Грохот для влажных сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ГРОХОТ ДЛЯ ВЛАЖНЫХ. СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий короб, подвижную и неподвижную рамы, размещенные в коробе под углом к горизонту просеивающую поверхность в виде струн J причем струны закреплены на одной из рам, загрузочную воронку и течки для надрешетного и подрешетного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса грохочения за счет изменения скорости движения материала, устранения его переизмальчения и постоянной очистки струн, он снабжен дополнительной просеивающей поверхностью параболической формы , размещенной в нижней части основной просеивающей поверхности, а струны установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. 2. Грохот по п.1, отличающий с я тем, что дополнительная О просеивающая поверхность выполнена в виде установленных с чередованием струн и полых колосников, причем колосники вьшолнены перфорированными и установлены с возможностью поворота вокруг своей оси.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 15 А
3(51) В 07 В 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с/ т1 (21) 3553416/29-03 (22) 06.01.83 (46) 30.04.84. Бюл. )@ 16 (72) Н.И. Сидоренко, Д.И. Жабронов, В.А. Рожков, А.А. Бондаренко и В.В. Трайнис (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (53) 621.928.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N 724223, кл. В 07 В 1/46, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
В 466917, кл. В 07 В 1/00, 1973 (прототип). (54)(57) 1. ГРОХОТ ДЛЯ ВЛАЖНЫХ. СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий короб, подвижную и неподвижную рамы, размещенные в коробе под углом к горизонту просеивающую поверхность в виде струн, причем струны закреплены на одной из рам, загрузочную воронку и течки для надрешетного и подрешетного продуктов, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет. изменения скорости движения материала, устранения его переизмельчения и постоянной очистки струн, он снабжен дополнительной просеивающей поверхностью параболической формы, размещенной в нижней части основной просеивающей поверхности, а струны установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.
2. Грохот по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что дополнительная просеивающая поверхность выполнена в виде установленных с чередованием струн и полых колосников, причем колосники выполнены перфорированными и установлены с возможностью поворота вокруг своей оси.
1 10888
Изобретение относится к классификации по крупности сыпучих материалов повышенной влажности и может быть использовано в угольной и других отраслях промышленности.
Известен грохот с принудительной очисткой просеивающей поверхности Г1/
Недостатком такого устройства является невысокая эффективность процесса грохочения. 1а
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является грохот для влажных сыпучих материалов, включающий короб, подвижную и неподвижную рамы, размйценную в ко-! робе под углом к горизонту просеивающую поверхность в виде струн, причем струны закреплены на одной из рам, загрузочную воронку и течки для надрешетного и подрешетного продук- 2О тов Е23, Недостатком такого устройства является невысокая эффективность процесса грохочения.
Цель изобретения — повышение зф- 25 фективности процесса грохочения.
Поставленная цель достигается тем, что грохот для влажных сыпучих материалов, включающий короб, подвижную и неподвижную рамы, размещенную в коробе под углом к горизонту просеивающую поверхность в виде струн, причем струны закреплены на одной из рам, загрузочную воронку и течки для надрешетного и подрешетного продуктов, снабжен дополнитель35 ной просеивающей поверхностью параболической формы, размещенной в нижней части основной просеивающей поверхности, а струны установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.
Дополнительная просеивающая поверхность выполнена в виде установ45 ленных с чередованием струи и полых колосников, причем колосники выполнены перфорированными и установлены с возможностью поворота вокруг своей оси °
На фиг. 1 изображен грохот для влажных сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фнг. 1„ на фиг. 4 — параболическая просеивающая поверхность.
Грохот для влажных сыпучих материалов включает основание 1, на котором установлена рама 2, соединен15 2 ная с основанием 1 посредством шарнира 3, и подъемное устройство 4.
Рама. 2 служит для изменения угла наклона основной просеивающей поверхности 5, состоящей из неподвижной рамы 6 и подвижной рамы 7.
Внутри неподвижной рамы 6 размещены металлические рейки 8 с отверстиями для струн 9. Струны 9 крепятся к боковым полкам подвижной рамы
7 с помощью зажимов 10. Подвижная рама 7 связана с неподвижной рамой б посредством осей 11 и опор 12, расположенных на неподвижной раме 6.
На платформе 13 неподвижной рамы б расположен привод 14, который посредством штока 15 связан с подвижной рамой 7. К неподвижной раме 6 посредством шарниров 16 присоединена дополнительная просеивающая поверхность 17 параболической формы.
Изменение положения дополнительной просеивающей поверхности в вертикальной плоскости осуществляется посредством подъемного устройства 18. На параболической просеивающей поверхности 17 установлены полые колосники
19 с отверстиями для выброса струй воды, к которым при помощи водовода 20 подводится вода.
Полые колосники установлены с чередованием со струнами через 510 струн. На раме 2 размещен короб 21 с загрузочной воронкой 22 и течками
23, 24 и 25 для отвода надрешетного продукта и подрешетных продуктов соответственно.
Перед началом работы просеивающие поверхности 5 и 17 устанавливаются в требуемое положение при помощи подъемных устройств 4 и 18.
Горохот для влажных сыпучих материалов работает следующим образом.
Материал поступает через загрузочную воронку 22 на основную просеивающую поверхность 5, образованную струнами 9 на подвижной раме 7, двигается по ней под действием собственного веса со значительной скоростью подвергается разделению по крупности. На параболической просеивающей поверхности 17 поток материала меняет направление движения, При изменении направления потока движения частицы подвергаются действию центробежных сил, которые способствуют удалению мелких фракций в подрешетный продукт, а крупные, двигаясь по просеивающей параболической поверхности, 10888 1 э прижимаются к струнам, производят дополнительную их очистку от налипших мелких частиц.
Очистка струн основной просеивающей поверхности производится за счет возвратно-поступательного перемещения подвижной рамы 7 от приводного устройства 14 с помощью штока 15, Струны 9, установленные на раме 7, проходят через отверстия в металли- 1О ческих рейках 8, установленных на неподвижной раме 6, совершают возвратно-поступательное движение и очищаются от налипшего материала.
Применение мокрого грохочения 15 на параболической поверхности за счет установки полых перфорированных колосников, установленных с возможностью поворота вокруг своей оси позволяет увеличить эффективность про-,,20 цесса грохочения и транспортирования материала по просеивающей поверхности.
Установка колосников с возможностью поворота вокруг своей оси позво- 25 ляет добиться дополнительного эффекта при мокром грохочении. Так, Ф \ . например, в зоне В (фиг. 4), струи воды направлены навстречу движению материала :печивают его торможение и =-ффектпвное перемешивание, необходимое условие для удаления мелочи в подрешетный продукт.
В зоне Г струи воды направлены перпендикулярно движущемуся слою материала, чем достигается улучшение разрыхления и прохождение мелких классов в подрешетный продукт.
В зоне Д направление струй воды и материала совпадает и способствует улучшению выхода надрешетного продукта.
Таким образом, снабжение грохота допс.лнительной просеивающей поверхностью параболической формы, выполненной в виде чередования струн и полых перфорированных колосников, установленных с возмо ностью поворота вокруг своей оси, и установка струн основной просеивающей поверхности с воэможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости позволяют повысить эффективность грохочения, сократить переизмельчение крупных классов материала и одновременно устранить установку дополнительного грохота.
Р7
1088815
1088815 а
Составитель Е. Смьппляев
РедактоР E КРивина ТехРед C.Мигунова
Корректор А. Зимокосов
Заказ 2762/7 Тиралс 589 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ул город, ул. Проектная, 4