Автомат для садки кирпича на печные вагонетки

Автомат для садки кирпича на печные вагонетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОМАТ ДЛЯ САДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащий подъемно-транспортный механизм с тележкой продольной подачи, размещенные на общей раме, и транспортер с кантователем , о т л и ч а ю щ и и с я тем., что, с целью .повьшения надежности в работе и производительности, трансnoTpTiep снабжен направляющими с размещенными в них полками и жесткой тягой , кантователь выполнен в виде Г-образных кронштейнов с удерживающими захватами, при этом полки связаны между собой и с транспортером посредством гибких тяг.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ае ol) А

359 В 28 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 31П Н И 31 М 1 LJLJLJLЗ LJLDLJLa

21

17 (Риг.1 (21) 3585908/29-33 (22) 21.02, 83. (46) 30.04.84 Бюл,11 - 16 (i,2), B. Ф. Басов, Г.П. Астахов, И,С.Гусев и Е,Н.Шаповалов (71) Новочеркасский завод строительйых материалов (53) 666.3.022,97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 421593, кл. В 28 В 15/00,1972.

2. Авторское свидетельство СССР

N 686955, кл. В 28 В 15/00, 1977 (прототип). (54) (57) АВтсит дпя сддкН кирпичА

HA ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащий подьемно-транспортный механизм с тележкой йродольной подачи, размещенные на общей раме, и транспортер с кантовате" лем, отлич ающийся тем, . что, с целью .повышения надежности в работе и производительности, транс потртер снабжен направляющими с размещенными в них полками и жесткой тягой, кантователь выполнен в виде Г-образных кронштейнов с удерживающими захватами, при этом полки связаны меж- ду собой и с транспортером посредстsoM гибких тяг.

1088933

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для автоматизации процесса укладки кирпича на печные вагонетки, 5

Известен автомат для садки кирпича на печные вагонетки, содержащий подьемно-транспортный механизм с тележкой продольной подачи, ленточный транспортер, транспортер-кантователь, толкатель-накопитель и комплектовочный стол (lj

Недостатком данного автомата для садки кирпича на печные вагонетки яв- ляется сложность конструкции привода комплектовочного стола, закон движения которого задается профилем храповых колес. Кроме того, наличие двух транспортеров и толкателя-накопителя создает условия для нестабильной уклад- 20 ки кирпича с "ложка" на "ребро".

Наиболее близким техническим решентем к предлагаемому является автомат для садки кирпича на печные вагонетки, содержаший подъемно-транспортный ф механизм с тележкой продольной подачи, размещенные на общей раме, и транспортер с кантователем (2

Однако известный автомат характеризуется сложностью-конструкции и не- 30 надежностью, обусловленной неустой

fi И нивостью системы кантования с ложка на "ребро", нестабильностью и нечеткостью работы автомата из-за. кантования каждого ряда кирпичей в отдельносЗ ти, а также малой скоростью кантования снижающей производительность авt том ата.

Цель изобретения — повышение надеж. ности в работе и производительности .40 автомата.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для садки кирпича на печные вагонетки, содержащем подъемно-транспортный механизм с тележкой

45 продольной подачи, размещенные на об. щей раме, и транспортер с кантователем, транспортер снабжен направляющими с размещенными в них полками и жесткой тягой, кантователь выполнен .50

s виде Г-образных кронштейнов с удерживающими захватами, при этом полки связаны между собой и с транспортес ром посредством .гибких тяг.

На фиг, 1 изображен предлагаемый автомат, общий внд; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — вид по стрел, ке А на фиг.2; на фиг. 4 — схема работы кантователя; на фиг.5 — схема расположения кантователя и полок; на фиг.6 — подъемно-транспортный механизм, Автомат для садки кирпича на печные вагонетки содержит Г-образные опрокидывающиеся кронштейны-накопители 1 с удерживающими захватами 2 со стойкой 3, опору 4, пневмоцилиндр

5, служащий для поворота кронштейнов-накопителей l датчик 6, управляющий работой пневмоцилиндра 5 и приемный столик 7, осуществляювдй при. ем кирпича 8 от пресса 9 и подачу кирпича 8 на кронштейны-накопители 1.

Дпя приема перевернутого кирпича 8 с кронштейнов-накопителей предусмотрены полки-формирователи 10 и направляющие 11, по которым перемещаются полки- формирователи 10, жестко скрепленные с цепью 12 цепного привод. ного транспортера 13 жесткой связью, 14 и гибкой связью 15.Полки-формирователи 10 связаны между собой гибкой связью 16. Цепной приводной транспортер 13 содержит электродвигатель ) 7, ведомую 18 и ведущую 19 звездочки, а также датчики 20 и 21.

В направляющих рамы 22 установлена тележка 23 продольной подачи с тремя кассетными захватами 24 на раме 25 дпя захвата пакетов 26 кирпичей с полок-формирователей 10.

Раздвижка кассетных. захватов 24 и их поворот на 90 для перевязки о кирпичей на вагонетки 27 осуществля-, ется пневмоцилиндрами 28 и 29, а перемещение кассетных захватов 24 в вертикаль. йой плоскости-механизмом 30 подъема.

Привод тележки 23 продольной подачи осуществляется от механизма 31 передви. жения.

Автомат работаетследующим образом.

Кирпичи 8 подаются от пресса 9 на приемный столик 7 и далее на кронштейны-накопители 1 с удерживающими захватами 2. При наборе определенного количества кирпичей 8 срабатывает датчик 6 и пневмоцилиндр 5 поворао чивает кронштейны-накопители 1 на 90 при этом стойка 3 удерживающего захвата 2 опирается на опору 4 и освобождает кирпичи 8, которые ложатся на полки -формирователи10 и т!ереводятся из положения "Ha-ложки в положение "на ребро".

1088933

Датчик 21 включает цепной приводной транспортер 13, который перемещает полки-формирователи 10 в зону кассетных захватов 24.

Гибкая связь 15, проворачиваясь . 5 вокруг ведомой звездочки 18 сдвигает полки-формирователи 10 между собой по их направляющим 11 при помощи гибкой связи 16.

При этом гибкая связь 15, провер- 10 нувшись вокруг ведомой звездочки 18, начинает тянуть полки-формирователи

10 в обратную сторону, а жесткая связь 14 продолжает тянуть полки-фор-мирователи 10 по ходу транспортера. 15

Полки-формирователи 10, двигаясь навстречу друг другу, сдвигаются вплот ° ную между собой, образуя строго оп ределенный фиксированный зазор. После этого датчик 20 выключает цепной 20 приводной транспортер 13.

При наборе определенного количества кирпичей 8 в зоне кассетного захвата механизм 30 подъема опускает раму 25 с тремя кассетными захватами 2425 которые захватывают пакеты 26 кирпичей. Рама 25 поднимается в верхнее положение, пневмоцилиндры 28 раздвигают кассетные захваты 24 на 400 мм,: затем механизм 31 перемещает тележку 23 продольной подачи по раме 22 и подает в зону садки вагонетки 27. Механизм 30 подъема опускает раму 25 с кассетами 24 на вагонетку 27, затем рама 25 поднимается в верхнее положение и тележка 23 продольной подачи возвращает ее в исходное положение.

При следующем ходе тележки 23 продольной подачи после раэдвижки; кассетные захваты 24 поворачиваются пневмоцилиндрами 29 на 90

Установка на цепном приводном транспортере полок-формирователей, связанных с его цепью и между собой с помощью гибких и жестких связей, поз-, воляет обеспечить точный зазор между кирпичами и строгую фиксацию пакета относительно захватов тележки продольной подачи.

В предлагаемом автомате кантуется пакет кирпичей, что обеспечивает стабильность кантования с "ложка" на

"ребро", и уменьшается время кантования, Применение изобретения позволяет повысить надежность автомата в работе и его производитеЛьность.

1088933

f8 иг.

Редактор А.Orap

Заказ 2835/13

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель И. Генералова

Техоед Т.Маточка Корректор А. Зимокосов

Тираж 572 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035 Москва Ж-35д Ра,ушская наб. л.4/5