Способ изготовления полых стаканообразных изделий

Способ изготовления полых стаканообразных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЕЖ СТАКАНООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, имеющих донную часть с отверстием, путем отбортовки отверстия в плоской кольцевой заготовке до получения полого полуфабриката с внутренним диаметром , равным диаметру отверстия донной части готового изделия, окончательной формовки и калиб ровки по наружному диаметру, отличающийся тем, что, с целью увеличения Высоты штампуемых изделий, при отбортовке кольцевой заготовки получают полуфабрикат с высотой борта, . равной полуразности внутреннего диаметра готового изделия и диаметра отверстия его донной части, окончательную формовку осуществляют путем приложения осевого усилия к торцу борта полуфабриката и выворота его на 90° а калибровку производят про- (3 талкиванием полученного изделия че рез матрицу с приложением усилия каКЛ либровки к его торцу. ОО 00 СХ) , 1чЭ Vue.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЗЮ1) B 21 D 22 00

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕН Ф

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТЕМ

Уиа t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3601666/25-27 (22).07.06.83 (46) 30.04.84. Бюл. Р 16 (72) В.К.Лобанов, С.Д.Жовтобрюх, Ю.П.Слою, A.К.Лысков и С.П.Пономаренко (53) 621.983.32(088.8) (56) 1. Львов Д.С. и др. Штамповка кольцевых заготовок. И., Иашгиз, с.121.

2. Авторское свидетельство СССР

9 889205, кл. B 21 D 22/00, 13.03.80 (прототип). (54)(57) CIIOCOS H3FOTOBJIEHH$I

СТАКАНООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, имеющих донную часть с отверстием, путем отбортовки отверстия в плоской кольцевой заготовке до получения пологее

„„SU„„1088842 . A полуфабриката с внутренним диаметром, равным диаметру отверстия донной части готового изделия, окончательной формовки и калибровки по наружному диаметру, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения высоты штампуемых изделий, при отбортовке кольцевой заготовки получают полуфабрикат с высотой борта, равной полуразности внутреннего диаметра готового изделия и диаметра отверстия его донной части, окончательную формовку осуществляют путем приложения осевого усилия к торцу борта полуфабриката и выворота его на 90О, а калибровку производят проталкиванием полученного иэделия че- Я реэ матрицу с приложением усилия калибровки к его торцу.

1088842

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частьости к способам изготовления полых иэделий.

Известен способ изготовления полых изделий, при котором из листового металла вырубают плоскую заготовку и переформовывают ее в полую деталь путем выворота Р13.

Однако данный способ не позволяет изготавливать полые изделия, имеющие отверстие в донной части. 10

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления полых иэделий, имеющих донную часть с отверстием, путем отбор- 15 товки отверстия в плоской кольцевой заготовке до получения полого полуфабриката с внутренним диаметром, равным диаметру отверстия донной части готового изделия, окончательной формовки и калибровки по наружному диаметру f 2 ).

Недостатком известного способа является незначительная высота штампуемых иэделий, обусловленная вероятностью разрушения детали в опасном сечении и отрыва донной части.

Разрушение же детали происходит вследствие утонения стенки в околодонной части в процессе вытяжки, осуществляемой приложением растягива-З0 ющих усилий к донной части.

Б ь изобретения - увеличение высоты штампуемых иэделий.

Укаэанная цель достигается тем, 35 что согласно способу изготовления позых стаканообразных изделий, имеющих донную часть с отверстием, путем отбортовки отверстия в плоской кольцевой заготовке до получения 40 полого полуфабриката с внутренним диаметром, равным диаметру отверстия донной части готового изделия, окончательной формовки и калибровки по наружному диаметру, при отбортовке кольцевой заготовки получают полуфабрикат с высотой борта, равной полураэности внутреннего диаметра готового изделия и диаметра отверстия его донной части, окончательную

50 формовку осуществляют путем приложения осевого усилия к торцу борта полуфабриката и выворота его на 90а, а калибровку производят проталкиванием полученного иэделия через матрицу с приложением усилия калибровки к его торцу.

На фиг. 1 изображена исходная плоская кольцевая заготовка на фиг. 2 - полуфабрикат, полученный при отбортовке; на фиг. 3 — стадии процесса выворота (слева от оси симметрии ) и калибровки (справа от оси симметрии }.

Схема содержит кольцевую заготовку 1, пуансон 2, матрицу 3, полуфабрикат 4, полученный при отбортовке, готовое изделие 5.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают плоскую кольцевую заготовку 1 толщиной 5+ с наружным диаметром 9О и с диаметром 3в отверстия. Отбортовывают в ней отверстие диаметром дв до получения полого полуфабриката и с внутренним диаметром

8, равным диаметру отверстия донной части готового изделия 5 и с высотой

Н борта, равной полураэности внутреннего диаметра готового изделия 5 и диаметра Д отверстия его донной ча1 сти.

После этого полуфабрикат 4 устанавливают в матрицу 3 и производят окончательную формовку путем приложения осеаохо усилия к торцу борта полуфабриката 4, в результате чего осуществляется его выворот на 90е. В этом случае процесс пластического деформирования происходит под действием сжимающих напряжений при отсутствию растягнвающих, что исключает утонение стенки в радиусной части полуфабриката 4.

При дальнейшем ходе пуансона 2 производят калибровку проталкиванием иэделия 5 через матрицу 3 с приложением усилия калибровки к торцу его стенки.

Предлагаемый способ обеспечивает увеличение высоты штампуемых иэделий путем исключения отрыва донной части.

1088842

Составитель В.Муслимов

Редактор Н.Стащишина Техред О.неце Корректор С.Шекмар

Заказ 2767/9

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4