Способ подготовки бисульфитной целлюлозы для производства газетной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БИСУЛБФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ, включающий промывку исходной целлюлозы. сгущение, размол в две ступени с промежуточными стадиями сортирования и сгущения между ступенями размола, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования исходной целлюлозы при одновременном улучшении печатных свойств и сохранении физико-механических показателей бумаги, сгущение перед первой ступенью размола проводят до концентрации массы 2,0-2,5%, первую ступень размола осуществляют до степени помола 16-17,5°ШР, а вторую - до 21-25°ШР. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве исходной целлюлозь используют бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3528644/29-12 (22) 31. 12. 82 (46) 30.04.84. Бюл. № 16 (72) А. В. Протасов, Н. В. Хомутинников, В. 3. Лапухин и Л. P. Дьяченко (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.1.022.7 (088.8) (56) 1. Бобров А. И., Мутовина М. Г. Производство бисульфитной целлюлозы. М

«Лесная промышленность», 1979, с. 90. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БИСУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗЕТНОИ" БУМАГИ, включающий промывку исходной целлюлозы, „„SU„„1089192 A зсю D 21 С 9/ОО, D 21 Н 5/00 сгущение, размол в две ступени с промежуточными стадиями сортирования и сгущения между ступенями размола, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования исходной целлюлозы при одновременном улучшении печатных свойств и сохранении физико-механических показателей бумаги, сгущение перед первой ступенью размола проводят до концентрации массы

2,0 — 2,5%, первую ступень размола осуществляют до степени помола 16 — 17,5 IIIP, а вторую — до 21 — 25 ШР.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве исходной целлюлозы используют бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании.

1089182

Зо

40

Изобретение относится к способам подготовки бисульфитной целлюлозы и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства газетной бумаги.

Известен способ подготовки бисульфитной целлюлозы для производства газетной бумаги, включающий промывку целлюлозы, сгущение, размол в две ступени с промежуточными стадиями сортирования и сгущения между ступенями размола.

Согласно известному способу сгущения перед первой ступенью размола проводят до концентрации массы 7 /о, первую ступень размола осуществляют до степени помола

14,5 ШР. Сгущение перед второй ступенью размола проводят до концентрации 9о/0, вторую ступейь размола осуществляют до степени помола 15,5 ШР.

Целлюлоза поступает на размол с очень высокой концентрацией и это обеспечивает очень низкую степень помола, что позволяет вырабатывать газетную бумагу с низкими физико-механическими показателями с массой квадратного метра 51 — 58 г. Волокна целлюлозы при степени помола 15 — 16 LUP имеют большое количество пучков неразработанных волокон (I j.

Недостатком известного способа является неполное использование исходной целлюлозы в производстве газетной бумаги за счет предварительного сортирования.

Цель изобретения — повышение степени использования исходной целлюлозы при одновременном улучшении печатных свойств и сохранении физико-механических показателей бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки бисульфитной целлюлозы для производства газетной бумаги, включающему промывку исходнои целлюлозы, сгушение, размол в две ступени с промежуточными стадиями сортирования и сгущения между ступенями размола, сгущение перед первой ступенью размола проводят до концентрации массы 2,0 — 2,5о/о, первую ступень размола осуществляют до степени помола 16 — 17,5 ШР, а вторую— до 21 — 25 ШР.

В качестве исходной целлюлозы используют бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании.

Однако может быть использована бисуль фитная целлюлоза, полученная на натриевом и магниевом основании.

Предлагаемый способ не требует предварительного сортирования, что позволяет повысить степень использования целлюлозы до 99о/о

Пример 1. Готовят бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании по предлагаемому способу. После варки целлюлозу промывают на сетке № 100, сгущают до концентрации 2,5о/о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до 16 ШР. После размола проводят сортирование на сите с диаметром отверстий 2 мм. Отсортированную целлюлозу сгущают до концентрации 2,5о/о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до степени помола 21 ШР. Составляют композицию газетной бумаги: 75о/о дефибрерной древесной массы и 25 /о целлюлозы. Отлив бумаги массой 51 г/м осуществляют на аппарате Рапид-Кеттен.

Пример 2. После варки бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании промывают на сетке № 100, сгущают до концентрации 2,0о/о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до 17 ШР. После размола проводят сортирование на сите с диаметром отверстий 2 мм. Отсортированную целлюлозу сгущают до концентрации 2,0 /о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до степени помола 23 ШР. Составляют композицию газетной бумаги: 75 /о древесной массы и 25 /о целлюлозы. Отлив бумаги массой 51 г/м осуществляют на аппарате Рапид-Кеттен.

Пример 8. После варки бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании промывают на сетке № 100, сгущают до концентрации 2,5 /о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до 17 ШР. После размола проводят сортирование на сите с диаметром отверстий 2 мм. Отсортированную целлюлозу сгущают до концентрации 2,5о/о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до степени помола 25 ШР. Составляют композицию газетной бумаги: 75о/о древесной массы и 25 /о целлюлозы. Отлив бумаги массой 51 г/м осуществляют на аппарате Рапид-Кеттен.

Пример 4 (контрольный) . Аналогично предлагаемому способу бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании размалывают до конечной степени помола 19 ШР (после первой ступени размола градус помола целлюлозы 16 Ш P) . Концентрация массы после промывки и сортирования целлюлозы составляет 4о/о. Газетную бумагу массой 51 г/м получают на аппарате РапидКеттен с композицией: 75о/о древесной массы и 25 /о целлюлозы.

Пример 5 (контрольный) . Аналогично предлагаемому способу бисульфитную целлюлозу на аммониевом основании размалывают до конечной степени помола 28 ШР (после первой ступени размола градус помола целлюлозы 17 ШР). Концентрация массы после промывки и сортирования целлюлозы составляет 1,5 /о. Газетную бумагу массой 51 г/м получают на аппарате РапидКеттен с композицией: 75 /о древесной массы и 25 /о целлюлозы.

Пример б (по прототипу) . Бисульфитную целлюлозу на натриевом основании после варки промывают на сетке № 100, обезвоживают до 7 /о, сортируют и отсортированную

1089192

Составляют композицию газетной бумаги:

75 /о дефибрерной древесной массы и 25 /о целлюлозы. Отлив бумаги массой 51 г/м . осуществляют на аппаратер Рапид-Кеттен.

Пример 8. После варки бисульфитную целлюлозу на магниевом основании промывают на сетке № 100, сгущают до концентра ции 2,0 /о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до 17 ШР. После размола проводят сортирование на сите с диамет10 ром отверстий 2 мм. Отсортированную целлюлозу сгущают до концентрации 2,0 /о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до степени помола 23 ШР. Составляют композицию газетной бумаги: 75о/о древесной массы и 25 /о целлюлозы. Отлив бумаги массой 51 г/м осуществляют на аппарате P а пид- Кеттен.

Все образцы газетной бумаги испытываются на начальную влагопрочность, физико-механические и печатные свойства.

В таблице приведены показатели бумаги. массу размалывают на лабораторной дисковой мельнице до степени помола 14 ШР. После размола проводят сортирование на сите с диаметром отверстий 2 мм и отсортированную целлюлозную массу с концентрацией 9 /0 размалывают на лабораторной дисковой мельнице до 16 ШР. Составляют композицию газетной бумаги: 75 /о древесной массы и 25о/о целлюлозы. Отлив бумаги массой

51 г/м осуществляют на аппарате РапидКеттен.

Пример 7, Готовят бисульфитную целлюлозу на натриевом основании по предлагаемому способу. После варки целлюлозу промывают на сетке № 100, сгущают до концентрации 2,5о/о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до 16 ШР, После размола проводят сортирование на сите с диаметром отверстий 2 мм. Отсортированную целлюлозу сгущают до концентрации

2,5о/о и размалывают на лабораторной дисковой мельнице до степени помола 21 ШР.

Сконость

Степень испольКраско- ПросОбъемЭнергия

Разрывная дли- на (продольная), м

Пример

Разрывной

Масса

1 м2,г восприятие, Лотт вечиная зования исходной целлюлозы, 7 закрепления вание, Дпр груз, кг. разрыва МДж при сухости 20Х масса, г/смз красочного слоя,Д

2,5

2,4

0,21 О, 15 99,0

0,22 0,16 99,0

0,21 0,16 99,0

О 22 О 17 96 О

2,6

1,43

2,3

1,39

2,2

1,38

2,3

1,36

7 51 О О 62

6,80 3820

2,5

99,0

1,42

0,21 0,15

2,4

0,21 0,14 99,0

1,41

Из данных таблицы видно, что при подготовке целлюлозы по предлагаемому способу увеличивается степень использования исходной целлюлозы в производстве газетСоставитель Е. Васильев

Редактор С. Квятковская Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 2883/26 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 51, О 0,62 6, 70 3760

2 51,2 0,62 6,75 3800

3 51 0 0,62 6,90 3840

4 51,6 0,63 5,65 3100

5 50,9 0,62 5,92 3000

6 51,0 0,62 5,26 3230

8 51, О 0,62 6,75 3810

1,41 0,21 0,14 99,0

1,42 0,21 0,15 99,0 ной бумаги на 4в/о, при улучшении печатных свойств на 5 — 10о/о и физико-механических показателей на 10 — 20о/о по сравнению с газетной бумагой по прототипу.