Установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере

Установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА ЗАГОТОВОК В КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ по авт.св. N° 611939, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и упрощения ее конструкции, устройство удержания заготовки выполнено в виде не менее двух упоров, смонтированных в нижней части кристаллизатора расплавления со стороныего рабочей поверхности, подпружиненных и шарнирно закрепленных с возможностью утапливания. (Л с

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 611939 (21) 3577528/22-02 (22) 15.04.83 (46) 30.04.84 Бюл. Ф 16 (72) Л.А.Быков, Б.В.Певзнер, В,К.Александров и Б.А.Демидов (53) 621.365.2:669.187.2(088.8) (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА ЗАГОТОВОК В КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ

3151) С 22 В 9/16, Н 05 В 7/18 по авт.св. Р 611939, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьше-. ния габаритов установки и упрощения ее конструкции, устройство удержания заготовки выполнено в виде не менее двух упоров, смонтированных в нижней части кристаллизатора расплавления со стороны его рабочей поверхности, подпружиненных и шарнирно закрепленных с возможностью утапливания.

1089157

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к установкам электроннолучевого, плаэменно"дугового и др ° переплавов.

По основному авт.св. 11- 611939 известна установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере, содержащая плавильную камеру с размещенными в ней кристаллизаторами и ис10 точником нагрева, имеющие возможность перемещения поддона, механизм подачи заготовки, кантователь заготовок и устройство удержания заготовки. Устройство удержания заготовки выполнено в виде двух вертикально расположенных

t5 парами глодающих роликов, установленных между кристаллизатором и кантователем заготовок.

Вертикальная компановка подающих роликов и установка их между кристал20 лизатором и кантователем приводит к значительному удлинению вертикального участка технологической линии подачи заготовок, что приводит к увеличению

25 габаритов установки.

Цель дополнительного изобретения является уменьшение габаритов установ ки и упрощение ее конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для переплава заготовок в контролируемой атмосфере, содержащей плавильную камеру с размещенными в ней кристаллизаторами и источником нагрева, имеющие возможность перемещения поддоны, механизм подачи 35 заготовки, кантователь заготовок и устройство удержания заготовки, соглас но дополнительному изобретению, устройство удержания заготовки выполнено в виде не менее двух упоров, смонтиро-40 ванных в нижней части кристаллиэатора расплавления со стороны его рабочей поверхности, подпружиненных и шарнирно закрепленных с воэможностью утапливания. 45

Поскольку в предлагаемой установке устройство удержания заготовки расположено непосредственно в кристаллнзаторе расплавления, то не требуется дополнительного места для его разме- 50 щения в камере установки. Выполнение устройства удержания заготовки в виде простых по конструкции утапливающихся упоров по сравнению со сложным приводным роликовым устройством упрощает; установку.

На чертеже изображен общий вид установки для переплава заготовок в контролируемой атмосфере в момент удержания заготовки на выдвинутых упорах в кристаллизаторе расплавления и подачи в кристаллизатор расплавления новой заготовки.

Установка включает в себя кристаллиэатор 1 расплавления со сливными желобами 2, смонтированный в камере плавления (не показана), оснащенная .штоком 3 механизма подачи заготовок 4 и 5 и устройством удержания заготовки, выполненным в виде не менее двух упоров 6, установленных шарнирно на осях 7 в нижней части кристаллизатора 1 расплавления и снабженных пружинами 8 для фиксирования упоров 6 в положении, выдвинутом во внутрь крис-, таллизатора 1 расплавления.

Установка работает следующим образом.

Находящаяся в кристаллизаторе 1 расплавления заготовка 4 подается вверх на переплав штоком 3 механизма подачи. При этом ее верхний оплавляемый торец 9 находится выше верхней кромки сливного желоба 2 на 30-40 мм, а упоры 6 заготовкой 4 утоплены до уровня внутренней поверхности кристаллизатора 1. При дальнейшей подаче заготовки 4, когда ее нижний торец 10 достигнет верхней кромки 11 упоров 6, последние выдвигаются и одновременно дают сигнал на опускание штока 3 механизма подачи, а заготовка 4 удерживается в кристаллизаторе 1 упорами 6. После остановки заготовки 4 процесс переплава продолжается за счет оплавления ее верхнего торца 9 на укаэанные выше 30-40 мм, что составляет по времени 100-120 с и достаточно для подачи новой заготовки 5.

Новую заготовку 5 подают вверх што/ ком 3 механизма подачи. При этом заготовка 5 своим верхним торцем 12 сначала утапливает упоры 6, а затем упирается в заготовку 4, обеспечивая совместную подачу заготовок 4 и 5 и дальнейшее продолжение продесса их переплава. !

Благодаря тому, что устройство для удержания заготовки смонтировано непосредственно в полости кристаллизатора, уменьшается высота установки на 207, а замена сложной приводной роликового устройства удержания заготовки простыми по исполнению утапливающимися упорами позволяет снизить массу установки, например, установки

1089157

Составитель С.Дэигоев .Техред Т.Иаточка Корректор А. Ильин

Редактор E.Êðèâèíà

Заказ 2875/24

Тиран 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 11ПП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4 для переплава за готовок диаметром 750 мм длиной 2500 мм не менее,чем на 80 т.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения дополнительного иэобретения составит 184 тыс. руб íà одну установку эа счет уменьшения массы установки на 80 т при цене установки 2300 руб/т.