Способ крепления деталей примораживанием

Способ крепления деталей примораживанием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИМОРАЖИВАНИЕМ, включающий установку детали в емкость с охлаждаемой жидкостью, вьшолненную из теплопроводйого материала, отличающий ся тем, что, с целью повышения точности фиксации деталей за . счет устранения перекосов при, за- , мерзании жидкости, вокруг детали устанавливают экран, выполненный из материала, теплопроводность которогр меньше теплопроводности охлаждаемой жидкости,

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1088914 Д11 В 23 Ц 3/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH05hY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ ьй54ПЧТ Ы 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2868506/25-08 (22) 14. 01. 80 (46) 30.04. 84. Бюл. 11 16 (72) Ю.М.Козаков, В.Г.Коваленко, В.В.Кольцов, В.П.Шварц, P.Ï.ßñèíàâèчюс и В.К.Габданк (53) 621.912.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 429925, кл. В 23 Я 3/00, 1972.

2. Патент США Ф 3083002, кл. 269-7, опублик. 1963 (прототип). (54) (57) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

IIP HM0PA3HBAHHEN, включающий уст ано в" ку детали в емкость с охлаждаемой жидкостью, выполненную нз теплопроводного материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы-. шения точности фиксации деталей за счет устранения перекосов при. замерзании жидкости, вокруг. детали устанавливают экран, выполненный из материала, теплопроводность которого меньше теплопроводности охлаждаемой жидкости, 10889!4

Изобретение относится к способам крепления обрабатываемых изделий на станках и может быть использовано . для крепления методом примораживания изделий из нетермостойких, хрупких или немагнитных материалов.

Известен способ крепления деталей примораживанием путем нанесения слоя воды на установочную плиту, установки на ней обрабатываемой детали и замораживания воды от источника тепла (холода ), расположенного под установочной плитой fl g, Недостатком этого способа явля15 ется длительный технологический цикл который обусловлен необходимостью послойного намораживания воды при обработке деталей с большим соотношением их высоты к базе, а также низкая точность обработки, что вы20 звано смещением деталей от первоначального положения при использовании интенсивных режимов резания.

Наиболее близким по технической

25 сущности и достнгаемому эффекту к предлагагаемому является способ креп; ления деталей приморакиванием, включающий установку детали в емкость с охлаждаемой жидкостью, выполненную из теплопроводного материала 2 . 30

Этот способ обеспечивает более жесткое закрепление детали в заданном (по высоте } слое воды, налитой

: s углубление, и устраняет необходимость послойного ее намораживания. 35

Однако он не обеспечивает надлежащей точности обработки деталей в связи с тем, что углубление (емкость ) выполнено в установочной плите иэ теплопроводного материала и отвод тепла от воды происходит не только через дно углубления, но и через боковые стенки. При этом между стенками углубления и деталью образуется замкнутая ледяная полость, заполнен- 45 ная водой, при замерзании которой из-за увеличения ее объема смещается верхняя кромка льда и прикрепленная к ней деталь, т.е. происходит смещение детали от первоначального поло- 50 жения.

Кроме того, при этом способе нельзя применять интенсивный отвод тепла от установочной плиты, так как при этом усугубляется смещение деталей от первоначального положения, что приводит к увеличению технологического цикла обработки и тем самым к снижению производительности.

Цель изобретения — повышение точ-.. ности фиксации деталей за счет устранения перекосов при замерзании жидкости, Указанная цель достигается тем, что в способе крепления деталей примораживанием, включающем установку детали в емкость с охлаждаемой жидкостью, выполненную из теплопроводного материала, вокруг детали устанавливают экран, выполненный иэ матери ала, теплопроводность которого меньше теплопроводности охлаждаемой жидкости.

На чертеже показана структурная схема реализации способа. .Схема содержит теплообменник I c основанием 2 для установки на столах станков, установочную плиту 3, источник тепла (холода ), начример, термобатареи 4, съемный экран 5, в ячейках которого распологают обраба тываемые детали 6.

Установочная плита 3 выполнена .из материала с высокой теплопроводностью, например, меди, алюминия или их сплавов.

Съемный экран 5 представляет собой, например, втулку для обработки одиночной детали 6 или решетку со сквозными отверстиями для одновремейной обработки нескольких деталей 6 и выполняется из материала, теплопроводность которого меньше теплопроводности охлаждаемой жидкости, например, эбонита, текстолита, орга- нического стекла, резины и т.п., коэффициенты теплопроводности которых находятся в пределах 0,)7—

Вт

0 29 — — — — . Форма и глубина экм. град рана определяется формой детали и объемом воды, необходимым для надежного закрепления детали.

На установочную плиту 3 помещают экран 5, ячейки которого заполняют водой, и в них устанавливают детали

6. На термобатареи 4 подают постоянный ток, вводя их в режим "Охлаждение" за счет эффекта Пельтье, при этом охлаждаются последовательно установочная плита, экран, детали и залитая в ячейки вода.

Выполнение экрана из материала, теплогроводность которого меньше теплопроводности охлаждаемой жидко3 )088914 4 сти (О l7 — 0 29 — — ——

Использование предложенного спосом град . ба позволяет повысить точность фиквает рассеивание теплового потока сации деталей и их обработки при на экране и его передачу только применении интенсивных режимов замочерез площадь контакта установочной раживания, увеличить производительплиты и воды. ность

В этих условиях рост небольших Наибольший эффект от использовакристаллов льда начинается у поверх- ния предлагаемого способа может ности установочной плиты и равномер- быть получен при обработке деталей но распрстраняется к верхним слоям 10 с большим соотношением высоты к воды, при этом деталь фиксируется базе и деталей из слоистых, хрупких в первоначальном положении кристал- и нетермостойких материалов, наприлами льда, расположенными у поверх- мер, полупроводниковых ветвей термоности установочной плиты, и не сме- элементов, шихтованных магнитопрово», . щается ripa перемещении фронта крис- tS дов головок для магнитной записи и таллизацни, др °

Составитель Г. Старостина

Редактор Т.Портная Техред C.Мигунова Корректор И.Эрдейи

Заказ 2785/12 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва,Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г .Ужгород, ул.Проектная, 4