Состав для отделки натуральной кожи и изделий из нее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУо РАЛЬНОЙ КОЖИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ, вклго-. .чающий пленкообразователь, краситель, алифатический спирт, поверхностноактивное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделки и улучшения условий труда при получении и переработке состава, он дополнительно содерямт бензойную кислоту, в качестве пленкообразователя и красителя - гуматы торфа с влалиюстью 10-14%, зольностью 3-9% и элементным составом, мас.%: Углерод 55,0-62,0 Водород 4,7-6,0 Азот3,5-6,0 Кислород и сераОстальное, а в качестве алифатического спиртаизопропиловый Спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гуматы .торфа 3-6 Изопропиловый спирт 30-60 «Л Бензойная кислота 0,05-0,07 Поверхностноактивное вещество 0,1-0,15 ВодаОстальное.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (»9) SU (1»» ц) С 14 С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втогсмомм свмда.п=льствм

0,1-0,15

Остальное

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3495641/28-12 (22) 29.09.82 (46) 30.04.84, Бюл. В 16 (72) Л.П.Шульман, Э.Ц.Лупьян,А.А.Дерябина, С.С.Мель и 3.М.Сливка (71) Белорусский проектно-технологический и конструкторский институт

"Белбыттехпроект" и Институт торфа АН БССР (53) 675.046.8(088.8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР . 1 - 901271, кл. С 14 С 11/00, 1980 (прототип). (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ, вклю- . ,чающий пленкообразователь, краситель, алифатический спирт, поверхностноактивное вещество и воду о т л и"

j ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества отделки и улучшения условий труда при получении и переработке состава, он дополнительно содершит бензойную кислоту, в качестве пленкообразователя и красителя — гуматы торфа с влашностью

10-14Х, зольностью 3-9Х и элементным составом, мас.7

Углерод 55,0-62,0

Водород 4,7-6,0

Азот 3,5-6,0

Кислород и сера Остальное а в качестве алифатического спиртаизопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Гуматы торфа 3-6

Изопропиловый спирт 30-60

Бензойная кислота 0,05-0,07

Поверхностноактивное вещество

Вода

1089130

15

45

Изобретение относится к. химической обработке кож, а именно к составам для отделки натуральной кожи и изделий из натуральной кожи покрывного крашения, например. обуви, сумок, перчаток, и может быть использовано на предприятиях бытового обслуживания для освежения, подкрашивания ношенных изделий после ремонта и чистки их.

Известен состав для отделки натуральной кожи и изделий из нее И, включающий краситель (пигментный концентрат), пленкообразователь, поверхностно-активное вещество и растворитель алифатический (этиловый) спирт и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пигментированный концентрат 100 20 раствор казеина (в пересчете на сухой остаток) 1,5-2,0 восковая эмульсия (в пересчете на сухой остаток) 3,2-5 0

Водная дисперсия сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и сополимером— 30 дихлорбутадиеном или метилметакрилатом, или бутилметакрилатом (a пересчете на сухой -остаток)

Пентадецилсульфонат натрия (ПАВ) 1,2-2,0

Этиловый спирт 2,64-4,3

Вода 320-350

Однако при обработке известным 40

4 оставом наблюдается большая толщина пленки, незначительный-блеск, кроме того, состав дорогой, имеет неприятньФ запах, приготовление его многостадийно, весьма сложно.

Цель изобретения — повышение Качества отделки изделий и улучшение условий труда при получении и переработке состава.

Указанная цель достигается тем

У что состав для отделки натуральной кожи и изделий из нее, включающий пленкообразователь, краситель, алифатический спирт, поверхностно-активное вещество и воду, дополнительно содержит бензойную кислоту, в качестве пленкообразователя и красителя— гуматы торфа с влажностью 10-14%, зольностью 3-9% и элементным составом, мас.Ж:

Углерод .55,0-62,0

Водород 4,7-6,0

Азот 3,5-6,0

Кислород и сера Остальное, а в качестве алифатического спирта изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гуматы торфа 3-6

Изопропилавый спирт 30-60

Бензойная кислота 0,05-0,07

Поверхностноактивное вещество 0,1-0,15

Вода Остальное

Гуматы торфа получают путем обработки торфа 0,5- 1,5%-ым водным расч вором щелочного агента (натрия углекислого, едкого натра, раствора аммиака, гидроокиси лития и т.д,) при 100-150 С в течение l-4 ч. Соот0 ношение торфа и раствора щелочного агента равно 1:8-12 (на сухое вещество торфа).

Вводимая в состав бензойная кислота взаимодействует с получающимися при щелочной обработке торфа гуматами торфа.

О + аяо м )

© 2 з 1089130 4

Образующиеся соединения могут также вступать в реакции полимеризации между собой.

Для получения состава для отделки изделий из натуральной кожи покрывного крашения готовят пять растворов компонентов.

В табл.1 дано соотношение компонентов, а также варианты приготовления составов. 10

Порошок гуматов торфа растворяют в горячей воде (80-90 С). К полуо ченному раствору добавляют ПАВ.

Отдельно в изопропиловом спирте раст.воряют бензойную кислоту. Спиртовый .раствор кислоты медленно вводится в охлажденный раствор гуматов при энергичном перемешивании.

Гуматы торфа — это мелкодисперсный порошок темного цвета, хорошо растворим в растворах щелочей и горячей воде, но осаждается при рН 5, не растворим в органических растворителях, кроме диметилформамида и диметилсульфоксида.

Влажность 10-14Х

Зольность 3,0-9,07 в зависимости от щелочного реагента: аммиак или растворы соды, едкого натра, едкого калия и др.- Элементный состав, Ж, С вЂ” 55,0-62,0, I 30

Н вЂ” 4,7-6,0 N — - 3,5-6,0, Кислород + сера — остальное.

Насыпной вес 0,25-0,50 кг/м в зависимости от сушильного аппарата.

Удельная плотность 1,2-1,4 г/см.

З,г

Фракционный состав, мм, Ж:

Более 0,5 мм 5-10

0,5-0,25 мм 25-30

G 25-0,1 мм 30-40

Менее 0,1 Остальное

40 о

Потери при прокаливании до 500 С"

48-527. Используют гуматы торфа для примера 1 и 2 с минимальными, для 3 со средними и для 4 и 5 с максимальными значениями интервала их характеристики.

Виды ПАВ; Сульфонол — порошок по ТУ 6-01-1001-75 — вещество моющее анионоактивное (по примерам 1 и 2).

Превоцелл (ГДР) — продукт оксиэтилирования синтетических жирных кислот. густая вязкая жипкость коричневогс цвета, неионногенное вещество (по примеру 3).

Вспомогательное вещество ОП-7 продукт смеси полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов, вязкая паста, неионогенное вещество, ГОСТ 8433-8 1 (по примерам 4 и 5).

В табл.2 даны физико-технические показатели приготовленных составов.:

Проводят сравнительные испытания предлагаемого и известного составов.

В процессе испытаний проводят отделку испытываемыми составами поверхнос ти изделий (обуви) из натуральной кожи по следующей технологии.

Тампоном, смоченным составом, -производят смывку для удаления грязи с верха обуви. Через 5-7 мин вторично протирают чистую поверхность кожи тампоном, обильно смоченным составом. По мере высыхания на поверхности формируется тонкая блестящая эластичная окрашенная пленка с высокой адгезией к коже. Окончательное высыхание наступает через 7-10 мин. Возможно нанесение состава распылением сжатым воздухом с помощью пистолета. Обувь чистая, не требующая смывки, обрабатывается составом однократно.

Результаты сравнительных испытаний представлены в табл.3 (аналогичные результаты получают в случае отделки кожи, ношеных кожаных изделий и т.д.).

В табл.3 дана характеристика составов и обработанных поверхностей предлагаемым и известным составами.

Как видно из табл.3, предлагаемый состав обладает значительно мень. шим временем и простотой приготовления состава, что не требует специальных лабораторных условий для его приготовления, улучшением условий труда вследствие безвредности состава, отсутствия неприятных отталкивающих запахов, как это имеет место, в известном составе, лучшим качест-. вом отделки изделий поскольку нейт1 ральная среда состава благотворно влияет на кожу, не делает ее жесто кой и не требует предварительного высушивания верха обуви перед обработкой, как это требуется при обработке полимерными растворами в органических растворителях, пленка образуется очень тонкая, твердая, блестящая, быстро высыхает.

Используемые в качестве пленкообразователя и одновременно красителя гуматы торфа способствуют образованию на коже равномерной эластичной блестящей пленки светло- или темнокоричневого цвета с высокой адге1089130 зией к основе. Интенсивная окраска гуматов торфа обеспечивает хорошую укрывистость поверхности кожи, вуалируя на поверхности дефекты производственного происхождения и приобретенные в процессе носки.

Использование предлагаемого состава для отделки изделий из натуральной кожи покрывного крашения на предприя1 (4 ) 5

Содержание, мас.7 з

Компоненты

1 2

5,0

6,0 г

3,0

4,0

4,0

Гуматы торфа

Изопропиловый спирт

49,8

60;О

54,8 е

30,0

Вензойная кислота

0,05

0,06

0,06

0,07

0,05

Поверхностноактивное вещество (ОП-7, превоцелл, сульфонол).

О, 125

0,1

0,135

0,15

0,1

Осталь- ОстальОстальное до

100 Остальное до

100

Остальное до

f 00

Вода ное до

100 ное до

100

Таблица 2

Показатель

4 5

Удельная масса при 20 С, г/см. 0,938

4, 185

0,942

5,195

1, 005

0,928 0,941

3,15 ° 4,15

106 104

Сухой остаток, Ж

6,22

103

102

0,57 " 0,62

0,65

0,56

0,42

7,0

6,0

5 5

6,5 6,2

6 5

6,2 г

Вязкость, миллипуаз Оптическая плотность при разбавлении в

400 раэ и длине волны 465 нм

Время высыхания сос« тана на поверхности кожи при 18-20 С, мин

Водородный показатель (рН) тиях бытового обслуживания позволяет расширить ассортимент услуг и повысить экономическую эффективность путем увеличения объемов услуг.

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого состава на предприятиях по индпошиву и ремонту обуви при отделке отремонтированной обуви составляет 17,3 тыс. руб в год.

Таблица 1

1089130

Продолжение табл. 2

Результаты обработки поверхности изделий из натуральной кожи составом, Показатель известным предлагаемым

Показатели, отражающие условия труда

Время приготовления состава, мин

90-120

10-15 Неприятный отталкивающий

Запах

Отсутствует отталкивающий запах

Время сушки поверх" ности. после нанесе ния состава, мин

6-7

15-20

Показатели, отражающие качество пленочного покрытия

Водородный показа-! тель (рН) 6,5

Сухой остаток, Ж

3, 15-6, 15

32-35

Толщина пленки после высыхания состава, мм

0,06-0,08

О, 19-0,26

Составитель Л.Островская

ТехРед М.Тепер КоРРектоР С.Шекмар

Редактор Н.Ковалева

Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2872/23

Филиал, ППП "Патент"; r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4.Внешний вид поверхности после образования пленки

Чис тая, блестящая, равномерно окрашенная, без липкости, все дефекты завуалированы

Чистая, блестящая, равномерноокрашенная, без липкости, не все дефекты завуалированы