвигателя с редуктором, соединенным с фильтрую.— щим пакетом, верхний конец которсуо выполнен с воэможностью вращения, а нижний неподвижен и закреплен к перфорированной тРУбе (2) . 45

Известный фильтр в значительной мере предотвращает появление проМо-. ин, однако обжатие фильтрующего пакета путем его закручивания осуществляется при помощи электропривода, т.е. необходимо применение дополнительного силового электрооборудования для регенерации,. что приводит к диненного к трубопроводу для подачи исходной жидкости, а средство для отвода выполнено в виде сборного коллектора, установленного под камерами и имеющего отводящий трубопровод. существенным затратам энергии и повышению стоимости устройства.

Кроме того, наличие движущихся частей усложняет устройство и снижает его надежность.

Цель изобретения — снижение энергозатрат при регенерации и упрощение конструкции путем исключения движушихся частей.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с подающим исходную жидкость и отводящим загрязнения трубопроводами, вертикально установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий пакет из эластичного фильтрующего материала с эластичными водонепроницаемыми радиальными перегородками и центральную перфорированную трубу для отвода фильтрата, перегородки выполнены в виде герметичных камер, имеющих в сечении форму равнобедренных треугольников и снабженных средствами для подачи и отвода иэ них жидкости.

Средство для подачи в камеры жидкости выполнено в виде распределительного коллектора, установленного над камерами и присоединеннрго к трубопроводу для подачи исходной жидкости, а средство для отвода выполнено в виде сборного коллектора, установленного под камерами и имекицего от-водящий трубопровод.

На фиг.1 изображена схема фильтра при регенерации, общий вид, на фнг.2 — сечение А-A на фиг.1 (при регенерации), на фиг.З вЂ” то же (при фильтровании).

Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с патрубками 2-4 для подачи соответственно исходной, отфильтрованной жидкости и регенерата и фильтрующий пакет 5 с приводом б обжатия, который выполнен из упругого фильтрующего материала с центрально расположенной перфорированной трубой 7 и радиально закрепленными в его внутренней части эластичными перегородками 8.

Перегородки 8 выполнены в виде герметичных полостей 9, верхняя часть которых сообщена с коллектором 10, соединенным через запорный вентиль

1088755

Юг2

BHHHIIH Заказ 2754/4 Тираж 682 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

11 с трубопроводом 12 для подачи иск ходной жидкости, а нижняя — с колле ктором 13, снабженным дополнительным патрубком 14 для отвода неочищенной жидкости с вентилем 15.

Фильтрующий пакет 5 снабжен защитной сеткой 16 из эластичного материала. Перед патрубком 2 установ лен вентиль 17. Фильтр работает следующим образом.

При фильтрации исходная жидкость поступает через патрубок 2 в полость корпуса 1, откуда проходит через защитную сетку 16, фильтрующий пакет

5 (крошку), где очищается и поступает в перфорированную трубу 7 и выво- 15 дится через патрубок 3 потребителю.

При прохождении жидкости через фильтрующий пакет 5 частицы, например, нефтепродуктов задерживаются в порах фильтрующего материала. 20

После насыщения пор продуктами очистки проводят регенерацию фильтра, для чего перекрывают вентиль

17. Внутренняя полость корпуса 1 полностью освобождается от жидкости.

Открывают вентиль 11 и через коллектор 10 создают избыточное давление жидкости в полостях 9. При этом вентиль 15 перекрыт. Вследствие создания избыточного давления полости 9 увеличиваются в объеме и обжимают упругий.фильтрующий материал, в результате чего содержащиеся в его порах частицы нефтепродуктов выжимаются к защитной сетке 16 и трубе

А-А

7 и стекают вниз, где отводятся по патрубкам 3 и 4.

Поскольку давление неочищенной жидкости достаточно велико (210 атм), то создаются значительные силы обжатия фильтрующего материала, которые уменьшают его объем во много раз, что способствует эффек тивному и более полному удалению частиц нефтепродуктов из пор материала.

После регенерации фильтр снова переводят на режим фильтрации. Для этого перекрывают вентиль 11 и открывают вентиль 15, вследствие чего жидкость удаляется из полостей 9 под действием упругих сил восстанавливакщего свой первоначальный объем фильтрующего материала, а полости

9 сплющиваются. Затем открывают вентиль 17, жидкость заполняет полость корпуса 1 и производится ее фильтрация.

Технико-экономические преимущества предлагаемого фильтра по сравнению с известным заключаются в том, что, благодаря применению избыточного давления обрабатываемой жидкости для обжатия фильтрующего материа; ла, отпадает необходимость в приводе в виде электродвигателя и редукторе с устройством для закрутки фильтрую-. щего пакета, что приводит к существенной экономии электроэнергии, снижению стоимости и повышению надежйости устройства в работе. ,4-А