Сплав на основе железа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий углерод и бор, отличающийся тем, что, с. целью повьшения ударной вязкости, он дополнительно содержит кремний и марганец при следующих соотношениях компонентов , мас.%: УглеродО,3-0,6 Бор2,1-3,5 Кремний0,15-0,80 Марганец0,25-0,80 ЖелезоОстальное
COO3 COBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) 01)
В(5ц С 22 С 38/32 е,(21) 3557090/22-02 (22) 25.02.83 (46) 30.04.84. Бюл. у. (72) М.В.Ситкевич, Е.И.Бельский и Н.Ф.Невар (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 669. 15-194 (088. 8) (56) 1. Сталь 40ХР, ГОСТ 4543-71
2. Авторское свидетельство СССР .
У 917558, кл. С 22 С 38/32, 1980 (54) (57) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий углерод и бор, о т л ич а ю шийся тем, что, с. целью повышения ударной вязкости, он дополнительно содержит кремний и марганец при следующих соотношениях компонентов, мас.7.:
Углерод
Бор
Кремний Марганец
Железо
1089164
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления изделий, работающих в условиях интенсивного истирания, в том числе в сочетании с повьппенным температурным воздействием.
Известна сталь 40ХР (1), содержащая, мас.X:
Углерод 0,37-0,45
Марганец 0,4-0,8
Кремний О, 15-0,40
Хром 0,8-1, 1
Бор 0,002-0,005
Железо Остальное
Сталь применяется для изготовления широкого круга машиностроительных деталей.
Однако данная сталь имеет относительно невысокие показатели износостойкости и теплостойкости. Присутствие в стали бора в тысячных до» лях процента обеспечивает лишь увеличение прокаливаемости и уменьшение размера зерна, но недостаточно для образования боридных фаз, способствующих увеличению износостойкости и теплостойкости.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сплав (2), содержащий,мас.X:
Углерод 0,5-0,9
Вольфрам 8-10
Хром 3-.5
Ванадий 1-2
Бор 4-8
Железо Остальное
Сплав обладает вшсокой твердостьк износостойкостью и теплостойкостью, однако низкая ударная вязкость .ог- 40 раничивает применение сплава.
Цель изобретения — повышение ударной вязкости сплава.
Поставленная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержа- 45 щий углерод и бор, дополнительно содержит кремний и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Углерод 0,3-0,6
Бор 2, 1-3,5 . 50
Кремний 0 15-0,8
Марганец 0,25-0,8
Железо Остальное
Наличие в составе сплава в указанных количествах кремния.и марганца в сочетании с бором и углеродом обеспечивает повышение ударной вязкости при сохранении износостойкости и теплостойкости на высоком уровне.
Снижение содержания бора, кремния и марганца в сплаве приводит к уменьшению теплостойкости и износостойкости сплава. Повышение содержания этих компонентов приводит к уменьшению ударной вязкости. При получении сплава в качестве боросодержащего шихтового материала используют карбид бора, который . вводится в шихту на основе технического железа. В качестве раскислителей используют ферромарганец и ферросилиций.
Сплавы выплавляют в печи Таммана.
В результате их кристаллизации в гра фитовых кокилях получают образцы размерами 12х12х60 мм. Химический состав выплавленных сплавов, а также. их свойства в литом состоянии представлены в таблице. Содержание примесей: фосфора не более 0,03, серы не более 0,03%.
Износостойкость определяют по величине изменения массы образцов в результате их испытания на машине типа
"Шкоды-Савина" при нагрузке 200 Н в течение 20 мин. О теплостойкости судят по величине твердости (HRC) после выдержки сплавов при 900 С в течение о
1 ч. Ударную вязкость определяют на маятниковом копре типа "МК-30A".
Износ при удельном давлении,15 Ийа, скорости скольжения образцов из предлагаемого сплава относительно контртела из стали 25ХГТ 0,41 м/с на пути трения 1 км составляет 0,054-0,061 г/см .
Из таблицы видно, что ударная вязкость предлагаемого сплава более чем в 5 раз вьппе, чем у известного, при сохранении износостойкости,и теплостойкости на высоком уровне.
Экономический эффект от применения предлагаемого сплава вместо м яосостойкого сплава И4Х28Н2, используемого для изготовления деталей машин, работающих в условиях сильного абразивного износа составит 1600 руб на тонну сплава за счет снижения стоимости сплава и увеличения долговечности изделий.
1089164
Содержанйе элементов, мас.Ж
) в f cr
Сплавы
С . SI Nn
0,3
0,15
0,25
3,5
0,6
0,8
0,8
2 8
0,45
0,4
0,4
Известный
0,5
4,0
3,0
8,0
Содержание элементов, мас.7.
ТеплостойУдарная вязкость, дж/см
Сплавы кость, HRC
14,3
6,0
20,4
9,0
16,1
7,5
Известный
18,5
Остальное
Составитель В. Муравьев
Редактор Е, Кривина Техред T.Èàòo÷êà
Корректор А. Тяско
Заказ 2876/25 . - Тираж 603
ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 ° Раушекая наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Остальное 2350
Остальное 2580
Остальное 2400
О
Продолжение таблицы
Свойства сплавов