Устройство для упаковки легкоокисляющихся сыпучих материалов в тару

Устройство для упаковки легкоокисляющихся сыпучих материалов в тару

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВ ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИА В ТАРУ, содержащее питатель с раз щенным в нем рабочим органом; доз }гна выходе из которого установлен коллектор , соединенный с системой подачи защитного газа, и систему управления с газоанализатором, отличающееся тем, что, с целью улучшения Качества упаковки путем повышения интенсивности замещения кислорода воздуха защитным газом, оно снабжено герметичной камерой, расположенной между питателем и дозатором,и сообщенной с газоанализатором, а на входе в дозатор установлен дополнительный коллектор, соединенный с системой подачи защитного газа через электропневмоклапан , электрически связанный с газоанализатором, причем на выходе . дозатора установлено кольцевое сопло, также соединенное с системой подачи защитного газа, iv -tJ-V I ф гч

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9! (!!) 3(я) В 65 В 1!

jf списочник изовркткнйя., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОТЙРитий (21) 3429769/28-13 (22) 23.04.82 (46) 30.04.84. Бюл. У !б (72) И. Т. Кретов, А. И. Попов и А. И. Гончаров (71) Воронежский технологический институт и Воронежское экспериментальное конструкторское бюро расфасовочно-упаковочного оборудования (53) 621.798.4(088,8) (56) 1. Патент США N 4094!21, и с В 65 В 31/00, опублик. 1979.

2. Neutrafill (НЕ D"3/78-5).

Проспект фирмы "Хессер", ФРГ. (54)(57) !. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ

ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

В ТАРУ, содержащее питатель с разме- щенным s нем рабочим органом; лозатор, на выходе из которого установлен коллектор, соединенный с системой подачи защитного газа, и систему управления с газоанализатором, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества упаковки путем повышения интенсивности замещения кислорода воздуха защитным газом, оно снабжено герметичной камерой, расположенной между питателем и доэатором,и сообщенной с газоанализатором, а на входе в дозатор установлен дополнительныи коллектор, соединенный с системой подачи защитного газа через электропневмоклапан, электрически связанный с газоанализатором, причем на выходе, дозатора установлено кольцевое сопло, также соединенное с системой подачи защитного газа.!

088995 лектор, 2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на входе в питатель и в герметичной камере установлены датчики температуры, свяИзобретение относится к машиностроению, а именно к автоматам для упаковки легкоокисляющихся сыпучих материалов в тару с замещением среды, содержащей кислород, защитным газом, в частности азотом, и может быть использовано в пищевой промышленности, для упаковки, например., детского питания.

Известно устройство для упаковки продуктов в атмосфере беэ кислорода, содержащее держатель воронки для установки герметичного контейнера, закрытого снизу,,поршня, установленного с возможностью опускания до днища полости контейнера, и системы подачи защитного газа (1) .

Недостатками данного устройства являются сложная кинематика, а также трудности обеспечения герметичности в местах соединения контейнера с элементами устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для упаковки легкоокисляющихся сыпучих материалов в тару, содержащее

40 питатель с размещенным в нем рабочим органом, дозатор, на выходе из которого установлен коллектор, соединенный с системой подачи защитного газа, и систему управления с газоаналиэа45 тором (2) .

Недостаток известного устройства обусловлен низким качеством упаковки, так как имеется контакт полости между питателем и дозатором с атмосфе- 50 рой, что снижает интенсивность заме" щения кислорода воздуха защитным газом.

Цель изобретения — улучшение ка- 55 чества упаковки путем повьппения интенсивности замещения кислорода воздуха защитным газом. занные через систему управления с электропневмоклапаном системы подачи защитного газа в дополнительный колУкаэанная цель достигается тем, что устройство для упаковки легкоокисляющихся сыпучих материалов в тару, содержащее питатель с размещенным в нем рабочим органом, дозатор на выходе из которого установлен. коллектор, соединенный с системой подачи защитного газа, и систему управления с газоанализатором, снабжено герметичной камерой, расположенной между питателем.и дозатором и сообщенной с газоанализатором, а на входе в дозатор установлен дополнительный коллектор, соединенный с системой подачи защитного газа через электропневмоклапан, электрически связанный с газоанализатором, причем на выходе дозатора установлено кольцевое сопло, также соединенное с системой подачи защитного газа, Кроме того, на входе в питатель и в герметичной камере установлены дат" чики температуры, связанные через систему управления с электропневмоклапаном системы подачи, защитного газа в дополнительный коллектор.

На чертеже изображена схема устройства для упаковки легкоокисляющихся сыпучих материалов в тару.

Устройство содержит питатель 1 с рабочим органом 2, работающим от привода 3. На выходе из питателя 1 имеется герметичная камера 4, Верхняя часть камеры 4 располагается выше рабочего органа 2 питателя 1, а нижняя переходит в приемную часть дозатора 5. Верхняя часть камеры 4 соединена трубопроводом через нормально закрытый электропневмоклапан 6 с коллектором 7, расположенным на входе в питатель l. В месте перехода нижней части камеры 4 в приемную часть дозатора 5 установлен датчик 8 уровня.

Вьппе датчика 8 уровня камера 4 соединена отборной трубой 9 с газоана1088995 уираж 694 Подписное

aHHHGH Заказ 2849/16 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 лизатором 10, электрическая часть которого соединена с электрической частью клапана 6. Ниже поверхности продукта в приемной части дозатора 5 расположен дополнительный коллектор

11, соединенный . системой 12 подачи защитного газа трубопроводом 13, в котором установлен нормально закрытый электропневмоклапан 14. Электрическая часть клапана 14 связана с !О системой 15 управления, которая снабжена датчиком 16 температуры, помещенным во входной части питателя 1, и датчиком 17 температуры, помещенным в верхней части камеры 4. В полости !5 дозатора расположен его рабочий орган 18 с приводом 19, соединенным с системой 20 управления, На входе в цилиндрическии насадок 21 дозатора

5 расположен коллектор 22, соединен- 20 ный трубопроводом 23 с системой 12 подачи защитного газа. В трубопроводе

23 установлен регулирующий элемент

24. На выходе из дозатора установлено кольцевое сспло 25, соединенное с 25 системой 12 подачи защитного газа через нормально закрытый электропневмоклапан 26.

Под цилиндрическим насадком 21 дозатора 5 установлено транспортирующее о устройство 27 с размещенной в нем тарой 28.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий продукт подается рабочим .35 органом 2 питателя 1 в дозатор 5, и при достижении в его приемной части заданного уровня по сигналу от датчика 8 привод 3 рабочего органа 2 выключается, прекращая подачу мате- риала в дозатор.

Через коллектор 22 продукт продувается.защитным газом от системы 12 его подачи при постоянном расходе, определяемом настройкой регулирующе- „,, го элемента 24.

Замещенный воздух из продукта вытесняется в верхнюю часть камеры 4.

Контроль химического состава газовой смеси производится над поверхностью продукта газоанализатором 10, кото рый при повьнпении концентрации кислорода свьппе заданной подает сигнал на открытие клапанов 6 и 14. !as c повышенным содержанием кислорода вытесняется в коллектор 7 питателя !, и клапаны 6 и 14 закрываются. Заданный передад температур защитного газа и продукта, подаваемого питателем, контролируется датчиками 16 и 17 температуры, и при перейаде меньше заданного система 15 управления подает команду на открытие клапана 14. Защитный газ начинает поступать через коллектор 1! и слой продукта в камеру 4. При достижении заданного лерепара температуры подается команда на закрытие клапана 14 и подача защитного газа в коллектор ll прекращается.

Подача продуктов в тару производится рабочим органом 18. После подачи тары 28 транспортирующим устройством 27 к goaaiopy система 20 управления одновременно включает привод

19 рабочего органа 18 и открывает электропневмоклапан 26, при этом в тару 28 подается материал, а защитньп газ от системы 12 через клапан

26 подается в кольцевое сопло 25, образуя завесы вокруг продукта относительно атмосферы. После наполнения тары продуктом привод 19 рабочего органа 18 выключается, клапан 26 закрывается и тара 28 с продуктом подается транслортирующии, устройст вом 27 на следующую позицию, К доэатору подается следующая тара, и цикл повторяется.

Применение изобретения позволяет повысить качество продукции и производительнОсть упаковочных автоматов, а также упростить конструкцию последних и снизить стоимость их изготовления и эксплуатации.

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит

207 тыс.руб. на каждой автоматической линии.