Агрегат для безлюдной выемки крутых пластов угля

Агрегат для безлюдной выемки крутых пластов угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АГРЕГАТ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий направляющую базовуюбалку, секции которой соединены между собой в пролёты жестко в плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости. перпендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пнёвмобаллонной крепи, секционную опорную пневмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балкой домкратами передвижения, а между собой гибким тяговым органом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы на пластах со слабыми боковыми породами путем исключения заклинивания секций опорной крепи при их перемещениях , на основаниях секций опорной крепи жестко закреплены дополнительные пневмобаллоны с отверстиями для с & домкратов передвижения, при зтом основания опорной крепи выполнены в (Л виде клина и связаны между собой в плоскости передвижения с возможностью ограниченного поворота в завальную сторону, а длина этих оснований равна длине пролетов базовой балки. о 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{19) 01) 3(50 Е 21 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476782/22-03 (22) 28.07.82 (46) 30.04.84. Бюл. У 16 (72) Г.С.Хомылов, A.В.Мысин, А.Г.Хомылов и С.Н.Суслов (7 1) Ордена Октярьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им.А.А.Скочинского (53) 622.284(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 989092, кл. E 21 D 23/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3281719/03, кл. Е 21 D 23/00, 1981 (прототип). (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий

1 направляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты жестко в плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости, перпендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пневмобаллонной крепи, секционную опорную пневмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балкой домкратами передвижения, а между собой— гибким тяговым органом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности его работы на пластах со слабыми боковыми породами путем исключения заклинивания секций опорной крепи при их перемещениях, на основаниях секций опорной крепи жестко закреплены дополнительные пневмобаллоны с отверстиями для домкратов передвижения, при этом основания опорной крепи выполнены в виде клина и связаны между собой в плоскости передвижения с возможностью ограниченного поворота в завальную сторону, а длина этих оснований равна длине пролетов базовой балки.

1089270 с5

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть нспользонано для выемки крутых пластов без присутствия людей в очистном забое.

Известен очистной комплекс для 5 выемки крутых пластов, нключающий направляющую базовую балку и домкраты передвижения с опорной крепыш.

Со стороны выработанного пространства гидравлические домкраты одним 10 концом шарнирно крепятся к базовой балке, а вторым к опорной крепи (11 .

Однако известный очистной комплекс не может применяться для безлюдной выемки беэ присутствия людей в очист- 15 ном забое, так как для ремонта и профилактики опорной г репи необходимо присутствие людей, кроме того технология применения такого комплекса требует. проведения дополнительных 20 штреков, что повышает трудоемкость работ.

Наиболее близким к предлагаемому является агрегат для безлюдной выемки пластов угля, включающий направ- 25 ляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты жестко в плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости„ персгендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пневмобаллонной крепи,секционную опорную пненмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балки, домкраты передвижения, а между собой — гибким тяговым органом (21 .

Недостатком является то, что при применении указанного агрегата на пластах, имеющих местные ослабления боковых пород, не исключена воэмож- 40 ность их обрушения и попадания между забойным рядом пневмобаллоной крепи и опорной крепыш домкратов передвижения. Заполнение зазора обрушенными кусками породы будет препятствовать 45 перемещению опорной крепи домкрата передвижения к направляющей базовой балке агрегата, что не позволит производить передвижку напранляющей базовой балки по простиранию пласта.

Кроме того, в укаэанном агрегате домкраты передвижения с опорной крепыш установлены вдоль направляющей базовой балки на значительных расстояниях друг от друга. Такое расположение выгодно с точки зрений уменьшения их количества в агрегате, но при этом не исключается воэможность скопления и заклинивания кусков породы между двумя смежными домкратами передвижения и опорной крепыш, что при выдаче из очистного забоя на штрек для ремонта и профилактики этих домкратов передвижения с опорной крепыш может привести к их заклиниванию в местах скопления обрушенных кусков породы вдоль направляющей базовой балки агрегата.

Цель изобретения — повышение надежности работы агрегата на пластах со слабыми боковыми породами путем исключения заклинивания секций опорной крепи при их перемещениях.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для безлюдной выемки крутых пластов угля, нключащем направляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты жестко н плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости перпендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пневмобаллоной крепи, секционную опорную пневмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балкой домкратами передвижения, а между собой — гибким тяговым органом, на основаниях секций опорной крепи жестко закреплены дополнительные пневмобаллоны с отверстиями для с домкратов передвижения, при этом основания опорной крепи выполнены н виде клина и связаны между собой в плоскости передвижения с возможностью ограниченного поворота в заваль» ную сторону, а длина этих оснований равна длине пролетов базовой балки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 сечение А-. А на фиг. 1, на фиг. 3 узел крепления опорной крепи, на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3.

Агрегат имеет направляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты 1 жесткие в плоскости н шарнирных ло мощности пласта, соединенных между собой шарнирами 2. Верхний конец направляющей базовой балки через вертлюг 3 шарнирно подвешен к жесткой ферме 4, расположенной на вентиляционном штреке 5. Нижний конец напранляющей базовой балки не закреплен и входит в поперечную направляющую 6, которая обеспечивает перемещение направляющей базовой балке н плоскости пласта и в плоскости, перпендикулярной к

089270 4

3 1 ней. Поперечная направляющая закреплена в крепи 7 сопряжения, которая установлена на откаточном штреке 8.

Для перемещения направляющей базовой балки служат домкраты 9 передвижения с опорной пневмобаллонной крепыш 10 °

Опорная крепь состоит иэ секций основания 11, соединенных между собой шарнирами !2 в пролеты 13. Одна иэ двух смежных секций выполнена с консолью 14, которая выполняет роль ограничителя при выпрямлении всего пролета. Для облегчения прохода пролета через местные скопления обрушенных боковых пород концы пролета основания выполнены в виде клина 15, заостренного со стороны выработанного пространства.

К основанию опорной крепи со стороны забоя крепят пневмобаллоны 16 с отверстиями для домкратов передвижения, которые предназначены для поддержания боковых пород в зоне выдвижения домкратов передвижения и упираются в уголки 17, которые крепятся к направляющей базовой балке агрегата. Направляющая базовая балка снабжена направляющей 18, по которой с помощью цепи 19 перемещаются вдоль забоя домкраты передвижения с опорной крепыш.

Направляющая базовая балка агрегата снабжена направляющими 20, по которым перемещаются подвижные опоры 21 с прикрепленными к ним секциями забойного ряда пневмобаллонной крепи 22. Направляющая вместе с сек" циями забойного ряда пневмобаллонной крепи подвижно подвешена на откаточном и вентиляционном штреках к монорельсовым дорогам 23. Перемещение секций забойного ряда пневмобаллонной крепи по направляющей базовой балке осуществляется цепью 24 с помощи лебедок 25 и 26, установленных на откаточном и вентиляционном штреках, и перемещение домкратов передвижения с опорной крепыш и прикрепленными к ней пневмобаллонами для поддержания боковых пород осуществляется с помощью лебедок 27 и 28, установленных также на откаточном и вентиляционном штреках. С помощью гидромотора 29 через бесконечную цепь перемещается вдоль забоя по базовой балке выемочный орган струг 30. Для перемещения нижнего и верхнего концов направляющей базовой балки на откаточном и вентиля5

55 ционном штреках установлены pBcllopные шагающие устройства перемещения, которые состоят иэ передних распорных секций 31, задних 32 и домкратов

33 передвижения. Крепь сопряжения имеет люки 34, перегружатель 35, подвешенный к монорельсовой подвесной дороге, и трековый конвейер 36.

Выемка угля агрегатом осуществляется следующим образом.

В исходном положении направляющая базовая балка расперта между боковыми породами с помощью секций забойного ряда пневмобаллонной крепи 22. Домкраты 9 передвижения находятся в сокращенном виде, пневмобаллонная крепь 10 расперта между боковыми породами, пневмобаллоны 16 для перекрытия образующегося в процессе выдвижения домкратов зазора между забойным рядом пневмобаллонной крепи и опорной крепыш домкратов передвижения находится в сжатом крайнем положении. С помощью гидромотора 29 через бесконечную цепь-струг 30 перемещается по направляющей базовой балке и производит выемку угля на ширину его захвата. Затем с помощью распорных шагающих устройств перемещения, установленных на откаточном 8 и вентиляционном 5 штреках, происходит перемещение верхнего и нижнего концов направляющей базовой балки на ширину вынутой полосы. Передвижение направляющей базовой балки в забое на ширину захвата струга производится домкратами передвижения при распертой опорной крепи. После передвижения базовой балки на забой производится выемка стругом второй полосы на ширину захвата, затем снова передвижка базы и так до тех пор, пока домкраты полностью не выдвинутся вперед на полную раздвижность.

Чтобы не образовывался зазор между забойным рядом пневмобаллонной крепи и опорной крепыш домкратов передвижения, после каждого цикла выдвижения домкратов передвижения вперед на ширину вынимаемой стругом полосы угля, одновременно с выдвижением домкратов производится распор пневмобаллонной крепи между эабойн м рядом крепи и опорной крепыш домкратов передвижения, а также между боковыми породами.

Для ремонта и профилактики секции забойного ряда крепи выдаются с по мощью лебедок 25 и 26 цепью 24 по

1089270 направляющим 20 направляющей базовой балки на откаточный ийи вентиляционный штреки. Аналогично с помощью лебедок 27 и 28 выдаются на вентиляционный штрек и устанавливаются обратно s забое домкраты передвижения с опорной крепыш и пневмобаллонной крепыш для перекрытия зазора между забойным рядом крепи и опорной крепыш домкратов передвижения. Так как

10 пневмобаллоны всегда перекрывают зазор, то исключается возможность заклинивания обрушенных пород s зоне раздвижки гидродомкратов. В связи с этим повышается надежность при извлечении домкратов передвижения и опорной крепи на вентиляционный штрек и установка их обратно в очист- ном забое. Отбитый в очистном забое уголь поступает в люки 34 крепи сопряжения, затем на перегружатель

35, подвешенный к монорельсовой дороге 23 и далее на штрековый конвейер 36.

Использование предлагаемого агрегата позволяет исключить заклинивание опорной крепи при ее передвижении за забой и для ремонта на штрек, что повышает надежность работы агрегата, снижает трудоемкость его обслуживания.

1089270

A-4

81 17 я 6 О 1$ я 10

Рис. Я

Составитель В. Пономарева

Редактор Ю. Середа Техред М.Тепер

Корректор 1П. Макаренко

Заказ 2892/30

Тираж 436

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4