Установка для разборки стопы плоских гибких материалов

Установка для разборки стопы плоских гибких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБОРКИ СТОПЫ ПЛОСКИХ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая приспособление для разделения стопы и ленточный транспортер Д.ПЯ перемещения отделенных из стопы материалов, приводной и натяжной валики которого смонтированы на раме, отличающаяся тем, ,что, с целью повышения удобства в эксплуатации, рама транспортера установлена поворотно относительно горизонтальной оси, параллельной осям валика транспортера и смещенной относительно центра тяжести транспортера в сторону, противоположную приспособлению для разделения стопы , причем это приспособление выполнено в виде захватного приводного подпружиненного валика, установленного параллельно валикам транспортера с возможностью взаимодействия с блинсиим к нему валиком.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3394366/28-12 (22) 03.02.82 (46) 30,04.84, Бюл. № 16 (72) Б.Г.Инкаров, Г.Ж.Кулбасов, В.П,Бейфордт и К.Б.Жаулбаев (71) Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промьппленности (53) 675.056 (088.8) (56) 1.Патент CIIIA № 4127262,. кл.. В 65 Н 5!08, 1977. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБОРКИ

СТОПЫ ПЛОСКИХ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая приспособление для разделения стопы и ленточный транспортер для перемещения отделенных из стопы материалов, приводной и натяжной валики которого смонтированы на раме, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, рама транспортера установлена поворотно относительно горизонтальной оси, параллельной осям валика транспортера и смещенной относительно центра тяжести транспорт тера в сторону, противоположную приспособлению для разделения стопы, причем это приспособление выполнено в виде захватного приводного подпружиненного валика, установленного параллельно валикам транспортера с возможностью взаимодействия с ближним к нему валиком.

1089126

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что ленточ

/ ный транспортер установлен на приводной тележке.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть, использовано для,разборки после пролежки стоп. кожевенных материалов нри загрузке оборудования для жид- 5 костных обработок.

Известна установка для разборки стопы плоских гибких материалов, содержащая Приспособление для разделения стопы и ленточный транспортер для перемещения отделенных из стопы материалов, приводной и натяжной валики которого смонтированы на раме (1).

Однако указанная установка не- 15 удобна в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.

Поставленная цель достигается . тем, что в установке дпя разборки 2О стопы плоских гибких материалов, содержащей приспособление дпя раз-, деления стопы и ленточный транспортер для перемещения отделенных из стопы материалов, приводной и натяжной валики которого смонтированы на раме, которая .установлена поворотно относительно горизонтальной оси, параллельной осям валиков транспортера и смещенной относитель- 30 но центра тяжести транспортера в сторону, противоположную приспособлению для разделения стопы, причем это приспособление выполнено в виде захватного приводного подпружиненного вали- З5 ка, установленного параллельно валикам транспортера с возможностью взаимодействия с ближним к нему валиком.

Кроме того, ленточный транспортер 40 установлен на приводной тележке.

Установка имеет отбойный щеточный валик, размещенный над захватным валиком.

На фиг. 1 показана кинематичес- 45 кая схема предлагаемой установки; на

3. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ à sr с я тем, что она имеет отбойный щеточный валик р размещенный над захватным валиком. фиг. 2 — схема захвата плоских гибких материалов.

Установка для разборки стопы плоских гибких материалов состоит из захватных валиков 1 и 2, отбойногф щеточного валика 3, отводящего транспортера .4, смонтированных на раме

5, установленной на тележке 6. Рама. 5 транспортера установлена поворотно относительно горизонтальной оси 7, параллельно осям валиков транспортера 4 и,смещенной относительно центра тяжести транспортера в сторону, противоположную захватному валику 1. Тележка 6 снабжена четырьмя колесами 8, два из которых насажены на вал 9.

На тележке смонтированы также

:привод перемещения тележки и привод ращения захватных и щелочных валиов. Привод перемещения тележки состоит из цепной 10 и червячной передач и реверсивного электродви- .

ravens 12. Привод вращения валиков состоит из электродвигателя 13, червячной 14 и цепных 15 и 16 пере- дач. Отводящий транспортер 4 снабжен натяжным устройством 17. На выходных концах захватных и щеточного валиков 1-3 насажены зубчатые колеса 18. При изменении зазора между захватными валиками 1 и 2 зацепление между зубчатыми колесами !8 не нарушается благодаря тому, что щеточный валик 3 смонтирован на рычагах 19. Захватный валик 1 (фиг. 2) смонтирован на ползунах 20 и подпружинен пружинами 21. Усилие прижима захваченного гибкого материала регулируется с помощью винтов 22. Гибкий материал размещен на поддоне 24.

Установка работает следующим образом.

Установка для разборки стопы устанавливается над подлежащей раз1089126

Составитель В.Чекмарев

Редактор Н.Ковалева Техред А, Кикемеэей Корректор С.Шекмар

Заказ 2872/23 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 борке стопой гибких материалов 23, лежащей на поддоне 24 (фиг. 2). .Перемещение установки осуществляется включением реверсивного электродвигателя 12 (фиг. 1). При этом вращательное движение через червячный редуктор 11 и цепную передачу 10 передается валу 9 колес 8 тележки 6 захватного органа, после чего включается электродвигатель 13 привода вращения захватных и щеточных валиков. От электродвигателя 13 вращение передается через червячный редуктор 14, цепные передачи 15 и 16 захватному . валику 2, . который ° одновременно является приводным валом отводящего транспортера 4.. Вращение от захватного валика 2 передается щеточному валику 3 и захватному валику 1 с помощью зубчатых передач 18. Захватные валики

5 1 и 2 (фиг. 2), вращаясь во встречных направлениях за счет сил трения, захватывают верхний материал, а отбойный щеточный валик 3 отбрасывает его на отводящий транспортер 4.

1О, По окончании отделения верхнего гибкого материала захватные валики захватывают следующий лист материала, по окончании разборки стопы устройство перемещается к следующей и процесс повторяется.

Применение предлагаемой установки позволяет повысить. удобство эксплуата. ции путем снижения трудозатрат.